Diseño de un Plan de Mantenimiento Preventivo Basado en la Metodología RCM para una Electrosoldadora de Malla
El desarrollo de esta monografía pretende diseñar un plan de actividades de mantenimiento preventivo buscando tener impacto positivo sobre el actual plan y el proceder del área de mantenimiento sobre las actividades que a ellos competen en la ELECTROSOLDADORA. Lo anterior basados en la metodología d...
- Autores:
-
Marín Ardila, David Ricardo
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2022
- Institución:
- Universidad Industrial de Santander
- Repositorio:
- Repositorio UIS
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:noesis.uis.edu.co:20.500.14071/11817
- Palabra clave:
- Mantenimiento
Funciones
RCM
Confiabilidad
Electrosoldadora
Plan de mantenimiento
Maintenance
Functions
RCM (Reliability Centered Maintenance)
Reliability
Elecrowelding
Maintenance plan
- Rights
- openAccess
- License
- Attribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)
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Design of a Preventive Maintenance Plan Based on the RCM Methodology for a Mesh Electrowelding Machine |
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Maintenance Functions RCM (Reliability Centered Maintenance) Reliability Elecrowelding Maintenance plan |
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El desarrollo de esta monografía pretende diseñar un plan de actividades de mantenimiento preventivo buscando tener impacto positivo sobre el actual plan y el proceder del área de mantenimiento sobre las actividades que a ellos competen en la ELECTROSOLDADORA. Lo anterior basados en la metodología del RCM o mantenimiento centrado en confiabilidad. Iniciando con un análisis del funcionamiento actual del equipo que permita identificar los sistemas que lo componen y sus funciones requeridas durante el proceso, información obtenida en visitas a planta y lo narrado por personal de la compañía que ha intervenido el equipo en su operación y mantenimiento. Posterior a esto se listan los modos de falla que sean razonablemente posible que ocurran, esto permite identificar el impacto que cada modo de falla puede tener sobre el recurso humano, el medio ambiente y la imagen de la compañía. Esto finalmente nos permitirá definir las actividades de mantenimiento sugeridas para incluir en el plan de mantenimiento. Como conclusión del desarrollo de esta monografía se debe mencionar la importancia de incluir a medida de las necesidades de la compañía, las diferentes estrategias que generan impacto positivo sobre la gestión del mantenimiento, se evidencia la necesidad de administrar de forma adecuada la información histórica de las fallas y se recomienda generar e implementar formatos para el desarrollo de las actividades de mantenimiento sugeridas en esta monografía, pretendiendo mejorar la confiabilidad del equipo. |
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Iniciando con un análisis del funcionamiento actual del equipo que permita identificar los sistemas que lo componen y sus funciones requeridas durante el proceso, información obtenida en visitas a planta y lo narrado por personal de la compañía que ha intervenido el equipo en su operación y mantenimiento. Posterior a esto se listan los modos de falla que sean razonablemente posible que ocurran, esto permite identificar el impacto que cada modo de falla puede tener sobre el recurso humano, el medio ambiente y la imagen de la compañía. Esto finalmente nos permitirá definir las actividades de mantenimiento sugeridas para incluir en el plan de mantenimiento. Como conclusión del desarrollo de esta monografía se debe mencionar la importancia de incluir a medida de las necesidades de la compañía, las diferentes estrategias que generan impacto positivo sobre la gestión del mantenimiento, se evidencia la necesidad de administrar de forma adecuada la información histórica de las fallas y se recomienda generar e implementar formatos para el desarrollo de las actividades de mantenimiento sugeridas en esta monografía, pretendiendo mejorar la confiabilidad del equipo.EspecializaciónEspecialista en Gerencia de MantenimientoThe development of this monograph, has the purpose of design an activities plan of prevent maintenance, seeking have positive impact on the current plan and on the performance of the maintenance area in tasks that they are responsible for the Electrowelding, the above based in the RCM (Reliability Centered Maintenance) method. First, it begins with an analysis of the present operation of the equipment, which allows identifying the composed systems and their required functions during the process. This information is obtained by visiting the plant and speaking with the employees of the company who are working on the functioning and maintenance of the equipment (Electrowelding). After this, all the reasonably possible failure modes to occur are listed, allowing the identification of the impact that each failure mode could have on the human resource, the environment and the reputation of the company and finally, this will let define maintenance activities along with the frequency which has been recommended to be include in the maintenance plan. To summarize, it is important to mention that tailored to the needs of the company, it is crucial to include the different strategies that generate positive impact in terms of maintenance management. It is evident the need to adequately manage the historical failures information and it is recommended to create and implement forms to the activities maintenance progress suggested in this monograph, aiming to improve the reliability of the equipment (Elctrowelding).ORCIDapplication/pdfspaUniversidad Industrial de SantanderFacultad de Ingeníerias FisicomecánicasEspecialización en Gerencia de MantenimientoEscuela de Ingeniería MecánicaMantenimientoFuncionesRCMConfiabilidadElectrosoldadoraPlan de mantenimientoMaintenanceFunctionsRCM (Reliability Centered Maintenance)ReliabilityElecroweldingMaintenance planDiseño de un Plan de Mantenimiento Preventivo Basado en la Metodología RCM para una Electrosoldadora de MallaDesign of a Preventive Maintenance Plan Based on the RCM Methodology for a Mesh Electrowelding MachineTesis/Trabajo de grado - Monografía - Especializaciónhttp://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bccehttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fORIGINALDocumento.pdfDocumento.pdfapplication/pdf2593065https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/49b3a47a-04b4-45a2-9a11-c8e55dad178d/download7d247d872c4e0970d98bb8c618937498MD51Nota de proyecto.pdfNota de proyecto.pdfapplication/pdf105899https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/c2310c9c-c0b2-4dba-af0e-8cdb546cfb60/downloadacef7eb938eb8b86807c31f10a880961MD55Anexo Hoja RCM.xlsxAnexo Hoja RCM.xlsxapplication/vnd.openxmlformats-officedocument.spreadsheetml.sheet60647https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/186a881c-8bb5-4cc6-9857-cecac0b35240/download36a179994fd807c9a0c232ce99cad133MD56Carta de autorización.pdfCarta de autorización.pdfapplication/pdf163434https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/7a3e18bf-0a79-460a-aa2f-c98b452cc957/download58aebd2158263ca68fd844b59d4ee6bcMD57LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; 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