Aplicación de la ingeniería estándar en el proceso de almacenamiento en un centro de distribución
RESUMEN : Almacenes Flamingo S.A es una compañía dedicada al comercio de productos al por menor, destacándose en la región por su modelo de negocio basado en el acceso a productos de forma “fiada”, por medio de créditos a personas de bajos recursos para adquirir los productos. Para garantizar la dis...
- Autores:
-
Aguirre Castro, Jonathan
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2021
- Institución:
- Universidad de Antioquia
- Repositorio:
- Repositorio UdeA
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:bibliotecadigital.udea.edu.co:10495/22760
- Acceso en línea:
- http://hdl.handle.net/10495/22760
- Palabra clave:
- Ingeniería de la producción
Production engineering
Instalaciones de almacenamiento
Storage structures
Logística
Logistics
Almacenes
Empresas comerciales
Estudio de tiempos y movimientos
Transporte de mercancías
Centros de distribución
Ingeniería Estándar
http://aims.fao.org/aos/agrovoc/c_7431
http://aims.fao.org/aos/agrovoc/c_331401
http://vocabularies.unesco.org/thesaurus/concept9777
- Rights
- openAccess
- License
- http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/
Summary: | RESUMEN : Almacenes Flamingo S.A es una compañía dedicada al comercio de productos al por menor, destacándose en la región por su modelo de negocio basado en el acceso a productos de forma “fiada”, por medio de créditos a personas de bajos recursos para adquirir los productos. Para garantizar la disposición de producto para el cliente en el momento oportuno, se cuenta con un centro de distribución localizado en la ciudad de Itagüí, siendo este el principal para la empresa. La principal ventaja que aportan los CEDI’s es que son importantes en la distribución logística. En el caso de Flamingo, su principal función es de guardar la mercancía hasta que sea necesario su envió a las tiendas. Para su correcto funcionamiento, el CEDI cuenta con varios procesos internos que se realizan o tienen forma de “U”, comienza con el recibo de la mercancía donde se hace una inspección de la misma y se verifica orden de compra, unidades y a partir de los estándares que tengan tiqueteo o etiqueta SIC. Luego, se encuentra el proceso de almacenamiento, donde se le da un espacio específico a la mercancía para su correcto cuidado y guardado. Como tercer área principal se encuentra el picking, en el cual se recogen las unidades que se encuentran almacenadas para su debido despacho, y por último se encuentra el transporte en el cual se organizan de manera detallada las rutas y se lleva la mercancía a las diferentes tiendas repartidas. Para el presente proyecto se realizó una auditoria al proceso de almacenamiento, en el cual se observó que no se tenía un tiempo estándar o un método estándar para el almacenamiento de la mercancía, ya que en esta área es muy volátil cada tiempo, debido a diferencias en el procedimiento hecho por cada trabajador. Por lo anterior, se decidió aplicar la ingeniería estándar al proceso con el objetivo de calcular los tiempos estándar de las categorías más importantes de la empresa, según una clasificación ABC enfocada en las variables de Costo de mercancía y Cantidad de unidades recibidas; datos que fueron tomados desde el mes de septiembre del 2020 a febrero del 2021. |
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