Analisis y mejoramiento de los procesos productivos para la empresa Penagos Hermanos y Compañía S.A.S

El desarrollo del proyecto se enfoca en buscar herramientas que generen un plan de mejora continua para las secciones de pintura, ensamble y metalistería en la empresa Penagos Hermanos & Compañía S.A.S, así como realizar el primer análisis de eficiencia para la máquina cortadora láser por medio...

Full description

Autores:
Parra Muñoz, Maria Camila
Tipo de recurso:
http://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce
Fecha de publicación:
2018
Institución:
Universidad Industrial de Santander
Repositorio:
Repositorio UIS
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:noesis.uis.edu.co:20.500.14071/38392
Acceso en línea:
https://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/38392
https://noesis.uis.edu.co
Palabra clave:
Mejoramiento De Procesos
Trabajo Estándar
Productividad
Metalistería
Pintura
Ensamble
Oee.
Productive Improvement
Standar Work
Productivity
Metalworking
Painting
Assemble
Oee.
Rights
License
Attribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)
id UISANTADR2_66c3eef46babd0b8e894a94de78e81e6
oai_identifier_str oai:noesis.uis.edu.co:20.500.14071/38392
network_acronym_str UISANTADR2
network_name_str Repositorio UIS
repository_id_str
dc.title.none.fl_str_mv Analisis y mejoramiento de los procesos productivos para la empresa Penagos Hermanos y Compañía S.A.S
dc.title.english.none.fl_str_mv Análisis y mejoramiento de los procesos productivos para la empresa penagos hermanos & compañía s.a.s*
title Analisis y mejoramiento de los procesos productivos para la empresa Penagos Hermanos y Compañía S.A.S
spellingShingle Analisis y mejoramiento de los procesos productivos para la empresa Penagos Hermanos y Compañía S.A.S
Mejoramiento De Procesos
Trabajo Estándar
Productividad
Metalistería
Pintura
Ensamble
Oee.
Productive Improvement
Standar Work
Productivity
Metalworking
Painting
Assemble
Oee.
title_short Analisis y mejoramiento de los procesos productivos para la empresa Penagos Hermanos y Compañía S.A.S
title_full Analisis y mejoramiento de los procesos productivos para la empresa Penagos Hermanos y Compañía S.A.S
title_fullStr Analisis y mejoramiento de los procesos productivos para la empresa Penagos Hermanos y Compañía S.A.S
title_full_unstemmed Analisis y mejoramiento de los procesos productivos para la empresa Penagos Hermanos y Compañía S.A.S
title_sort Analisis y mejoramiento de los procesos productivos para la empresa Penagos Hermanos y Compañía S.A.S
dc.creator.fl_str_mv Parra Muñoz, Maria Camila
dc.contributor.advisor.none.fl_str_mv Maradey Lazaro, Jessica Gissella
dc.contributor.author.none.fl_str_mv Parra Muñoz, Maria Camila
dc.subject.none.fl_str_mv Mejoramiento De Procesos
Trabajo Estándar
Productividad
Metalistería
Pintura
Ensamble
Oee.
topic Mejoramiento De Procesos
Trabajo Estándar
Productividad
Metalistería
Pintura
Ensamble
Oee.
Productive Improvement
Standar Work
Productivity
Metalworking
Painting
Assemble
Oee.
dc.subject.keyword.none.fl_str_mv Productive Improvement
Standar Work
Productivity
Metalworking
Painting
Assemble
Oee.
description El desarrollo del proyecto se enfoca en buscar herramientas que generen un plan de mejora continua para las secciones de pintura, ensamble y metalistería en la empresa Penagos Hermanos & Compañía S.A.S, así como realizar el primer análisis de eficiencia para la máquina cortadora láser por medio del OEE (Overall Equipment Effectiveness). En la etapa inicial del proyecto se identificaron los puntos críticos y las oportunidades de mejora de cada uno de las secciones mencionados, se realizó un diagnóstico general del proceso productivo y un diagnóstico para cada sección, utilizando herramientas cualitativas y cuantitativas como el diagrama de causa efecto, las 6M y el diagrama de proceso para cada uno de estos. Estas herramientas sirvieron para conocer las condiciones iniciales y dar un punto de partida para poder generar las propuestas de mejora. Al mismo tiempo se realizó el estudio de eficiencia general de los equipos OEE, para la cortadora láser y se realizaron las fichas técnicas de los repuestos. Posteriormente se realizaron las propuestas de mejora para la estandarización de procesos, basadas en la realización de formatos, listas de verificación y fichas técnicas que se pusieron en marcha en cada una de las áreas. Por último, se realizó el informe y análisis del estudio OEE y se presentaron las demás propuestas de mejora al área de producción.
publishDate 2018
dc.date.available.none.fl_str_mv 2018
2024-03-04T00:02:29Z
dc.date.created.none.fl_str_mv 2018
dc.date.issued.none.fl_str_mv 2018
dc.date.accessioned.none.fl_str_mv 2024-03-04T00:02:29Z
dc.type.local.none.fl_str_mv Tesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregrado
dc.type.hasversion.none.fl_str_mv http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f
dc.type.coar.none.fl_str_mv http://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce
format http://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce
dc.identifier.uri.none.fl_str_mv https://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/38392
dc.identifier.instname.none.fl_str_mv Universidad Industrial de Santander
dc.identifier.reponame.none.fl_str_mv Universidad Industrial de Santander
dc.identifier.repourl.none.fl_str_mv https://noesis.uis.edu.co
url https://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/38392
https://noesis.uis.edu.co
identifier_str_mv Universidad Industrial de Santander
dc.language.iso.none.fl_str_mv spa
language spa
dc.rights.none.fl_str_mv http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/
dc.rights.coar.fl_str_mv http://purl.org/coar/access_right/c_abf2
dc.rights.license.none.fl_str_mv Attribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)
dc.rights.uri.none.fl_str_mv http://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0
dc.rights.creativecommons.none.fl_str_mv Atribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)
rights_invalid_str_mv Attribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)
http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/
http://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0
Atribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)
http://purl.org/coar/access_right/c_abf2
dc.format.mimetype.none.fl_str_mv application/pdf
dc.publisher.none.fl_str_mv Universidad Industrial de Santander
dc.publisher.faculty.none.fl_str_mv Facultad de Ingenierías Fisicomecánicas
dc.publisher.program.none.fl_str_mv Ingeniería Industrial
dc.publisher.school.none.fl_str_mv Escuela de Estudios Industriales y Empresariales
publisher.none.fl_str_mv Universidad Industrial de Santander
institution Universidad Industrial de Santander
bitstream.url.fl_str_mv https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/8d4668f8-1b8c-45da-9a0c-29593c2611fe/download
https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/171f7436-ecfe-4ba0-a990-d41c59398e6f/download
https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/469dad96-0bb7-46c3-96b3-196fea11ce70/download
bitstream.checksum.fl_str_mv ecb46585319e84a9495b6777b512be5b
31a2cad7b0a7175b641599d31c1c90be
fd63a068856ee610541cdbc3532f6885
bitstream.checksumAlgorithm.fl_str_mv MD5
MD5
MD5
repository.name.fl_str_mv DSpace at UIS
repository.mail.fl_str_mv noesis@uis.edu.co
_version_ 1814095181097467904
spelling Attribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/http://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0Atribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)http://purl.org/coar/access_right/c_abf2Maradey Lazaro, Jessica GissellaParra Muñoz, Maria Camila2024-03-04T00:02:29Z20182024-03-04T00:02:29Z20182018https://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/38392Universidad Industrial de SantanderUniversidad Industrial de Santanderhttps://noesis.uis.edu.coEl desarrollo del proyecto se enfoca en buscar herramientas que generen un plan de mejora continua para las secciones de pintura, ensamble y metalistería en la empresa Penagos Hermanos & Compañía S.A.S, así como realizar el primer análisis de eficiencia para la máquina cortadora láser por medio del OEE (Overall Equipment Effectiveness). En la etapa inicial del proyecto se identificaron los puntos críticos y las oportunidades de mejora de cada uno de las secciones mencionados, se realizó un diagnóstico general del proceso productivo y un diagnóstico para cada sección, utilizando herramientas cualitativas y cuantitativas como el diagrama de causa efecto, las 6M y el diagrama de proceso para cada uno de estos. Estas herramientas sirvieron para conocer las condiciones iniciales y dar un punto de partida para poder generar las propuestas de mejora. Al mismo tiempo se realizó el estudio de eficiencia general de los equipos OEE, para la cortadora láser y se realizaron las fichas técnicas de los repuestos. Posteriormente se realizaron las propuestas de mejora para la estandarización de procesos, basadas en la realización de formatos, listas de verificación y fichas técnicas que se pusieron en marcha en cada una de las áreas. Por último, se realizó el informe y análisis del estudio OEE y se presentaron las demás propuestas de mejora al área de producción.PregradoIngeniero IndustrialThe development of the project focuses on finding tools that generate a plan for continuous improvement for the painting, assembly and metalworking sections at Penagos Hermanos & SAS, as well as performing the first efficiency analysis for the laser cutting machine. using the OEE (Overall Equipment Effectiveness). In the initial stage of the project, the critical points and opportunities for improvement of each of the aforementioned sections were identified, a general diagnosis of the productive process and a diagnosis for each section was made, using qualitative and quantitative tools such as the cause-effect diagram, the 6M and the process diagram for each of these. These tools served to know the initial conditions and give a starting point to generate the improvement proposals. At the same time, the general efficiency study of the OEE equipment was carried out for the laser cutter and the technical specifications of the spare parts were made. Subsequently, the improvement proposals for the standardization of processes were made, based on the realization of formats, checklists and technical sheets that were launched in each of the areas. Finally, the report and analysis of the OEE study was carried out and the other improvement proposals were presented to the production area.application/pdfspaUniversidad Industrial de SantanderFacultad de Ingenierías FisicomecánicasIngeniería IndustrialEscuela de Estudios Industriales y EmpresarialesMejoramiento De ProcesosTrabajo EstándarProductividadMetalisteríaPinturaEnsambleOee.Productive ImprovementStandar WorkProductivityMetalworkingPaintingAssembleOee.Analisis y mejoramiento de los procesos productivos para la empresa Penagos Hermanos y Compañía S.A.SAnálisis y mejoramiento de los procesos productivos para la empresa penagos hermanos & compañía s.a.s*Tesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregradohttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fhttp://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcceORIGINALCarta de autorización.pdfapplication/pdf167728https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/8d4668f8-1b8c-45da-9a0c-29593c2611fe/downloadecb46585319e84a9495b6777b512be5bMD51Documento.pdfapplication/pdf5066218https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/171f7436-ecfe-4ba0-a990-d41c59398e6f/download31a2cad7b0a7175b641599d31c1c90beMD52Nota de proyecto.pdfapplication/pdf185089https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/469dad96-0bb7-46c3-96b3-196fea11ce70/downloadfd63a068856ee610541cdbc3532f6885MD5320.500.14071/38392oai:noesis.uis.edu.co:20.500.14071/383922024-03-03 19:02:29.865http://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/open.accesshttps://noesis.uis.edu.coDSpace at UISnoesis@uis.edu.co

Publicaciones similares