Practica empresarial en el desarrollo e implementación de un plan de mantenimiento preventivo en la empresa Molino San Miguel, sede Bucaramanga

El presente proyecto de grado abarca el desarrollo y la ejecución de un plan de mantenimiento preventivo destinado a los equipos de mayor impacto en el proceso productivo de la empresa Molino San Miguel. Todo ello, debido a que no cuenta con una gestión de sus activos, con rutinas de inspecciones, n...

Full description

Autores:
Moreno Ramírez, Julián Andrés
Tipo de recurso:
http://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce
Fecha de publicación:
2021
Institución:
Universidad Industrial de Santander
Repositorio:
Repositorio UIS
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:noesis.uis.edu.co:20.500.14071/41956
Acceso en línea:
https://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/41956
https://noesis.uis.edu.co
Palabra clave:
Mantenimiento
Preventivo
Producción
Disponibilidad
Indicadores
Gestión.
Maintenance
Preventive
Production
Availability
Indicators
Management.
Rights
License
Attribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)
Description
Summary:El presente proyecto de grado abarca el desarrollo y la ejecución de un plan de mantenimiento preventivo destinado a los equipos de mayor impacto en el proceso productivo de la empresa Molino San Miguel. Todo ello, debido a que no cuenta con una gestión de sus activos, con rutinas de inspecciones, ni con registros de las intervenciones de mantenimiento, lo que propicia una serie de gastos en paradas no programadas y en deterioros acelerados de la maquinaria. El objetivo de este estudio fue desarrollar una gestión de mantenimiento, destinada a la conservación de los equipos mediante la confiabilidad. Con este fin, se analiza el impacto de las nuevas estrategias mediante una serie de indicadores cuantitativos que medirán su desempeño. Primeramente, se diagnosticó el estado de la actual gestión por medio de una auditoria cualitativa y una semicuantitativa gracias a entrevistas con los encargados del mantenimiento. Siguiente a esto, se listan y codifican taxonómicamente los sistemas y equipos de la planta, para posteriormente jerarquizarlos cuantitativamente, de acuerdo a su impacto operacional, su frecuencia, sus modos y efectos de falla. Luego de recopilada esta información, se designan tareas y rutinas mediante cronogramas y fichas de inspecciones, además de la creación de formatos dirigidos hacia una mejor gerencia de la información, sumado a su digitalización. En su valoración, se detalla el balance positivo de la gestión propuesta con evidentes mejoras en términos de la efectividad total de los activos (OEE) y la disponibilidad de estos. Se propone seguir la misma corriente metodológica siempre basándose en fuentes fundamentadas e indagar en temáticas de vanguardia, que genere una retroalimentación efectiva en una futura ejecución