Proponer e implementar una alternativa para la reducción del tiempo improductivo que permita aumentar la eficiencia y productividad de la compañía Química Orión S.A.S.

RESUMEN : Este trabajo presenta una alternativa de mejora para el proceso de producción de la compañía Química Orión S.A.S. Empresa ubicada principalmente en el municipio de La Estrella y una segunda planta en el municipio de Guarne. El desarrollo de este proyecto comprende en primera instancia una...

Full description

Autores:
Herrera Carmona, David Alejandro
Tipo de recurso:
Trabajo de grado de pregrado
Fecha de publicación:
2021
Institución:
Universidad de Antioquia
Repositorio:
Repositorio UdeA
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:bibliotecadigital.udea.edu.co:10495/22118
Acceso en línea:
http://hdl.handle.net/10495/22118
Palabra clave:
Estudio del trabajo
Work study
Ingeniería de la producción
Production engineering
Producción industrial
Industrial production
Eficiencia
Estudio de tiempos y movimientos
Mejora de procesos
http://vocabularies.unesco.org/thesaurus/concept10145
http://vocabularies.unesco.org/thesaurus/concept9777
http://vocabularies.unesco.org/thesaurus/concept607
Rights
openAccess
License
http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/
Description
Summary:RESUMEN : Este trabajo presenta una alternativa de mejora para el proceso de producción de la compañía Química Orión S.A.S. Empresa ubicada principalmente en el municipio de La Estrella y una segunda planta en el municipio de Guarne. El desarrollo de este proyecto comprende en primera instancia una búsqueda de la información con el fin de comprender las entradas y salidas del proceso productivo de la compañía, además, de identificar el cambio de producto como un tiempo improductivo bastante significativo el cual se logra disminuir y estandarizar. Luego de identificar el tiempo productivo a disminuir, se realiza un estudio de métodos y tiempos para el cambio de producto con el objetivo de conocer el método que utilizan los colaboradores para realizar el cambio el cual se demora 61 minutos. Posteriormente, se realiza la metodología SMED el cual consto de identificar las operaciones internas y externas que utilizan los colaboradores para realizar el cambio de producto, seguidamente se convierten las operaciones internas a externas y se ejecuta el plan de entrenamiento del nuevo método de limpieza con los colaboradores. Finalmente, se evalúa el beneficio obtenido con el nuevo método de limpieza en comparación con el anterior método utilizado por los colaboradores.