Diagnóstico del proceso de embutición de lavaplatos de la empresa Socoda: detección de defectos y posibles soluciones

RESUMEN: Socoda es una compañía con más de 65 años de experiencia en la producción de lavaplatos, destacada por la diversidad de productos que esta maneja. Entre la gran variedad de estos últimos existe la referencia 60x40, la cual presenta en su producción no conformidades tales como la media luna,...

Full description

Autores:
Regino Agamez, Oscar Andrés
Tipo de recurso:
Trabajo de grado de pregrado
Fecha de publicación:
2019
Institución:
Universidad de Antioquia
Repositorio:
Repositorio UdeA
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:bibliotecadigital.udea.edu.co:10495/14678
Acceso en línea:
http://hdl.handle.net/10495/14678
Palabra clave:
Aleaciones
Alloys
Láminas metálicas
Moldeo de metales
Procesos industriales
Acero inoxidable
Embutido en profundo (Metalistería)
Lavaplatos
Socoda
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description RESUMEN: Socoda es una compañía con más de 65 años de experiencia en la producción de lavaplatos, destacada por la diversidad de productos que esta maneja. Entre la gran variedad de estos últimos existe la referencia 60x40, la cual presenta en su producción no conformidades tales como la media luna, la rotura de lámina y arrugas. Las no conformidades de esta referencia representan casi un 40% de la cantidad de no conformes totales en el año 2018. Debido a esto surge la necesidad de realizar un diagnóstico de las posibles causas de las no conformidades e implementar posibles soluciones con el fin de disminuirlas. Por lo cual se realizó un seguimiento al proceso de embutido para conocer las posibles causas de las no conformidades, en las que se encontró procedimientos realizados de forma inadecuada, que consistía en una forma errónea de preparar el lubricante y grandes desperdicios de material. Adicional a eso se realizó la caracterización de la materia prima, donde se descubrió que uno de los proveedores de materia prima envía acero con precipitaciones de carburos e inclusiones no metálicas. Esto afecta en gran medida la producción de lavaplatos, principalmente en la no conformidad de rotura de lámina. También se hicieron algunos ensayos en las prensas de embutición donde se descubrió que los mapas de lubricación presentan grandes cambios cuando estos son modificados mínimamente y que la rebaba influye en el defecto de media luna. Todo esto nos llevó a realizar las siguientes sugerencias, un equipo de ensayo Erichsen para determinar la embutibilidad de la lámina, una caracterización periódica del acero de los proveedores, la implementación de formatos para el control de lámina, un tanque de preparación de lubricante para evitar errores en la preparación y arrumar la lámina siempre en la misma dirección de corte.
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Por lo cual se realizó un seguimiento al proceso de embutido para conocer las posibles causas de las no conformidades, en las que se encontró procedimientos realizados de forma inadecuada, que consistía en una forma errónea de preparar el lubricante y grandes desperdicios de material. Adicional a eso se realizó la caracterización de la materia prima, donde se descubrió que uno de los proveedores de materia prima envía acero con precipitaciones de carburos e inclusiones no metálicas. Esto afecta en gran medida la producción de lavaplatos, principalmente en la no conformidad de rotura de lámina. También se hicieron algunos ensayos en las prensas de embutición donde se descubrió que los mapas de lubricación presentan grandes cambios cuando estos son modificados mínimamente y que la rebaba influye en el defecto de media luna. 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