Development of a metal/ceramic coating applied by flame thermal spraying process to protect molds used in glass manufacturing from the effects of temperature
RESUMEN: Los moldes usados para la fabricación de vidrio son sometidos a continuos ciclos de calentamiento y enfriamiento, así como a contacto directo con material fundido, lo cual resulta en su falla por fatiga térmica. Por tales razones, se desea evaluar la utilidad y viabilidad técnica de recubri...
- Autores:
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Vargas Yepes, Fabio
López Gómez, María Esperanza
Rodríguez Arroyave, Jhon Edison
- Tipo de recurso:
- Article of investigation
- Fecha de publicación:
- 2014
- Institución:
- Universidad de Antioquia
- Repositorio:
- Repositorio UdeA
- Idioma:
- eng
- OAI Identifier:
- oai:bibliotecadigital.udea.edu.co:10495/5766
- Acceso en línea:
- http://hdl.handle.net/10495/5766
- Palabra clave:
- Fabricación de vidrio
Proyección térmica
Choque térmico
Revestimientos cerámicos
Pulverización térmica
Fátiga térmica
Recubrimiento
Oxidante
- Rights
- openAccess
- License
- Atribución-NoComercial-CompartirIgual 2.5 Colombia (CC BY-NC-SA 2.5 CO)
Summary: | RESUMEN: Los moldes usados para la fabricación de vidrio son sometidos a continuos ciclos de calentamiento y enfriamiento, así como a contacto directo con material fundido, lo cual resulta en su falla por fatiga térmica. Por tales razones, se desea evaluar la utilidad y viabilidad técnica de recubrir dichos moldes a través de proyección térmica por llama oxiacetilénica, utilizando capas base de Ni, así como recubrimientos de WC, Al2O3-TiO2,ZrO2-Al2O3 y Al2O3, los cuales han sido probados previamente en la industria metalúrgica[1, 2]. Se elige dicha técnica porque no afecta significativamente al sustrato, permite obtener fuertes uniones metalúrgicas (>40MPa) [3], es económica, y puede ser utilizada en piezas de gran tamaño y geometrías complejas [4]. Los sustratos fueron proveídos por O-I y provienen de moldes originales. Las capas bases fueron proyectadas usando una llama neutra, y los recubrimientos fueron proyectados usando dos llamas: neutra y oxidante, esto con el fin de someter a diferentes condiciones térmicas las partículas. Los resultados obtenidos en choque térmico indican que la resistencia es mayor a 100 ciclos. |
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