Evaluación preliminar de sistema captura de CO2 mediante reúso de residuos gravimétricos auríferos

El agente principal del cambio climático es el dióxido de carbono (CO2), el cual está estrechamente vinculado, principalmente, a la ignición de combustibles fósiles y a las operaciones de la industria del cemento que implican la clinkerización de piedra caliza. Esta última actividad se encuentra en...

Full description

Autores:
Juan Camilo Gallardo Moreno
Cristian Libardo Lagos Vargas
Tipo de recurso:
Trabajo de grado de pregrado
Fecha de publicación:
2024
Institución:
Universidad Industrial de Santander
Repositorio:
Repositorio UIS
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:noesis.uis.edu.co:20.500.14071/15780
Acceso en línea:
https://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/15780
https://noesis.uis.edu.co
Palabra clave:
Adsorción
Carbonato de calcio
Clinkerización
Pellets
Residuos gravimétricos auríferos
Adsorption
Calcium carbonate
Clinkerization
Pellets
Gravimetric gold waste
Rights
openAccess
License
Atribución-NoComercial 2.5 Colombia (CC BY-NC 2.5 CO)
Description
Summary:El agente principal del cambio climático es el dióxido de carbono (CO2), el cual está estrechamente vinculado, principalmente, a la ignición de combustibles fósiles y a las operaciones de la industria del cemento que implican la clinkerización de piedra caliza. Esta última actividad se encuentra en una incesante expansión, lo que contribuye significativamente a un aumento continuo en la concentración de CO2 en la atmósfera terrestre. En este proyecto, se lleva a cabo la evaluación de un sistema expresamente construido para la captura de dióxido de carbono (CO2) producido en la industria cementera. En este proceso, se emplea residuos gravimétricos auríferos junto con carbón activado para formar pellets y utilizarlos como material adsorbente, mientras que el CO2 actúa como adsorbato. La generación controlada de CO2 se realiza mediante la clinkerización de carbonato de calcio (CaCO₃) dentro de un reactor construido con acero galvanizado y conectado por medio de tuberías de cobre. La construcción del sistema de esta manera tiene como objetivo mitigar las posibles pérdidas de gas durante las operaciones del horno tipo mufla. Los resultados obtenidos después de realizar las pruebas evidenciaron que los pellets tipo 1 alcanzaron una eficiencia de adsorción de 7,526%, y los pellets tipos 2 lograron una eficiencia adsorción de 10,267%