Plan de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM) para Línea de Producción de Filamento para Impresión 3D
El presente proyecto tiene como objetivo la elaboración de un plan de mantenimiento basado en confiabilidad (RCM) para una línea de producción de filamento para impresión 3D en la empresa INDEMEC. Se realizó un procedimiento de identificación de cada uno de los componentes de la línea de producción...
- Autores:
-
Escobar Fernández, Jhonatan Alejandro
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2022
- Institución:
- Universidad Industrial de Santander
- Repositorio:
- Repositorio UIS
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:noesis.uis.edu.co:20.500.14071/10488
- Palabra clave:
- Mantenimiento basado en confiabilidad (RCM)
extrusión de plástico
hoja de información
hoja de decisión
impresión 3D
Reliability Based Maintenance (RCM)
Plastic Extrusion
Information Sheet
Decision Sheet
3D Printing
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- openAccess
- License
- Attribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)
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El presente proyecto tiene como objetivo la elaboración de un plan de mantenimiento basado en confiabilidad (RCM) para una línea de producción de filamento para impresión 3D en la empresa INDEMEC. Se realizó un procedimiento de identificación de cada uno de los componentes de la línea de producción y de igual manera con información dada por la empresa el historial operativo de cada sistema, con esto se realizó la identificación de las fallas funcionales, modos de fallo y los efectos que tienen cada uno sobre la operación, esto se unifica en la hoja de información de RCM. Gracias al análisis realizado se lleva a la creación del documento de la hoja de decisión; se procedió a realizar el plan de mantenimiento preventivo basado en RCM, donde se establecen las frecuencias de mantenimiento, que actividades preventivas se van a realizar y quien será el encargado de realizar la ejecución de la actividad. Con la implementación del plan de mantenimiento preventivo basado en RCM se demostró las ventajas económicas y operativas que puede tener la compañía en comparación al mantenimiento totalmente correctivo que estaban trabajando, los porcentajes de ahorro que tienen en el caso de estudio que se evaluó y las herramientas que necesitaría la empresa para llegar a implementar este plan de mantenimiento. |
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Se realizó un procedimiento de identificación de cada uno de los componentes de la línea de producción y de igual manera con información dada por la empresa el historial operativo de cada sistema, con esto se realizó la identificación de las fallas funcionales, modos de fallo y los efectos que tienen cada uno sobre la operación, esto se unifica en la hoja de información de RCM. Gracias al análisis realizado se lleva a la creación del documento de la hoja de decisión; se procedió a realizar el plan de mantenimiento preventivo basado en RCM, donde se establecen las frecuencias de mantenimiento, que actividades preventivas se van a realizar y quien será el encargado de realizar la ejecución de la actividad. Con la implementación del plan de mantenimiento preventivo basado en RCM se demostró las ventajas económicas y operativas que puede tener la compañía en comparación al mantenimiento totalmente correctivo que estaban trabajando, los porcentajes de ahorro que tienen en el caso de estudio que se evaluó y las herramientas que necesitaría la empresa para llegar a implementar este plan de mantenimiento.EspecializaciónEspecialista en Gerencia de MantenimientoDescription: The objective of this project is to develop a reliability-based maintenance (RCM) plan for a 3D printing filament production line at the INDEMEC company. An identification procedure was carried out for each of the components of the production line and in the same way with information given by the company the operating history of each system, with this the identification of functional failures, failure modes and the effects that each one has on the operation, this is unified in the RCM information sheet. Thanks to the analysis carried out, the decision sheet document is created; The preventive maintenance plan based on RCM was carried out, where the maintenance frequencies are established, what preventive activities are going to be carried out and who will be in charge of carrying out the execution of the activity. With the implementation of the preventive maintenance plan based on RCM, the economic and operational advantages that the company can have in comparison to the totally corrective maintenance that they were working on, the percentages of savings that they have in the case study that was evaluated and the tools that the company would need to implement this maintenance plan.application/pdfspaUniversidad Industrial de SantanderFacultad de Ingeníerias FisicomecánicasEspecialización en Gerencia de MantenimientoEscuela de Ingeniería MecánicaMantenimiento basado en confiabilidad (RCM)extrusión de plásticohoja de informaciónhoja de decisiónimpresión 3DReliability Based Maintenance (RCM)Plastic ExtrusionInformation SheetDecision Sheet3D PrintingPlan de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM) para Línea de Producción de Filamento para Impresión 3DReliability-Focused Maintenance Plan (RCM) for Production Line Filament for 3D PrintingTesis/Trabajo de grado - Monografía - Especializaciónhttp://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bccehttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fORIGINALDocumento.pdfDocumento.pdfapplication/pdf2263285https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/f878bb3f-09eb-4560-a5e1-ffdfac4d0ae1/download6ac832a04d46e5a21af69f1af99df6f5MD51Carta de autorización.pdfCarta de autorización.pdfapplication/pdf135174https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/803fa81a-fc0f-444a-b48e-ccc5378dd446/downloade831eafd74fb3d40dc0e00a69468e8eaMD56Nota de proyecto.pdfNota de proyecto.pdfapplication/pdf51867https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/43918912-8a3a-45a8-9326-bf610e786c3b/download9cdefdb1f2e1705cdf7f2ff310be71f2MD54LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; 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