Diseño de una práctica de laboratorio de procesos de fundición para la elaboración de piezas metálicas a partir de impresión 3d en el programa de Ingeniería Metalúrgica.
La implementación de nuevas tecnologías como la impresión 3D en procesos de fundición, permite garantizar una mejor calidad y precisión en los productos finales disminuyendo la cantidad de desechos generados durante el proceso, esta técnica a su vez aumenta la posibilidad de reproducir y personaliza...
- Autores:
-
Chacón Agredo, Julieth Natalia
Rozo Murallas, Ada Alejandra
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2022
- Institución:
- Universidad Industrial de Santander
- Repositorio:
- Repositorio UIS
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:noesis.uis.edu.co:20.500.14071/11441
- Palabra clave:
- Rights
- openAccess
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- Attribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)
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Galán Pinilla, Carlos Andrés Blanco Vasquez, Sergio Ismael |
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La implementación de nuevas tecnologías como la impresión 3D en procesos de fundición, permite garantizar una mejor calidad y precisión en los productos finales disminuyendo la cantidad de desechos generados durante el proceso, esta técnica a su vez aumenta la posibilidad de reproducir y personalizar las piezas con mayor facilidad. Con este proyecto se busca implementar esta tecnología en el laboratorio de la asignatura “procesos de fundición” del programa de Ingeniería Metalúrgica, produciendo directamente patrones de cera perdida por medio de manufactura aditiva que serán usados en la fabricación de piezas de joyería metálicas; adicionalmente se diseñó una guía de laboratorio junto con un video explicativo que podrán ser usados con fines educativos en la Universidad, favoreciendo el proceso de enseñanza - aprendizaje práctico por parte de los estudiantes. En esta experiencia se realizaron ensayos preliminares que permitieron definir los tiempos, costos, temperaturas, materiales y equipos necesarios para la realización de la práctica, y de esta manera determinar la factibilidad de la ejecución en el laboratorio. Para estos ensayos, se elaboraron modelos con sus bebederos en resina haciendo uso de la impresora Anycubic Photon, los cuales fueron colocados en moldes metálicos y cubiertos con yeso como revestimiento. Luego, al fraguarse el yeso de los moldes, se llevaron a un horno tipo mufla con el fin de evaporar la resina y aplicarle el tratamiento térmico al yeso y así disminuir los choques térmicos en el momento de la colada del metal fundido en la cavidad con la forma que tenía el modelo en resina. Finalmente, la colada se realizó en un horno de inducción para luego retirar la pieza metálica del refractario con ayuda de agua. De esta manera, se concluyó que el proyecto permitió diseñar una práctica de laboratorio de procesos de fundición para la elaboración de piezas metálicas a partir de impresión 3d dando como resultado satisfactorio la evidencia del cumplimiento de los objetivos propuestos. |
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Con este proyecto se busca implementar esta tecnología en el laboratorio de la asignatura “procesos de fundición” del programa de Ingeniería Metalúrgica, produciendo directamente patrones de cera perdida por medio de manufactura aditiva que serán usados en la fabricación de piezas de joyería metálicas; adicionalmente se diseñó una guía de laboratorio junto con un video explicativo que podrán ser usados con fines educativos en la Universidad, favoreciendo el proceso de enseñanza - aprendizaje práctico por parte de los estudiantes. En esta experiencia se realizaron ensayos preliminares que permitieron definir los tiempos, costos, temperaturas, materiales y equipos necesarios para la realización de la práctica, y de esta manera determinar la factibilidad de la ejecución en el laboratorio. Para estos ensayos, se elaboraron modelos con sus bebederos en resina haciendo uso de la impresora Anycubic Photon, los cuales fueron colocados en moldes metálicos y cubiertos con yeso como revestimiento. Luego, al fraguarse el yeso de los moldes, se llevaron a un horno tipo mufla con el fin de evaporar la resina y aplicarle el tratamiento térmico al yeso y así disminuir los choques térmicos en el momento de la colada del metal fundido en la cavidad con la forma que tenía el modelo en resina. Finalmente, la colada se realizó en un horno de inducción para luego retirar la pieza metálica del refractario con ayuda de agua. De esta manera, se concluyó que el proyecto permitió diseñar una práctica de laboratorio de procesos de fundición para la elaboración de piezas metálicas a partir de impresión 3d dando como resultado satisfactorio la evidencia del cumplimiento de los objetivos propuestos.PregradoIngeniero MetalúrgicoThe implementation of new technologies such as 3D printing in casting processes, allows to ensure better quality and precision in the final products by reducing the amount of waste generated during the process, and this technique in turn increases the possibility of reproducing and customizing parts more easily. This project seeks to implement this technology in the laboratory of the subject "casting processes" of the Metallurgical Engineering program, directly producing lost wax patterns by additive manufacturing that will be used in the manufacture of metallic jewelry pieces. Additionally, a laboratory guide was designed together with an explanatory video that can be used for educational purposes at the University, favoring the practical teaching-learning process for the students. In this experience, preliminary tests were carried out to define the times, costs, temperatures, materials and equipment necessary to carry out the practice, and thus determine the feasibility of the execution in the laboratory. For these tests, models were made with their resin sprues using the Anycubic Photon 3D printer, which were placed in metal molds and covered with plaster. Then, the molds was put to a muffle furnace in order to evaporate the resin and apply the thermal treatment to the plaster and thus reduce the thermal shocks at the time of casting the molten metal in the cavity with the shape of the resin model. Finally, the casting was carried out in an induction furnace and then the metal part was removed from the refractory with the help of water. Thus, it was concluded that the project allowed the design of a laboratory practice of casting processes for the production of metal parts from 3D printing, giving as a satisfactory result the evidence of the fulfillment of the proposed objectives.application/pdfspaUniversidad Industrial de SantanderIngeniería MetalúrgicaIngeniería MetalúrgicaEscuela de Ingeniería Metalúrgica y Ciencia de MaterialesDiseño de una práctica de laboratorio de procesos de fundición para la elaboración de piezas metálicas a partir de impresión 3d en el programa de Ingeniería Metalúrgica.Design of a laboratory practice of casting processes for the manufacture of metal parts from 3d printing in the metallurgical engineering program.Tesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregradohttp://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bccehttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fORIGINALCarta de autorización.pdfCarta de autorización.pdfapplication/pdf148779https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/4ef4662e-43b0-44e6-98c5-ecab2791b384/download3f613d26b7a3753e822ae067a2818cd1MD51Documento.pdfDocumento.pdfapplication/pdf1766483https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/5f40f2d2-44d3-4a8c-8110-cd50c2bd5a26/download6a0b83e75d6380f6e04ed084ef3d2c5cMD52Nota de proyecto.pdfNota de proyecto.pdfapplication/pdf187101https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/49cb5297-32b2-4065-9455-a44e32e2bb1c/downloade341d1fe34125c369a83e85e1dee202eMD53LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; 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