Plan de mejora de un proceso de tintura de fibras poliamídicas y sus mezclas (nylon/lycra) con colorantes ácidos
RESUMEN : En esta propuesta de práctica industrial se realizó un acompañamiento en planta en la Tintorería Industrial Colombiana, TINCOL S.A.S., con el objetivo de desarrollar un plan de mejora en el proceso de tintura de la tela conformada por fibras nailon y elastano. A partir de un análisis de mo...
- Autores:
-
Gómez Arcos, Carlos Didier
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2022
- Institución:
- Universidad de Antioquia
- Repositorio:
- Repositorio UdeA
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:bibliotecadigital.udea.edu.co:10495/31600
- Acceso en línea:
- https://hdl.handle.net/10495/31600
- Palabra clave:
- Acabado textil
Color en la industria textil
Colorantes
Fibras de poliamida
Fibras textiles
Fibras textiles sintéticas
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Tintorerías
Colorantes ácidos
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RESUMEN : En esta propuesta de práctica industrial se realizó un acompañamiento en planta en la Tintorería Industrial Colombiana, TINCOL S.A.S., con el objetivo de desarrollar un plan de mejora en el proceso de tintura de la tela conformada por fibras nailon y elastano. A partir de un análisis de modo y efecto de fallas (AMEF) en el área de tintorería y acabados, se evaluó el número de prioridad de riesgo (NPR) para identificar aquellas causantes de los reprocesos con mayor impacto en el teñido de nylon/lycra, gracias a la información recolectada en base a los tres programas principales de la empresa encargados de facilitar un seguimiento de los rollos de tela, como también encuestas llevadas a cabo en las principales áreas (tintorería, acabados, laboratorio, calidad, administrativa) y un análisis de las curvas de tintura identificando las variables más influyentes en el proceso. Seguidamente, se propuso un trabajo de experimentación donde se evaluó el comportamiento individual, además de la interacción entre los colorantes ácidos amarillo, azul y rojo. Asimismo, se evaluó la influencia del dador de ácido y la cinética de la fibra con el fin de implementar un ensayo en planta para dar solución a los reprocesos hallados. Se concluye que los colorantes ácidos tipo 2 y 3 presentan mejor compatibilidad entre ellos, pero el colorante tipo 1 desarrolla una mayor afinidad en la tela. Finalmente, se redujo en un 6% el tiempo durante el agotamiento y migración del colorante hacia la tela al modificar el gradiente de temperatura cuando se incrementa dicha variable en un 185%. |
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A partir de un análisis de modo y efecto de fallas (AMEF) en el área de tintorería y acabados, se evaluó el número de prioridad de riesgo (NPR) para identificar aquellas causantes de los reprocesos con mayor impacto en el teñido de nylon/lycra, gracias a la información recolectada en base a los tres programas principales de la empresa encargados de facilitar un seguimiento de los rollos de tela, como también encuestas llevadas a cabo en las principales áreas (tintorería, acabados, laboratorio, calidad, administrativa) y un análisis de las curvas de tintura identificando las variables más influyentes en el proceso. Seguidamente, se propuso un trabajo de experimentación donde se evaluó el comportamiento individual, además de la interacción entre los colorantes ácidos amarillo, azul y rojo. Asimismo, se evaluó la influencia del dador de ácido y la cinética de la fibra con el fin de implementar un ensayo en planta para dar solución a los reprocesos hallados. Se concluye que los colorantes ácidos tipo 2 y 3 presentan mejor compatibilidad entre ellos, pero el colorante tipo 1 desarrolla una mayor afinidad en la tela. Finalmente, se redujo en un 6% el tiempo durante el agotamiento y migración del colorante hacia la tela al modificar el gradiente de temperatura cuando se incrementa dicha variable en un 185%.ABSTRACT : In this industrial internship project, technical assistance to the process plant at TINCOL S.A.S. was carried out, for developing and improving a plan in the dyeing fiber process. Based on a Failure Modes and Effects Analysis (FMEA) in the dyeing and finishes areas, it was evaluated a number of priority risk (NPR) to identify those causes of reprocesses with major impact in the dyeing of nylon/lycra. For this, information was acquired from three main software of the company in charge of facilitating a follow-up to the fabric rolls; surveys performed in the main areas (dyeing, finishes, laboratory, quality control, management) and analyzing the dyeing curves, were also used. Then, an experimental design was developed to test the effect of colorants (yellow, blue, and red) in a unique factor array, and later, in a factorial design to value color interaction. Likewise, the acid donor influence and the fabric kinetics were also studied to set up a test in the process plant, finding out solutions for specific dyed fabric which need to be reprocessed, due to the presence of white spots and discolored areas. It was established a better compatibility between acid colorant 2 and 3; however, colorant 1 developed higher affinity to the fiber of the fabric. Finally, it was reduced the exhaustion and migration time of the colorant to the fabric in 6%, when increasing the temperature gradient in 185%.62application/pdfspainfo:eu-repo/semantics/draftinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesishttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fhttps://purl.org/redcol/resource_type/TPTesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregradohttp://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcceinfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://creativecommons.org/publicdomain/zero/1.0/http://purl.org/coar/access_right/c_abf2https://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/Plan de mejora de un proceso de tintura de fibras poliamídicas y sus mezclas (nylon/lycra) con colorantes ácidosMedellín - ColombiaAcabado textilColor en la industria textilColorantesFibras de poliamidaFibras textilesFibras textiles sintéticasQuímica de tintesTintoreríasColorantes ácidosIngeniero QuímicoPregradoFacultad de Ingeniería. Ingeniería QuímicaUniversidad de AntioquiaORIGINALGomezCarlos_2022_TinturaFibrasPoliamidicasGomezCarlos_2022_TinturaFibrasPoliamidicasTrabajo de grado de pregradoapplication/pdf2151087https://bibliotecadigital.udea.edu.co/bitstream/10495/31600/1/GomezCarlos_2022_TinturaFibrasPoliamidicascd492ebf43300fa977c9b0ce888c103aMD51CC-LICENSElicense_rdflicense_rdfapplication/rdf+xml; charset=utf-8712https://bibliotecadigital.udea.edu.co/bitstream/10495/31600/2/license_rdffd0548b8694973befb689f3e7a707f1dMD52LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81748https://bibliotecadigital.udea.edu.co/bitstream/10495/31600/3/license.txt8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33MD5310495/31600oai:bibliotecadigital.udea.edu.co:10495/316002022-10-29 09:17:30.418Repositorio Institucional Universidad de Antioquiaandres.perez@udea.edu.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 |