Diseño del plan de mantenimiento preventivo basado en la filosofía RCM (Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad) para los equipos de la empresa de confecciones Jonley S.A.S

RESUMEN: El presente trabajo se desarrolló con el fin de diseñar el plan de mantenimiento preventivo basado en la filosofía RCM (Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad) para los equipos de producción de la empresa JONLEY SAS. Para el desarrollo del estudio se utilizó una metodología exploratoria...

Full description

Autores:
Castrillón Carmona, Dorian Armando
Gallego Lozano, Ricardo Byron
Tipo de recurso:
Tesis
Fecha de publicación:
2019
Institución:
Universidad de Antioquia
Repositorio:
Repositorio UdeA
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:bibliotecadigital.udea.edu.co:10495/13758
Acceso en línea:
http://hdl.handle.net/10495/13758
Palabra clave:
Mantenimiento
Maintenance
Industria textil
Equipo industrial
Productividad industrial
Análisis de criticidad
Industria de la confección
Máquina de coser plana
http://vocabularies.unesco.org/thesaurus/concept9776
Rights
openAccess
License
Atribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombia (CC BY-NC-ND 2.5 CO)
id UDEA2_6f311208248790a61685dd5e9028196b
oai_identifier_str oai:bibliotecadigital.udea.edu.co:10495/13758
network_acronym_str UDEA2
network_name_str Repositorio UdeA
repository_id_str
dc.title.spa.fl_str_mv Diseño del plan de mantenimiento preventivo basado en la filosofía RCM (Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad) para los equipos de la empresa de confecciones Jonley S.A.S
title Diseño del plan de mantenimiento preventivo basado en la filosofía RCM (Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad) para los equipos de la empresa de confecciones Jonley S.A.S
spellingShingle Diseño del plan de mantenimiento preventivo basado en la filosofía RCM (Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad) para los equipos de la empresa de confecciones Jonley S.A.S
Mantenimiento
Maintenance
Industria textil
Equipo industrial
Productividad industrial
Análisis de criticidad
Industria de la confección
Máquina de coser plana
http://vocabularies.unesco.org/thesaurus/concept9776
title_short Diseño del plan de mantenimiento preventivo basado en la filosofía RCM (Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad) para los equipos de la empresa de confecciones Jonley S.A.S
title_full Diseño del plan de mantenimiento preventivo basado en la filosofía RCM (Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad) para los equipos de la empresa de confecciones Jonley S.A.S
title_fullStr Diseño del plan de mantenimiento preventivo basado en la filosofía RCM (Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad) para los equipos de la empresa de confecciones Jonley S.A.S
title_full_unstemmed Diseño del plan de mantenimiento preventivo basado en la filosofía RCM (Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad) para los equipos de la empresa de confecciones Jonley S.A.S
title_sort Diseño del plan de mantenimiento preventivo basado en la filosofía RCM (Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad) para los equipos de la empresa de confecciones Jonley S.A.S
dc.creator.fl_str_mv Castrillón Carmona, Dorian Armando
Gallego Lozano, Ricardo Byron
dc.contributor.advisor.none.fl_str_mv Tamayo Domínguez, Carlos Mario
dc.contributor.author.none.fl_str_mv Castrillón Carmona, Dorian Armando
Gallego Lozano, Ricardo Byron
dc.subject.unesco.none.fl_str_mv Mantenimiento
Maintenance
topic Mantenimiento
Maintenance
Industria textil
Equipo industrial
Productividad industrial
Análisis de criticidad
Industria de la confección
Máquina de coser plana
http://vocabularies.unesco.org/thesaurus/concept9776
dc.subject.ocde.none.fl_str_mv Industria textil
Equipo industrial
Productividad industrial
dc.subject.proposal.spa.fl_str_mv Análisis de criticidad
Industria de la confección
Máquina de coser plana
dc.subject.unescouri.none.fl_str_mv http://vocabularies.unesco.org/thesaurus/concept9776
description RESUMEN: El presente trabajo se desarrolló con el fin de diseñar el plan de mantenimiento preventivo basado en la filosofía RCM (Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad) para los equipos de producción de la empresa JONLEY SAS. Para el desarrollo del estudio se utilizó una metodología exploratoria basada en la descripción de los equipos y componentes que hacen parte del sistema productivo de la empresa. Dentro de los resultados se logró identificar que el equipo con un menor nivel de disponibilidad de la empresa es la Máquina de Plana de Doble aguja, la cual fue el punto de partida para desarrollar el análisis de criticidad en donde se identificó que el componente que falla con mayor frecuencia es el garfio rotativo y la lubricación. Una de las conclusiones generales del proceso es que el plan de mantenimiento preventivo basado en la filosofía RCM, puede mejorar la disponibilidad de los equipos y, por ende, la productividad de la planta.
publishDate 2019
dc.date.issued.none.fl_str_mv 2019
dc.date.accessioned.none.fl_str_mv 2020-04-03T14:48:42Z
dc.date.available.none.fl_str_mv 2020-04-03T14:48:42Z
dc.type.spa.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/other
dc.type.coarversion.fl_str_mv http://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce
dc.type.hasversion.spa.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/draft
dc.type.coar.spa.fl_str_mv http://purl.org/coar/resource_type/c_46ec
dc.type.redcol.spa.fl_str_mv http://purl.org/redcol/resource_type/COther
dc.type.local.spa.fl_str_mv Tesis/Trabajo de grado - Monografía - Especialización
format http://purl.org/coar/resource_type/c_46ec
status_str draft
dc.identifier.uri.none.fl_str_mv http://hdl.handle.net/10495/13758
url http://hdl.handle.net/10495/13758
dc.language.iso.spa.fl_str_mv spa
language spa
dc.rights.*.fl_str_mv Atribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombia (CC BY-NC-ND 2.5 CO)
dc.rights.spa.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.uri.*.fl_str_mv http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/
dc.rights.accessrights.spa.fl_str_mv http://purl.org/coar/access_right/c_abf2
dc.rights.creativecommons.spa.fl_str_mv https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
rights_invalid_str_mv Atribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombia (CC BY-NC-ND 2.5 CO)
http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/
http://purl.org/coar/access_right/c_abf2
https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
eu_rights_str_mv openAccess
dc.format.extent.spa.fl_str_mv 79
dc.format.mimetype.spa.fl_str_mv application/pdf
dc.publisher.place.spa.fl_str_mv Medellín, Colombia
institution Universidad de Antioquia
bitstream.url.fl_str_mv https://bibliotecadigital.udea.edu.co/bitstream/10495/13758/1/GallegoRicardo_2019_MantenimientoEquiposConfecciones.pdf
https://bibliotecadigital.udea.edu.co/bitstream/10495/13758/2/license_rdf
https://bibliotecadigital.udea.edu.co/bitstream/10495/13758/3/license.txt
bitstream.checksum.fl_str_mv c87603d6592cde34bb2bb38e3b4359f3
b88b088d9957e670ce3b3fbe2eedbc13
8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33
bitstream.checksumAlgorithm.fl_str_mv MD5
MD5
MD5
repository.name.fl_str_mv Repositorio Institucional Universidad de Antioquia
repository.mail.fl_str_mv andres.perez@udea.edu.co
_version_ 1812173300040728576
spelling Tamayo Domínguez, Carlos MarioCastrillón Carmona, Dorian ArmandoGallego Lozano, Ricardo Byron2020-04-03T14:48:42Z2020-04-03T14:48:42Z2019http://hdl.handle.net/10495/13758RESUMEN: El presente trabajo se desarrolló con el fin de diseñar el plan de mantenimiento preventivo basado en la filosofía RCM (Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad) para los equipos de producción de la empresa JONLEY SAS. Para el desarrollo del estudio se utilizó una metodología exploratoria basada en la descripción de los equipos y componentes que hacen parte del sistema productivo de la empresa. Dentro de los resultados se logró identificar que el equipo con un menor nivel de disponibilidad de la empresa es la Máquina de Plana de Doble aguja, la cual fue el punto de partida para desarrollar el análisis de criticidad en donde se identificó que el componente que falla con mayor frecuencia es el garfio rotativo y la lubricación. Una de las conclusiones generales del proceso es que el plan de mantenimiento preventivo basado en la filosofía RCM, puede mejorar la disponibilidad de los equipos y, por ende, la productividad de la planta.79application/pdfspainfo:eu-repo/semantics/draftinfo:eu-repo/semantics/otherhttp://purl.org/coar/resource_type/c_46echttp://purl.org/redcol/resource_type/COtherTesis/Trabajo de grado - Monografía - Especializaciónhttp://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcceAtribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombia (CC BY-NC-ND 2.5 CO)info:eu-repo/semantics/openAccesshttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/http://purl.org/coar/access_right/c_abf2https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/Diseño del plan de mantenimiento preventivo basado en la filosofía RCM (Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad) para los equipos de la empresa de confecciones Jonley S.A.SMedellín, ColombiaMantenimientoMaintenanceIndustria textilEquipo industrialProductividad industrialAnálisis de criticidadIndustria de la confecciónMáquina de coser planahttp://vocabularies.unesco.org/thesaurus/concept9776Especialista en Gerencia de MantenimientoEspecializaciónFacultad de Ingeniería. Especialización en Gerencia de MantenimientoUniversidad de AntioquiaORIGINALGallegoRicardo_2019_MantenimientoEquiposConfecciones.pdfGallegoRicardo_2019_MantenimientoEquiposConfecciones.pdfTrabajo de grado de especializaciónapplication/pdf3635641https://bibliotecadigital.udea.edu.co/bitstream/10495/13758/1/GallegoRicardo_2019_MantenimientoEquiposConfecciones.pdfc87603d6592cde34bb2bb38e3b4359f3MD51CC-LICENSElicense_rdflicense_rdfapplication/rdf+xml; charset=utf-8823https://bibliotecadigital.udea.edu.co/bitstream/10495/13758/2/license_rdfb88b088d9957e670ce3b3fbe2eedbc13MD52LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81748https://bibliotecadigital.udea.edu.co/bitstream/10495/13758/3/license.txt8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33MD5310495/13758oai:bibliotecadigital.udea.edu.co:10495/137582021-05-31 18:16:53.396Repositorio Institucional Universidad de Antioquiaandres.perez@udea.edu.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