Efectos de la entrada de calor durante el proceso de soldadura en la resistencia a la corrosión de aceros de alta resistencia y baja aleación
En la presente monografía se estudió el efecto que genera en la microestructura y resistencia a la corrosión la entrada de calor producto del proceso de soldadura al arco en aceros de alta resistencia y baja aleación (ARBA). Se realizó una revisión de artículos e informes científicos donde fueron so...
- Autores:
-
Díaz Hernández, Carlos Mario
Díaz Cordero, Yerlis Patricia
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2020
- Institución:
- Universidad de Córdoba
- Repositorio:
- Repositorio Institucional Unicórdoba
- Idioma:
- spa
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- oai:repositorio.unicordoba.edu.co:ucordoba/3500
- Acceso en línea:
- https://repositorio.unicordoba.edu.co/handle/ucordoba/3500
- Palabra clave:
- Microestructura
Resistencia a la corrosión
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En la presente monografía se estudió el efecto que genera en la microestructura y resistencia a la corrosión la entrada de calor producto del proceso de soldadura al arco en aceros de alta resistencia y baja aleación (ARBA). Se realizó una revisión de artículos e informes científicos donde fueron soldados con diferentes procesos y/o sometidos a tratamientos térmicos distintos aceros ARBA para posteriormente realizar ensayos de metalografía, polarización lineal, espectroscopía de impedancia electroquímica, entre otras técnicas para evaluar el comportamiento electroquímico de las muestras. De acuerdo a los resultados encontrados, se determinó que la resistencia a la corrosión de las juntas soldadas están condicionadas a la heterogeneidad microestructural producida por la entrada de calor durante el proceso de soldadura, infiriéndose que los ataques corrosivos se concentran en microestructuras donde no existe homogeneidad de fases, por lo general la ZAT es la zona que presenta mayor variación en comparación a las otras. |
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De acuerdo a los resultados encontrados, se determinó que la resistencia a la corrosión de las juntas soldadas están condicionadas a la heterogeneidad microestructural producida por la entrada de calor durante el proceso de soldadura, infiriéndose que los ataques corrosivos se concentran en microestructuras donde no existe homogeneidad de fases, por lo general la ZAT es la zona que presenta mayor variación en comparación a las otras.In this monograph was studied the effect caused in the microstructure and corrosion resistance by the heat input generated in the welding process in high strength and low alloy steels, a review which some samples of HSLA steels were welded or failing that, a heat treatment was applied in those was done in order to perform microscopy, lineal polarization, electrochemical impedance spectroscopy and some others corrosion techniques to study the electrochemical behaviour of the samples. According to results that different author have achieved was concluded that the corrosion resistance of weld joints depend on microstructural heterogeneity product of heat input in the weld process, so in conclusion, the corrosive attacks are highly possible to be concentrated in microstructures which has no homogeneity in its phases, usually the HAZ is zone who present the most microstructural variation in comparison with others1. Introducción ............................................................................................................. 122. Objetivos .................................................................................................................. 142.1. Objetivo General ................................................................................................. 142.2. Objetivos Específicos .......................................................................................... 143. Marco conceptual .................................................................................................. 153.1. Aceros ................................................................................................................... 153.2. Microconstituyentes de los aceros ................................................................... 153.3. Aceros de alta resistencia y baja aleación (ARBA) ........................................... 173.4. Soldadura ............................................................................................................. 173.5. Corrosión ............................................................................................................ 183.5.1. Corrosión electroquímica ............................................................................... 193.5.2. Pila electroquímica ......................................................................................... 193.5.3. Reacción catódica y anódica ......................................................................... 203.5.4. Termodinámica de la corrosión electroquímica ........................................ 213.5.5. Fenómeno de polarización ........................................................................... 224. Desarrollo del tema .............................................................................................. 244.1. Efecto de la entrada de calor durante el proceso de soldadura al arco en la microestructura de los aceros de alta resistencia y baja aleación ...................... 244.2. Efectos de los cambios microestructurales en la resistencia a la corrosión de aceros de alta resistencia y baja aleación .............................................................. 445. Conclusiones ........................................................................................................... 696. Bibliografía .............................................................................................................. 70PregradoIngeniero(a) Mecánico(a)Monografíasapplication/pdfspaUniversidad de CórdobaFacultad de IngenieríaIngeniería MecánicaCopyright Universidad de Córdoba, 2020https://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0/info:eu-repo/semantics/restrictedAccessAtribución-NoComercial 4.0 Internacional (CC BY-NC 4.0)http://purl.org/coar/access_right/c_16ecEfectos de la entrada de calor durante el proceso de soldadura en la resistencia a la corrosión de aceros de alta resistencia y baja aleaciónTrabajo de grado - Pregradoinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesishttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fTexthttps://purl.org/redcol/resource_type/TPhttp://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85Artigas, Bustos, Sipos, Garza, Monsalve, Mena, & Seco. (2015). Comportamiento a la corrosión atmosférica marina de aceros autopatinables con estructura ferríto perlítica y ferríto martensítica. Revista Materia, 659-667.Ashari, R., Eslami, A., Shamanian, M., & Asghari, S. (2020). Effect of weld heat input on corrosion of dissimilar welded pipeline steels under simulated coating disbondment protected by cathodic protection. Journal of Materials Reseach Technology, 9, 2136-2145. doi:https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2019.12.044ASTM International. (2000). Mechanical Testing and Evaluation (Vol. VIII). Ohio: ASTM.AWS. (2007). Welding Handbook. AWS. Miami: AWS.Castro, J. E. (2013). Estudio de la susceptibilidad a la corrosión bajo esfuerzos de uniones en tuberías de acero API 5L X70 obtenidas por soldadura SMAW y MMA. Universidad Autónoma de Nuevo León, Facultad de ingeniería mecánica y eléctrica. Monterrey: Universidad Autónoma de Nuevo León.Chen, Y. T., & Zhang, K. G. (2012). Influence of grain size on corrosion resistance of a HSLA steel. Advanced Materials Research, 143-146.Deepak, J., Bupesh, V., & Saravanan, G. (2019). Mechanical and corrosion behavior of Cu, Cr, Ni and Zn electroplating on corten A588 steel for scope for betterment in ambient construction. Results in Physics.ECCA. (2011). The Basics of Corrosion. Informe técnico. Obtenido de https://www.prepaintedmetal.eu/repository/Tech%20Mgr%20-%20AA%20-%202011-2015/5.%20The%20Basics%20of%20Corrosion.pdfEsteves, M., & Távara, S. (2016). Mecanismos de corrosión en cordones de soldadura del acero API 5XL-70 del Proyecto Camisea. Ciencia y Tecnología, 91-104.Flores, J., Patiño, C., Alfonso, I., Rodríguez, J., & Rosas, G. (2012). Study of sulphate-reducing bacteria corrosion in the weld joint for API X-70 steel. Revista de Metalurgia, V, 325-332. doi:10.3989/1157Gonzales, & Fernández. (1989). Control de la corrosión: estudio y medida por técnicas electroquímicas. Madrid: GRAFIPREN S.A.González, & Palma. (2006). Procesos metalúrgicos de aceros microaleados de alta resistencia. 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Corrosion behavior of the high strength low alloy steel joined byvertical electro-gas welding and submerged arc welding methods. Journal of Manufacturing Processes, 25, 418-425. doi:10.1016Montes, O., Saldaña, R., Reyes, F., Zambrano, P., Estupiñán, F., & Almeraya, F. (2016). Comportamiento a la corrosión del acero API X70 soldado por el proceso de doble arco sumergido inmerso en diferentes medios corrosivos. Soldagem & Inspeção, II(21), 172-184.Noureddine, M., & Allaoui, O. (2019). Effect of tempering on mechanical proprieties and corrosion behavior of X70 HSLA steel weldments. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology. doi:10.1007/s00170-019-04810Otero. (2013). Corrosión y degradación de materiales (Primera ed.). Madrid, España: Editorial Sintesis.Pacheco. (2017). Estudio de la velocidad de corrosión de tres aceros comerciales usados en la construcción en un dispositivo experimental. Quito.Pérez. (2018). 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