Análisis y mejoramiento de procesos productivos de la empresa Frigorífico Mega Carnes S.A.S
El objetivo de este proyecto es diseñar e implementar un plan de mejoramiento para los procesos productivos de Frigorífico Mega Carnes S.A.S; para esto se analizaron cada uno de los procesos productivos de la empresa y se hizo una descripción general de la situación en que se encontraba. Para la obt...
- Autores:
-
Prada Hernández, Martha Liliana
Zambrano Caicedo, Viviana Rocio
- Tipo de recurso:
- http://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce
- Fecha de publicación:
- 2014
- Institución:
- Universidad Industrial de Santander
- Repositorio:
- Repositorio UIS
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:noesis.uis.edu.co:20.500.14071/30217
- Palabra clave:
- Mejoramiento
Procesos
Despilfarros
Tiempos
Diseño Planta
Mantenimiento Productivo
Indicadores.
Improvement
Processes
Waste
Time
Plant Design
Production Maintenance Indicators.
- Rights
- License
- Attribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)
Summary: | El objetivo de este proyecto es diseñar e implementar un plan de mejoramiento para los procesos productivos de Frigorífico Mega Carnes S.A.S; para esto se analizaron cada uno de los procesos productivos de la empresa y se hizo una descripción general de la situación en que se encontraba. Para la obtención de información se utilizaron herramientas como: diagrama de flujo de análisis de valor agregado, cadena de valor de Porter, DOFA, diagramas de flujo, diagramas de recorrido, listas de chequeo para las cinco eses, análisis de despilfarros e indicadores actuales; además, se hizo un análisis para identificar las líneas más representativas mediante diagramas de Pareto. Se evaluaron las diferentes oportunidades de mejora y se seleccionaron las más importantes según el impacto en el cliente, índice de cambio, condición de rendimiento, impacto sobre la empresa e impacto sobre el trabajo. Se realizó un estudio de tiempos por cronómetro, se diseñó una herramienta ofimática para la programación y control de la producción. Basado en el concepto de JIT se propusieron e implementaron mejoras a cada uno de los problemas identificados, se planteó una Distribución en planta, un plan de mantenimiento productivo total para garantizar la disponibilidad de maquinaria y equipos y por último se diseñó un sistema de indicadores de gestión. |
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