Mejoramiento del proceso de moldeo poliset en la empresa Penagos Hermanos & CIA. Ltda.

Penagos hermanos & Cía. Ltda. es la única empresa en Bucaramanga en utilizar el proceso de moldeo con resinas sintéticas de curado en frío, para la obtención de piñones utilizados en la maquinaria agrícola, sin embargo, estas piezas presentan defectos tales como porosidades internas y externas,...

Full description

Autores:
Gómez Utrera, Farley Jazmín
Tipo de recurso:
http://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce
Fecha de publicación:
2007
Institución:
Universidad Industrial de Santander
Repositorio:
Repositorio UIS
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:noesis.uis.edu.co:20.500.14071/19980
Acceso en línea:
https://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/19980
https://noesis.uis.edu.co
Palabra clave:
Poliset
Arena sílice
Análisis granulométrico
Mazarotas
Calafeteo
Mesa vibratoria
Poliset
Granulometrico analysis
Sand silica
Mazarotas
Calafeteo
Vibratory table
Rights
License
Attribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)
Description
Summary:Penagos hermanos & Cía. Ltda. es la única empresa en Bucaramanga en utilizar el proceso de moldeo con resinas sintéticas de curado en frío, para la obtención de piñones utilizados en la maquinaria agrícola, sin embargo, estas piezas presentan defectos tales como porosidades internas y externas, penetración y erosión de arena, entre los más representativos, motivo por el cual se disminuye la rentabilidad de la empresa. Durante el desarrollo de la practica se realizaron diferentes pruebas basadas en el diagnostico, entre ellas análisis granulométrico a la arena utilizada, ensayos para establecer las cantidades necesarias de resina, fabricación de moldes vibrados, colada sin calafeteo, disminución y fabricación de mazarotas con Poliset y finalmente elaboración de un nuevo sistema de llenado y alimentación de las piezas. Los resultados obtenidos, permitieron concluir que: la arena utilizada por el proceso debe ser arena lavada, seca y de una fineza 40-70 A.F.S. La inclusión de vibración en la fabricación de los moldes, disminuye las porosidades y aumenta la calidad superficial de las piezas. La resina se disminuyo en un 27% lo que disminuye los costos de fabricación, además la implementación del nuevo sistema de llenado se traduce en la obtención del 80% de piezas buenas.