Estudio de prefactibilidad operativo y económico de la implementación de una torre de vacío despojadora existente, para la recuperación de aceite liviano de ciclo (ALC) en el slurry producto de la unidad de craqueo catalítico en la refinería de Barrancabermeja
Uno de los productos principales del departamento de Craqueo Catalítico III de la Refinería de Barrancabermeja de Ecopetrol S.A. y de los cuales se obtienen mayores ganancias es el Aceite Liviano de Ciclo (ALC), debido a que este hidrocarburo, además de utilizarse como diluyente o absorbente, tambié...
- Autores:
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Piza Bermudez, Maria Alejandra
- Tipo de recurso:
- http://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce
- Fecha de publicación:
- 2019
- Institución:
- Universidad Industrial de Santander
- Repositorio:
- Repositorio UIS
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:noesis.uis.edu.co:20.500.14071/13747
- Palabra clave:
- Aceite Liviano De Ciclo
Slurry
Destilación Al Vacío
Aspen Hysys
Análisis Económico.
Light Cycle Oil
Slurry
Vacuum Distillation
Aspen Hysys
Economic Analysis.
- Rights
- openAccess
- License
- Attribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)
Summary: | Uno de los productos principales del departamento de Craqueo Catalítico III de la Refinería de Barrancabermeja de Ecopetrol S.A. y de los cuales se obtienen mayores ganancias es el Aceite Liviano de Ciclo (ALC), debido a que este hidrocarburo, además de utilizarse como diluyente o absorbente, también es material de mezcla para diésel, uso que deja un margen de ganancia importante para la unidad. Sin embargo, el slurry residuo de la columna principal de destilación contiene cantidades significativas de ALC, el cual no es separado de este residuo. Debido a lo anterior, esta mezcla se vende al mismo valor del slurry y genera un desperdicio de un compuesto valioso. Por esto se plantea un rediseño del sistema de fondos antiguo de la columna de destilación en el cual, además de recuperar la mayor cantidad de ALC posible también se logre disminuir el valor de la gravedad API del slurry producto de la unidad, teniendo en cuenta los activos que aún existen en planta. En este proyecto, a partir del rediseño, la simulación del sistema y sus equipos, de inspecciones realizadas en campo y de un análisis económico; se describen las estimaciones técnicas, operativas y económicas preliminares de la puesta en servicio del proceso, con el fin de encontrar un punto de operación favorable y evaluar la prefactibilidad económica del mismo. Se determinó que se debe aumentar la temperatura de cima a 260°C y mantener las condiciones originales de flujo de vapor, porcentaje de reflujo de cima y presión de vacío de la torre. Además, se deben comprar dos intercambiadores de calor, dos bombas y realizar el mantenimiento de la torre y el separador. Finalmente, la inversión inicial se recupera al séptimo mes, con ganancias anuales de aproximadamente $4,000,000 USD y un VPN al décimo año de $17,708,485 USD. * |
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