Diseno y construccion de un sistema automatico para el encendido y apagado de una caldera industrial
El siguiente texto presenta el desarrollo de un equipo electrónico para realizar la secuencia de encendido de una caldera pirotubular y de un modulo anexo para regular la apertura de la válvula de combustible en dependencia de la presión de vapor sensada. Ambos equipos fueron implementados por medio...
- Autores:
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Munoz Neira, Milton Javier
Pinto Herrera, Hector Alfonso
Pinzon, Cesar Augusto
- Tipo de recurso:
- http://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce
- Fecha de publicación:
- 2004
- Institución:
- Universidad Industrial de Santander
- Repositorio:
- Repositorio UIS
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:noesis.uis.edu.co:20.500.14071/16556
- Palabra clave:
- Secuenciador de encendido
Sensor de llama
Control PID
Relación aire
Gas.
Switching on sequence
Algorithm PID
Microcontrollers
Air
Gas
- Rights
- License
- Attribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)
Summary: | El siguiente texto presenta el desarrollo de un equipo electrónico para realizar la secuencia de encendido de una caldera pirotubular y de un modulo anexo para regular la apertura de la válvula de combustible en dependencia de la presión de vapor sensada. Ambos equipos fueron implementados por medio de microcontroladores, teniendo en cuenta que los sistemas sobre los cuales se trabajo pueden considerarse como sistemas de propósito especifico. Para el diseño del secuenciador de encendido se tuvo en cuenta las características eléctricas del sensor de llama y el ruido eléctrico presente en el lugar de operación del equipo. De igual manera se elaboro un control en lazo cerrado para la regular la apertura de la servoválvula de combustible, por medio de un algoritmo PID. El proyecto implicó también establecer la relación aire Œ gas necesaria para una combustión aceptable en la caldera. El documento inicia haciendo una exposición teórica del proceso de encendido y seguridad que debe tener una caldera, así como de los factores mas importantes que deben tenerse en cuenta para realizar un control de combustión, el cual determina los pasos a seguir para regular la servoválvula de combustible y la velocidad del motor ventilador que inyecta el aire necesario para el proceso de combustión. Posteriormente se expone el hardware elaborado y los algoritmos de las rutinas mas relevantes programadas en los microcontroladores. El texto finaliza con la exposición de las conclusiones obtenidas en el desarrollo de los equipos mencionados. Palabras: 241 |
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