Reconversión Tecnológica Del Sistema De Control De Temperatura De Una Máquina Bloqueadora De Lentes Oftálmicas
En el laboratorio oftálmico de la empresa SERVILENTES LTDA de Bogotá, se realizó una intervención a una máquina bloqueadora de lentes oftálmicas. La etapa de bloqueo de lentes es imprescindible en el proceso de fabricación de lentes oftálmicas, esta consiste en unir la lente base a una pieza de sopo...
- Autores:
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2019
- Institución:
- Universidad Distrital Francisco José de Caldas
- Repositorio:
- RIUD: repositorio U. Distrital
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:repository.udistrital.edu.co:11349/23837
- Acceso en línea:
- http://hdl.handle.net/11349/23837
- Palabra clave:
- Control de temperatura
Sensores de temperatura
Instrumentación
Microcontroladores
Máquina bloqueadora de lentes oftálmicas
Tecnología en Electrónica - Tesis y disertaciones académicas
Servilentes Ltda (Bogotá, Colombia)
Maquinaria - Mejoramiento de procesos
Control de temperatura
Temperature control
Temperature sensors
Instrumentation
Microcontrollers
Ophthalmic lens blocking machine
- Rights
- License
- Atribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional
Summary: | En el laboratorio oftálmico de la empresa SERVILENTES LTDA de Bogotá, se realizó una intervención a una máquina bloqueadora de lentes oftálmicas. La etapa de bloqueo de lentes es imprescindible en el proceso de fabricación de lentes oftálmicas, esta consiste en unir la lente base a una pieza de soporte que permita el acoplamiento de la misma a las demás máquinas del proceso; esta operación se realiza desde una máquina que inyecta una aleación de bajo punto de fusión. La máquina intervenida estaba constituida por un sistema de control de temperatura que presentaba graves problemas en su funcionamiento, teniendo como causa principal la avería de sus circuitos de control. En este proyecto se ejecutó la reconversión tecnológica del sistema de control de temperatura de la máquina bloqueadora. Para esto, se implementó un sistema de control de temperatura de lazo cerrado ON/OFF utilizando como controlador la tarjeta de desarrollo de prototipos PSoC 5LP e integrando 7 sensores de temperatura de 3 tipos diferentes: el sensor de temperatura resistivo PT100, 4 termocuplas tipo J y 2 sensores LM35 para la compensación de la unión fría. Con este nuevo sistema de control de temperatura el tanque y los inyectores de la maquina conservan con la estabilidad requerida la temperatura de trabajo y por tanto se garantiza el correcto funcionamiento de la máquina. Con la implementación de este trabajo, se ha logrado alargar la vida útil de la máquina intervenida y aumentar la capacidad de la etapa de bloqueo. |
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