Evaluación de la susceptibilidad a la fragilidad por revenido del acero 1.25cr-0.5mo utilizado en equipos de plantas de procesos de Ecopetrol S.A. luego de la aplicación de ciclos de tratamiento térmico en intervalos de temperatura

En el presente trabajo se evaluó la susceptibilidad del acero 1.25Cr 0.5Mo a presentar fragilidad por revenido; exponiendo el acero nuevo (Estado 1) a condiciones de temperatura, velocidad de enfriamiento y tiempos de sostenimiento críticos, mediante la aplicación de un tratamiento térmico de enfria...

Full description

Autores:
Velasco Obregón, Álvaro David
Herrera Diaz, Luis Alberto
Tipo de recurso:
http://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce
Fecha de publicación:
2012
Institución:
Universidad Industrial de Santander
Repositorio:
Repositorio UIS
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:noesis.uis.edu.co:20.500.14071/26828
Acceso en línea:
https://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/26828
https://noesis.uis.edu.co
Palabra clave:
Tenacidad a la fractura
Fragilización por revenido
Acero 1.25Cr 0.5Mo
Curva de transición dúctil frágil
Tratamiento térmico de enfriamiento escalonado.
Fracture toughness
Temper embrittlement
1.25Cr 0.5Mo Steel
Ductile brittle transition curve
Step cooling.
Rights
License
Attribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)
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También se sometió a un tratamiento térmico de enfriamiento escalonado simulado (Estado 3), propuesto por los autores. El acero en sus tres estados fue caracterizado química, metalográfica y mecánicamente, con fines comparativos. Se les práctico el ensayo de impacto Charpy, obteniendo las curvas de transición dúctil frágil correspondientes. A partir de las correlaciones con el ensayo Charpy, se determinó la tenacidad a la fractura del acero 1.25Cr 0.5Mo, permitiendo comparar los resultados y evaluar si se presentó fragilización por revenido. Los resultados de la caracterización del material arrojaron valores muy similares para los diferentes estados del material, sin embargo aunque el tamaño de grano permaneció constante se apreció un leve aumento en la cantidad de precipitados en la matriz de los granos en el estado 3. De acuerdo al análisis químico se encontró que el acero presenta susceptibilidad a la fragilización por revenido, como se comprobó al realizar las curvas de transición obtenidas a partir del ensayo de impacto Charpy. Las curvas para el acero en estado 1 y 2, no presentan diferencias considerables, indicando que el tratamiento de enfriamiento escalonado estándar no induce fragilidad por revenido en este tipo de aceros. La curva para el acero en estado 3, presentó un desplazamiento hacia la derecha con respecto a las anteriores, indicando una reducción en la tenacidad del acero, por lo que se concluye que este tratamiento térmico propuesto por los autores si induce fragilidad por revenido en los aceros 1.25 Cr 0.5 Mo.PregradoIngeniero MetalúrgicoThis work evaluates the susceptibility of 1.25Cr 0.5Mo steel to present temper embrittlement; exposing the new steel (State 1) to temperature conditions, cooling rates and step holding times, through the standard step cooling (State 2), commonly used to promote this damage mechanism. Also a simulated step cooling (State 3) was performed, created by the authors. The steel was characterized by chemist, metallography and mechanically to be compared between them. A Charpy impact test was performed to get the transitions curves and fracture toughness correlations for each state of the 1.25Cr 0.5Mo steel, allowing compare the results and evaluate if some temper embrittlement was presented. The results of characterizing the steel, gave very similar values on the different states of the steel, however even if the grain size does not change, a brief increasing of the precipitates on the matrix at the state 3 was noted. According to the chemical analysis, temper embrittlement susceptibility was found, as evidenced in the transition curves from the Charpy impact test. The transition curves for the states 1 and 2 do not show differences between them, proving that the standard step cooling was not able to reproduced temper embrittlement in this 1.25Cr 0.5Mo steels. The curve for the steel at the state 3 show a displacement to the right with respect to the previous, indicating a steel toughness reduction, concluding that this simulated steep cooling proposed by the authors is able to reproduce the temper embrittlement on 1.25Cr 0.5Mo steels.application/pdfspaUniversidad Industrial de SantanderFacultad de Ingenierías FisicoquímicasIngeniería MetalúrgicaEscuela de Ingeniería Metalúrgica y Ciencia de MaterialesTenacidad a la fracturaFragilización por revenidoAcero 1.25Cr 0.5MoCurva de transición dúctil frágilTratamiento térmico de enfriamiento escalonado.Fracture toughnessTemper embrittlement1.25Cr 0.5Mo SteelDuctile brittle transition curveStep cooling.Evaluación de la susceptibilidad a la fragilidad por revenido del acero 1.25cr-0.5mo utilizado en equipos de plantas de procesos de Ecopetrol S.A. luego de la aplicación de ciclos de tratamiento térmico en intervalos de temperaturaEvaluation of temper embrittlement susceptibility of 1.25 cr 0.5 mo steel used in equipment of one processing plant of Ecopetrol s.a. after the application of step cooling procedures in thermic intervals where this damage mechanism can be presentedTesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregradohttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fhttp://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcceORIGINALCarta de autorización.pdfapplication/pdf685608https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/6bbb396b-04e4-47cb-a076-68ae45eb4fd3/downloadd47d85e36001c2f2bcb1fdaeeaa4321cMD51Documento.pdfapplication/pdf3512548https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/2133fac0-2a97-4e38-86f9-56401275d68a/download0beb4aef18a13082b6bac4a55e535011MD52Nota de proyecto.pdfapplication/pdf513595https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/8f177e47-6300-4f2d-aaaf-10b8079054c5/download6d1245cc877af5ac7597f2edaceb35b4MD5320.500.14071/26828oai:noesis.uis.edu.co:20.500.14071/268282024-03-03 14:29:44.409http://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/open.accesshttps://noesis.uis.edu.coDSpace at UISnoesis@uis.edu.co