Análisis y mejoramiento de procesos productivos de la empresa Frigorífico Mega Carnes S.A.S

El objetivo de este proyecto es diseñar e implementar un plan de mejoramiento para los procesos productivos de Frigorífico Mega Carnes S.A.S; para esto se analizaron cada uno de los procesos productivos de la empresa y se hizo una descripción general de la situación en que se encontraba. Para la obt...

Full description

Autores:
Prada Hernández, Martha Liliana
Zambrano Caicedo, Viviana Rocio
Tipo de recurso:
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Fecha de publicación:
2014
Institución:
Universidad Industrial de Santander
Repositorio:
Repositorio UIS
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:noesis.uis.edu.co:20.500.14071/30217
Acceso en línea:
https://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/30217
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Palabra clave:
Mejoramiento
Procesos
Despilfarros
Tiempos
Diseño Planta
Mantenimiento Productivo
Indicadores.
Improvement
Processes
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Time
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Production Maintenance Indicators.
Rights
License
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description El objetivo de este proyecto es diseñar e implementar un plan de mejoramiento para los procesos productivos de Frigorífico Mega Carnes S.A.S; para esto se analizaron cada uno de los procesos productivos de la empresa y se hizo una descripción general de la situación en que se encontraba. Para la obtención de información se utilizaron herramientas como: diagrama de flujo de análisis de valor agregado, cadena de valor de Porter, DOFA, diagramas de flujo, diagramas de recorrido, listas de chequeo para las cinco eses, análisis de despilfarros e indicadores actuales; además, se hizo un análisis para identificar las líneas más representativas mediante diagramas de Pareto. Se evaluaron las diferentes oportunidades de mejora y se seleccionaron las más importantes según el impacto en el cliente, índice de cambio, condición de rendimiento, impacto sobre la empresa e impacto sobre el trabajo. Se realizó un estudio de tiempos por cronómetro, se diseñó una herramienta ofimática para la programación y control de la producción. Basado en el concepto de JIT se propusieron e implementaron mejoras a cada uno de los problemas identificados, se planteó una Distribución en planta, un plan de mantenimiento productivo total para garantizar la disponibilidad de maquinaria y equipos y por último se diseñó un sistema de indicadores de gestión.
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