Análisis y mejoramiento de los procesos productivos de la empresa Inversiones Hidrospa Ltda.

Inversiones Hidrospa Ltda., es una empresa manufacturera de piscinas y jacuzzis con 10 años de experiencia en el mercado, caracterizada por la calidad e innovación de sus productos. Sin embargo, mantenerse en un entorno donde la competencia es cada vez más fuerte, es todo un reto. El presente trabaj...

Full description

Autores:
Cardenas Guerrero, Hedmer Humberto
Duran Casadiego, Natalia Andrea
Tipo de recurso:
http://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce
Fecha de publicación:
2017
Institución:
Universidad Industrial de Santander
Repositorio:
Repositorio UIS
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:noesis.uis.edu.co:20.500.14071/36827
Acceso en línea:
https://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/36827
https://noesis.uis.edu.co
Palabra clave:
Manufactura Esbelta
Estandarización
Estudio De Tiempos
Mejoramiento De Procesos
Distribución De Planta
Programación De La Producción
Indicadores De Gestión.
Lean Manufacturing
Standardization
Time Study
Process Improvement
Layout
Production Scheduling
Management Indicators.
Rights
License
Attribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)
Description
Summary:Inversiones Hidrospa Ltda., es una empresa manufacturera de piscinas y jacuzzis con 10 años de experiencia en el mercado, caracterizada por la calidad e innovación de sus productos. Sin embargo, mantenerse en un entorno donde la competencia es cada vez más fuerte, es todo un reto. El presente trabajo de grado tiene como propósito realizar un proceso de diagnóstico en la empresa Inversiones Hidrospa Ltda., que permita encontrar los problemas que aquejan a la organización y de este modo diseñar e implementar un plan de mejoramiento en los procesos productivos de la empresa para aumentar la productividad utilizando herramientas de manufactura esbelta. El proyecto inicia con la descripción de las generalidades de la empresa, a fin de contextualizar con el lector. Continúa con un diagnóstico de los procesos productivos en la planta de producción focalizado en una línea de producción seleccionada que permite identificar porcentaje de presencia de 5 eses, despilfarros, y opciones de mejora a nivel general aplicando, en el cual se aplican diferentes herramientas de manufactura esbelta como: kaizen, trabajo estandarizado y análisis y eliminación de desperdicios. Se realiza un estudio de tiempos para el diseño de una herramienta que contribuya a mejorar la programación de la producción. De igual manera se propone una nueva distribución de planta que permita mejorar la distancia recorrida por el producto en proceso. Por último se formulan indicadores de gestión que permitan a la organización tener control de sus procesos y facilitar la toma de decisiones.