Mejoramiento de los procesos productivos en la empresa Jarris Ltda.

Este proyecto tiene como finalidad diseñar e implementar un plan de mejoramiento para el sistema productivo de la empresa JARRIS LTDA, en la línea de apanados con el fin de lograr una optimización en los procesos productivos. Para la realización del proyecto se llevó a cabo un diagnóstico en el área...

Full description

Autores:
Suarez Martinez, Diana Janeth
Muñoz Lopez, Alejandra
Tipo de recurso:
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Fecha de publicación:
2017
Institución:
Universidad Industrial de Santander
Repositorio:
Repositorio UIS
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:noesis.uis.edu.co:20.500.14071/36820
Acceso en línea:
https://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/36820
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Palabra clave:
Mejoramiento
Proceso Productivo
Apanados
Tiempos
Implementación
Seguimiento
Estandarización
Indicador.
Improvement
Production Process
Harvesting
Times
Implementation
Monitoring
Standardization
Indicator.
Rights
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description Este proyecto tiene como finalidad diseñar e implementar un plan de mejoramiento para el sistema productivo de la empresa JARRIS LTDA, en la línea de apanados con el fin de lograr una optimización en los procesos productivos. Para la realización del proyecto se llevó a cabo un diagnóstico en el área de producción donde se analizaron e identificaron las falencias y actividades a mejorar a lo largo de todo el proceso productivo, se elaboró el diagrama de procesos de la línea de apanados, igualmente se hizo el diseño e implementación de propuestas de mejora para incrementar la productividad y lograr una mejor utilización de los recursos con actividades como: eliminación de despilfarros, metodología de las 5´s toma de tiempos e indicadores de gestión con el fin de analizar y dar seguimiento a las mejoras implementadas. En el transcurso del desarrollo del proyecto se llevaron a cabo otras actividades como aumentar el calibre de las láminas plásticas utilizadas en la separación de los apanados en el momento de su fabricación y congelación con el fin de que al despegarlas no se convierta en un cuello de botella, también por medio de la utilización de las 5´s se logra ordenar y dar una mejor ubicación de las herramientas de trabajo, minimizando el tiempo de búsqueda y obtención de las mismas, de igual forma las actividades realizadas en cada espacio de trabajo fueron estandarizadas, a lo largo del desarrollo del proyecto se capacitó al personal logrando la sensibilización sobre dichos temas; así mismo para medir los resultados obtenidos en el desarrollo del trabajo se realizó y diseñó un sistema de indicadores. Finalmente se realizaron las conclusiones y recomendaciones.
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Para la realización del proyecto se llevó a cabo un diagnóstico en el área de producción donde se analizaron e identificaron las falencias y actividades a mejorar a lo largo de todo el proceso productivo, se elaboró el diagrama de procesos de la línea de apanados, igualmente se hizo el diseño e implementación de propuestas de mejora para incrementar la productividad y lograr una mejor utilización de los recursos con actividades como: eliminación de despilfarros, metodología de las 5´s toma de tiempos e indicadores de gestión con el fin de analizar y dar seguimiento a las mejoras implementadas. En el transcurso del desarrollo del proyecto se llevaron a cabo otras actividades como aumentar el calibre de las láminas plásticas utilizadas en la separación de los apanados en el momento de su fabricación y congelación con el fin de que al despegarlas no se convierta en un cuello de botella, también por medio de la utilización de las 5´s se logra ordenar y dar una mejor ubicación de las herramientas de trabajo, minimizando el tiempo de búsqueda y obtención de las mismas, de igual forma las actividades realizadas en cada espacio de trabajo fueron estandarizadas, a lo largo del desarrollo del proyecto se capacitó al personal logrando la sensibilización sobre dichos temas; así mismo para medir los resultados obtenidos en el desarrollo del trabajo se realizó y diseñó un sistema de indicadores. Finalmente se realizaron las conclusiones y recomendaciones.PregradoIngeniero IndustrialThis project aims to design and implement an improvement plan for the production system of the company JARRIS LTDA, in the line of picking in order to achieve a better optimization of production processes. A diagnosis was made in the production area where the failures to be improved in the production area were analyzed and identified, the process diagram of the collection line was elaborated, and also the design and implementation of improvement proposals to increase Productivity and achieve a better use of resources with activities such as: elimination of waste, methodology of the 5's, timing and management indicators in order to analyze and follow up on improvements implemented. In the course of the development of the project other activities were carried out such as: increasing the size of the plastic sheets used in the separation of the collected at the time of manufacture and freezing in order that when detaching does not become a neck Of bottle, also by means of the use of the 5's it is possible to order and give a better location of the working tools, minimizing the time of location and obtaining them, likewise the activities carried out in each work space Were standardized, during the development of the project staff were trained to raise awareness about these issues, and to measure the results obtained in the development of the work was done and designed a system of indicators. Finally conclusiones and recomendaciones are made.application/pdfspaUniversidad Industrial de SantanderFacultad de Ingenierías FisicomecánicasIngeniería IndustrialEscuela de Estudios Industriales y EmpresarialesMejoramientoProceso ProductivoApanadosTiemposImplementaciónSeguimientoEstandarizaciónIndicador.ImprovementProduction ProcessHarvestingTimesImplementationMonitoringStandardizationIndicator.Mejoramiento de los procesos productivos en la empresa Jarris Ltda.Improvement of the productive processes of the company jarris ltda.Tesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregradohttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fhttp://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcceORIGINALCarta de autorización.pdfapplication/pdf226951https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/354f030d-e5d9-4cd3-80e1-527a5166473c/downloadc0ff6b8f050b9efd94146df69c25bdfcMD51Documento.pdfapplication/pdf1929112https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/9528d63b-2591-4f9c-8ffe-f7a7f7c0710d/download4cec6e79b463cffbf68050990f435c5cMD52Nota de proyecto.pdfapplication/pdf276493https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/7ce6ddb0-669b-4051-9f58-2a0997a8e9f7/download0a4ed3ae2a45861dc4ef086324e8cdd2MD5320.500.14071/36820oai:noesis.uis.edu.co:20.500.14071/368202024-03-03 18:23:45.748http://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/open.accesshttps://noesis.uis.edu.coDSpace at UISnoesis@uis.edu.co