Comportamiento mecánico del acero 35ncd16 sometido a ensayos de fatiga a bajo ciclo

Se realizaron pruebas de Fatiga para determinar la influencia del recubrimiento por HVOF sobre el comportamiento mecánico del acero 35NCD16. Fue ensayado un número determinado de probetas, cada una con un valor particular de carga fluctuante hasta su rotura, para obtener la relación entre carga o es...

Full description

Autores:
Jaimes Ortiz, Jackeline
Tipo de recurso:
http://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce
Fecha de publicación:
2013
Institución:
Universidad Industrial de Santander
Repositorio:
Repositorio UIS
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:noesis.uis.edu.co:20.500.14071/28539
Acceso en línea:
https://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/28539
https://noesis.uis.edu.co
Palabra clave:
Ensayo De Fatiga
Hvof
Acero 35Ncd16.
Fatigue Testing
Hvof
35Ncd16 Steel.
Rights
License
Attribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)
id UISANTADR2_544bc318ee716df97aeaa70c6b970ba2
oai_identifier_str oai:noesis.uis.edu.co:20.500.14071/28539
network_acronym_str UISANTADR2
network_name_str Repositorio UIS
repository_id_str
dc.title.none.fl_str_mv Comportamiento mecánico del acero 35ncd16 sometido a ensayos de fatiga a bajo ciclo
dc.title.english.none.fl_str_mv 35ncd16 steel mechanical behavior tests under low cycle fatigue
title Comportamiento mecánico del acero 35ncd16 sometido a ensayos de fatiga a bajo ciclo
spellingShingle Comportamiento mecánico del acero 35ncd16 sometido a ensayos de fatiga a bajo ciclo
Ensayo De Fatiga
Hvof
Acero 35Ncd16.
Fatigue Testing
Hvof
35Ncd16 Steel.
title_short Comportamiento mecánico del acero 35ncd16 sometido a ensayos de fatiga a bajo ciclo
title_full Comportamiento mecánico del acero 35ncd16 sometido a ensayos de fatiga a bajo ciclo
title_fullStr Comportamiento mecánico del acero 35ncd16 sometido a ensayos de fatiga a bajo ciclo
title_full_unstemmed Comportamiento mecánico del acero 35ncd16 sometido a ensayos de fatiga a bajo ciclo
title_sort Comportamiento mecánico del acero 35ncd16 sometido a ensayos de fatiga a bajo ciclo
dc.creator.fl_str_mv Jaimes Ortiz, Jackeline
dc.contributor.advisor.none.fl_str_mv Vogt, Jean-Bernard
Cardona Granados, Afranio Antonio
dc.contributor.author.none.fl_str_mv Jaimes Ortiz, Jackeline
dc.subject.none.fl_str_mv Ensayo De Fatiga
Hvof
Acero 35Ncd16.
topic Ensayo De Fatiga
Hvof
Acero 35Ncd16.
Fatigue Testing
Hvof
35Ncd16 Steel.
dc.subject.keyword.none.fl_str_mv Fatigue Testing
Hvof
35Ncd16 Steel.
description Se realizaron pruebas de Fatiga para determinar la influencia del recubrimiento por HVOF sobre el comportamiento mecánico del acero 35NCD16. Fue ensayado un número determinado de probetas, cada una con un valor particular de carga fluctuante hasta su rotura, para obtener la relación entre carga o esfuerzo y el número de ciclos para la fractura. Las pruebas de fatiga fueron realizadas en la máquina Schenck Hydropuls Sinus Las condiciones para el ensayo de fatiga fueron: temperatura de 450°C (temperatura de servicio del acero), fatiga a bajo ciclo, señal triangular, velocidad de deformación de 4x10-3 s-1 y atmósfera de aire en el horno. A su vez, las variables del ensayo fueron: frecuencia con valores de 0.166 0.333 [Hz] y deformación unitaria total de 0,60, 0,76, 1 y 1,26%. Se utilizaron probetas cilíndricas, elaboradas bajo la norma ASTM E8. Después de realizado el ensayo de fatiga sobre cada probeta, se prepararon metalográficamente desbastadas en papel de carburo de Silicio con granulometrías de 320 a 2400. Posteriormente, fueron eliminadas las rayaduras por medio del desbaste fino sobre el pulido sobre paños para llevar la muestra al estado espejo. Se realizó el ataque químico con el reactivo Nital a una concentración de 5% con tiempo de inmersión de 5 segundos. Finalmente se analizó la microestructura del material mediante las técnicas de microscopia óptica con ayuda del microscopio óptico ZEISS Axioplan y microscopia electrónica de barrido en el equipo FEI Quanta 400.
publishDate 2013
dc.date.available.none.fl_str_mv 2013
2024-03-03T20:02:00Z
dc.date.created.none.fl_str_mv 2013
dc.date.issued.none.fl_str_mv 2013
dc.date.accessioned.none.fl_str_mv 2024-03-03T20:02:00Z
dc.type.local.none.fl_str_mv Tesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregrado
dc.type.hasversion.none.fl_str_mv http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f
dc.type.coar.none.fl_str_mv http://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce
format http://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce
dc.identifier.uri.none.fl_str_mv https://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/28539
dc.identifier.instname.none.fl_str_mv Universidad Industrial de Santander
dc.identifier.reponame.none.fl_str_mv Universidad Industrial de Santander
dc.identifier.repourl.none.fl_str_mv https://noesis.uis.edu.co
url https://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/28539
https://noesis.uis.edu.co
identifier_str_mv Universidad Industrial de Santander
dc.language.iso.none.fl_str_mv spa
language spa
dc.rights.none.fl_str_mv http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/
dc.rights.coar.fl_str_mv http://purl.org/coar/access_right/c_abf2
dc.rights.license.none.fl_str_mv Attribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)
dc.rights.uri.none.fl_str_mv http://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0
dc.rights.creativecommons.none.fl_str_mv Atribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)
rights_invalid_str_mv Attribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)
http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/
http://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0
Atribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)
http://purl.org/coar/access_right/c_abf2
dc.format.mimetype.none.fl_str_mv application/pdf
dc.publisher.none.fl_str_mv Universidad Industrial de Santander
dc.publisher.faculty.none.fl_str_mv Facultad de Ingenierías Fisicoquímicas
dc.publisher.program.none.fl_str_mv Ingeniería Metalúrgica
dc.publisher.school.none.fl_str_mv Escuela de Ingeniería Metalúrgica y Ciencia de Materiales
publisher.none.fl_str_mv Universidad Industrial de Santander
institution Universidad Industrial de Santander
bitstream.url.fl_str_mv https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/e67f066b-81c8-4a1f-b589-7a3d0c2c6669/download
https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/2cbc484e-9232-4677-9097-704207e6ca34/download
https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/1c3b7c47-c32c-498d-82d1-07f92f52924d/download
bitstream.checksum.fl_str_mv cd834c97735a24e27f4f0f2e7bb4886d
d3a92688743602347404509d3fc87da6
7602b95ea46a0cf6c1f7ae433345a495
bitstream.checksumAlgorithm.fl_str_mv MD5
MD5
MD5
repository.name.fl_str_mv DSpace at UIS
repository.mail.fl_str_mv noesis@uis.edu.co
_version_ 1814095206872514560
spelling Attribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/http://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0Atribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)http://purl.org/coar/access_right/c_abf2Vogt, Jean-BernardCardona Granados, Afranio AntonioJaimes Ortiz, Jackeline2024-03-03T20:02:00Z20132024-03-03T20:02:00Z20132013https://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/28539Universidad Industrial de SantanderUniversidad Industrial de Santanderhttps://noesis.uis.edu.coSe realizaron pruebas de Fatiga para determinar la influencia del recubrimiento por HVOF sobre el comportamiento mecánico del acero 35NCD16. Fue ensayado un número determinado de probetas, cada una con un valor particular de carga fluctuante hasta su rotura, para obtener la relación entre carga o esfuerzo y el número de ciclos para la fractura. Las pruebas de fatiga fueron realizadas en la máquina Schenck Hydropuls Sinus Las condiciones para el ensayo de fatiga fueron: temperatura de 450°C (temperatura de servicio del acero), fatiga a bajo ciclo, señal triangular, velocidad de deformación de 4x10-3 s-1 y atmósfera de aire en el horno. A su vez, las variables del ensayo fueron: frecuencia con valores de 0.166 0.333 [Hz] y deformación unitaria total de 0,60, 0,76, 1 y 1,26%. Se utilizaron probetas cilíndricas, elaboradas bajo la norma ASTM E8. Después de realizado el ensayo de fatiga sobre cada probeta, se prepararon metalográficamente desbastadas en papel de carburo de Silicio con granulometrías de 320 a 2400. Posteriormente, fueron eliminadas las rayaduras por medio del desbaste fino sobre el pulido sobre paños para llevar la muestra al estado espejo. Se realizó el ataque químico con el reactivo Nital a una concentración de 5% con tiempo de inmersión de 5 segundos. Finalmente se analizó la microestructura del material mediante las técnicas de microscopia óptica con ayuda del microscopio óptico ZEISS Axioplan y microscopia electrónica de barrido en el equipo FEI Quanta 400.PregradoIngeniero MetalúrgicoFatigue tests were performed to determine the influence of coating by HVOF on the mechanical behavior steel 35NCD16. Was tested a number of specimens, each with a particular value of fluctuating load until failure to obtain the relationship between stress or strain and the number of cycles to fracture. Fatigue tests were performed on the machine Schenck Hydropuls Sinus. The conditions for the fatigue test were: temperature of 450 ° C (service temperature of steel), low-cycle fatigue, triangular signal, strain rate of 4x10-3 [s-1] and air atmosphere in the furnace. In turn, the variables of the test were: frequency with values of 0.166- 0.333 [Hz], total unitary deformation values of 0.60, 0, 76, 1 and 1.26%, Cylindrical specimens were used, elaborated under ASTM E8. After performed the fatigue test on each test piece were prepared metallographically roughly shaped in Silicon carbide paper with grain sizes of 320-2400. Subsequently, were eliminated the scratches by means of the fine roughing on polished on cloth to bring the specimen to mirror state. Chemical attack was performed with Nital reagent at a concentration of 5% with immersión time of 5 seconds. Finally the microstructure of the material was analyzed by optical microscopy using Zeiss Axioplan optical microscope and scanning electron microscopy in team FEI Quanta 400.application/pdfspaUniversidad Industrial de SantanderFacultad de Ingenierías FisicoquímicasIngeniería MetalúrgicaEscuela de Ingeniería Metalúrgica y Ciencia de MaterialesEnsayo De FatigaHvofAcero 35Ncd16.Fatigue TestingHvof35Ncd16 Steel.Comportamiento mecánico del acero 35ncd16 sometido a ensayos de fatiga a bajo ciclo35ncd16 steel mechanical behavior tests under low cycle fatigueTesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregradohttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fhttp://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcceORIGINALCarta de autorización.pdfapplication/pdf503741https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/e67f066b-81c8-4a1f-b589-7a3d0c2c6669/downloadcd834c97735a24e27f4f0f2e7bb4886dMD51Documento.pdfapplication/pdf3916225https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/2cbc484e-9232-4677-9097-704207e6ca34/downloadd3a92688743602347404509d3fc87da6MD52Nota de proyecto.pdfapplication/pdf408420https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/1c3b7c47-c32c-498d-82d1-07f92f52924d/download7602b95ea46a0cf6c1f7ae433345a495MD5320.500.14071/28539oai:noesis.uis.edu.co:20.500.14071/285392024-03-03 15:02:00.939http://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/open.accesshttps://noesis.uis.edu.coDSpace at UISnoesis@uis.edu.co