Formalización de proceso de integración de proveedores críticos a metodología Kanban
RESUMEN : En las industrias manufactureras, controlar el flujo de materia prima desde los proveedores es de vital importancia para llevar a cabo la producción planeada, es por esto por lo que dentro de la empresa existen implementada la metodología Kanban, esta metodología tiene como fin controlar e...
- Autores:
-
Gutiérrez Narváez, Cristian
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2022
- Institución:
- Universidad de Antioquia
- Repositorio:
- Repositorio UdeA
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:bibliotecadigital.udea.edu.co:10495/26254
- Acceso en línea:
- http://hdl.handle.net/10495/26254
- Palabra clave:
- Materia prima
Raw materials
Abastecimiento
Cajas de plástico
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Ingeniería de la producción
Proveedores
Logística
Logistics
Gestión de stocks
Kanban
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RESUMEN : En las industrias manufactureras, controlar el flujo de materia prima desde los proveedores es de vital importancia para llevar a cabo la producción planeada, es por esto por lo que dentro de la empresa existen implementada la metodología Kanban, esta metodología tiene como fin controlar el flujo de materia prima entre los diferentes inventarios que se encuentran ubicados en la planta. Sin embargo, uno de los principales problemas es estandarizar el método de empaque de las piezas traídas desde el proveedor. Haciendo que se gasten recursos valiosos como tiempo y mano de obra en el reempaque de cajas, bolsas y canastas convencionales a canastas diseñadas y que son conocidas como medios Kanban. Es por esto por lo que como objetivo principal de este trabajo de grado se presenta una forma de como calcular el número óptimo de canastas necesarias tanto para llevar a cabo la operación dentro de la planta como el número de canastas a entregar al proveedor para que este pueda hacer el empaque de la materia prima desde su planta de producción. Con esto en mente se elabora una herramienta en VBA para agilizar y registrar las referencias a calcular, permitiendo así una ágil y fácil manera de que cualquier persona pueda registrar los datos para una referencia y con esto calcular la cantidad de medios necesarios. |
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Maya Duque, Pablo AndrésGutiérrez Narváez, Cristian2022-02-28T16:36:52Z2022-02-28T16:36:52Z2022http://hdl.handle.net/10495/26254RESUMEN : En las industrias manufactureras, controlar el flujo de materia prima desde los proveedores es de vital importancia para llevar a cabo la producción planeada, es por esto por lo que dentro de la empresa existen implementada la metodología Kanban, esta metodología tiene como fin controlar el flujo de materia prima entre los diferentes inventarios que se encuentran ubicados en la planta. Sin embargo, uno de los principales problemas es estandarizar el método de empaque de las piezas traídas desde el proveedor. Haciendo que se gasten recursos valiosos como tiempo y mano de obra en el reempaque de cajas, bolsas y canastas convencionales a canastas diseñadas y que son conocidas como medios Kanban. Es por esto por lo que como objetivo principal de este trabajo de grado se presenta una forma de como calcular el número óptimo de canastas necesarias tanto para llevar a cabo la operación dentro de la planta como el número de canastas a entregar al proveedor para que este pueda hacer el empaque de la materia prima desde su planta de producción. Con esto en mente se elabora una herramienta en VBA para agilizar y registrar las referencias a calcular, permitiendo así una ágil y fácil manera de que cualquier persona pueda registrar los datos para una referencia y con esto calcular la cantidad de medios necesarios.ABSTRACT : In manufacturing industries, controlling the flow of raw material from suppliers have a vital importance to carry out the planned production, order to do so, the Kanban methodology is implemented within the company. This methodology is intended to control the flow of raw materials between the different inventories in the plant. However, one of the main problems is standardizing the packaging method of the parts brought from different suppliers. Causing wasting valuable resources such as time and labor to repackage conventional boxes, bags, and baskets to designed baskets known as kanban packaging media. Therefore, the main objective of this work is to calculate the optimal number of baskets necessary, both to carry out the operation within the plant, and the number of baskets to deliver to the supplier so that he can do the packaging of the raw material from his production plant. A tool is developed in VBA to speed up and register the references to be calculated, thus allowing an agile and easy way for anyone to register the data for a reference and with this calculate the number of necessary means.43application/pdfspainfo:eu-repo/semantics/draftinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesishttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fhttps://purl.org/redcol/resource_type/TPTesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregradohttp://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcceinfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/2.5/co/http://purl.org/coar/access_right/c_abf2https://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/Formalización de proceso de integración de proveedores críticos a metodología KanbanMedellínMateria primaRaw materialsAbastecimientoCajas de plásticoIndustrias manufacturerasIngeniería de la producciónProveedoresLogísticaLogisticsGestión de stocksKanbanhttp://aims.fao.org/aos/agrovoc/c_331401http://vocabularies.unesco.org/thesaurus/concept1816Ingeniero IndustrialPregradoFacultad de Ingeniería. 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