Efectos de la entrada de calor durante el proceso de soldadura en la resistencia a la corrosión de aceros de alta resistencia y baja aleación

En la presente monografía se estudió el efecto que genera en la microestructura y resistencia a la corrosión la entrada de calor producto del proceso de soldadura al arco en aceros de alta resistencia y baja aleación (ARBA). Se realizó una revisión de artículos e informes científicos donde fueron so...

Full description

Autores:
Díaz Hernández, Carlos Mario
Díaz Cordero, Yerlis Patricia
Tipo de recurso:
Trabajo de grado de pregrado
Fecha de publicación:
2020
Institución:
Universidad de Córdoba
Repositorio:
Repositorio Institucional Unicórdoba
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:repositorio.unicordoba.edu.co:ucordoba/3500
Acceso en línea:
https://repositorio.unicordoba.edu.co/handle/ucordoba/3500
Palabra clave:
Microestructura
Resistencia a la corrosión
Entrada de calor
Aceros ARBA
Microstructure
Corrosion resistance
Heat input
HSLA steels
Rights
restrictedAccess
License
Copyright Universidad de Córdoba, 2020
id UCORDOBA2_7a1b5b8d218a8705db6eee0e731a0849
oai_identifier_str oai:repositorio.unicordoba.edu.co:ucordoba/3500
network_acronym_str UCORDOBA2
network_name_str Repositorio Institucional Unicórdoba
repository_id_str
dc.title.spa.fl_str_mv Efectos de la entrada de calor durante el proceso de soldadura en la resistencia a la corrosión de aceros de alta resistencia y baja aleación
title Efectos de la entrada de calor durante el proceso de soldadura en la resistencia a la corrosión de aceros de alta resistencia y baja aleación
spellingShingle Efectos de la entrada de calor durante el proceso de soldadura en la resistencia a la corrosión de aceros de alta resistencia y baja aleación
Microestructura
Resistencia a la corrosión
Entrada de calor
Aceros ARBA
Microstructure
Corrosion resistance
Heat input
HSLA steels
title_short Efectos de la entrada de calor durante el proceso de soldadura en la resistencia a la corrosión de aceros de alta resistencia y baja aleación
title_full Efectos de la entrada de calor durante el proceso de soldadura en la resistencia a la corrosión de aceros de alta resistencia y baja aleación
title_fullStr Efectos de la entrada de calor durante el proceso de soldadura en la resistencia a la corrosión de aceros de alta resistencia y baja aleación
title_full_unstemmed Efectos de la entrada de calor durante el proceso de soldadura en la resistencia a la corrosión de aceros de alta resistencia y baja aleación
title_sort Efectos de la entrada de calor durante el proceso de soldadura en la resistencia a la corrosión de aceros de alta resistencia y baja aleación
dc.creator.fl_str_mv Díaz Hernández, Carlos Mario
Díaz Cordero, Yerlis Patricia
dc.contributor.advisor.spa.fl_str_mv Unfried Silgado, Jimy
dc.contributor.author.spa.fl_str_mv Díaz Hernández, Carlos Mario
Díaz Cordero, Yerlis Patricia
dc.subject.proposal.spa.fl_str_mv Microestructura
Resistencia a la corrosión
Entrada de calor
Aceros ARBA
topic Microestructura
Resistencia a la corrosión
Entrada de calor
Aceros ARBA
Microstructure
Corrosion resistance
Heat input
HSLA steels
dc.subject.keywords.eng.fl_str_mv Microstructure
Corrosion resistance
Heat input
HSLA steels
description En la presente monografía se estudió el efecto que genera en la microestructura y resistencia a la corrosión la entrada de calor producto del proceso de soldadura al arco en aceros de alta resistencia y baja aleación (ARBA). Se realizó una revisión de artículos e informes científicos donde fueron soldados con diferentes procesos y/o sometidos a tratamientos térmicos distintos aceros ARBA para posteriormente realizar ensayos de metalografía, polarización lineal, espectroscopía de impedancia electroquímica, entre otras técnicas para evaluar el comportamiento electroquímico de las muestras. De acuerdo a los resultados encontrados, se determinó que la resistencia a la corrosión de las juntas soldadas están condicionadas a la heterogeneidad microestructural producida por la entrada de calor durante el proceso de soldadura, infiriéndose que los ataques corrosivos se concentran en microestructuras donde no existe homogeneidad de fases, por lo general la ZAT es la zona que presenta mayor variación en comparación a las otras.
publishDate 2020
dc.date.accessioned.spa.fl_str_mv 2020-11-05T19:28:40Z
dc.date.available.spa.fl_str_mv 2020-11-05T19:28:40Z
dc.date.issued.spa.fl_str_mv 2020-11-05
dc.type.spa.fl_str_mv Trabajo de grado - Pregrado
dc.type.coarversion.fl_str_mv http://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85
dc.type.driver.spa.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/bachelorThesis
dc.type.coar.spa.fl_str_mv http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f
dc.type.content.spa.fl_str_mv Text
dc.type.redcol.spa.fl_str_mv https://purl.org/redcol/resource_type/TP
format http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f
dc.identifier.uri.spa.fl_str_mv https://repositorio.unicordoba.edu.co/handle/ucordoba/3500
url https://repositorio.unicordoba.edu.co/handle/ucordoba/3500
dc.language.iso.spa.fl_str_mv spa
language spa
dc.relation.references.spa.fl_str_mv Artigas, Bustos, Sipos, Garza, Monsalve, Mena, & Seco. (2015). Comportamiento a la corrosión atmosférica marina de aceros autopatinables con estructura ferríto perlítica y ferríto martensítica. Revista Materia, 659-667.
Ashari, R., Eslami, A., Shamanian, M., & Asghari, S. (2020). Effect of weld heat input on corrosion of dissimilar welded pipeline steels under simulated coating disbondment protected by cathodic protection. Journal of Materials Reseach Technology, 9, 2136-2145. doi:https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2019.12.044
ASTM International. (2000). Mechanical Testing and Evaluation (Vol. VIII). Ohio: ASTM.
AWS. (2007). Welding Handbook. AWS. Miami: AWS.
Castro, J. E. (2013). Estudio de la susceptibilidad a la corrosión bajo esfuerzos de uniones en tuberías de acero API 5L X70 obtenidas por soldadura SMAW y MMA. Universidad Autónoma de Nuevo León, Facultad de ingeniería mecánica y eléctrica. Monterrey: Universidad Autónoma de Nuevo León.
Chen, Y. T., & Zhang, K. G. (2012). Influence of grain size on corrosion resistance of a HSLA steel. Advanced Materials Research, 143-146.
Deepak, J., Bupesh, V., & Saravanan, G. (2019). Mechanical and corrosion behavior of Cu, Cr, Ni and Zn electroplating on corten A588 steel for scope for betterment in ambient construction. Results in Physics.
ECCA. (2011). The Basics of Corrosion. Informe técnico. Obtenido de https://www.prepaintedmetal.eu/repository/Tech%20Mgr%20-%20AA%20-%202011-2015/5.%20The%20Basics%20of%20Corrosion.pdf
Esteves, M., & Távara, S. (2016). Mecanismos de corrosión en cordones de soldadura del acero API 5XL-70 del Proyecto Camisea. Ciencia y Tecnología, 91-104.
Flores, J., Patiño, C., Alfonso, I., Rodríguez, J., & Rosas, G. (2012). Study of sulphate-reducing bacteria corrosion in the weld joint for API X-70 steel. Revista de Metalurgia, V, 325-332. doi:10.3989/1157
Gonzales, & Fernández. (1989). Control de la corrosión: estudio y medida por técnicas electroquímicas. Madrid: GRAFIPREN S.A.
González, & Palma. (2006). Procesos metalúrgicos de aceros microaleados de alta resistencia. Revisa de Metalurgia, 2-14.
González, Feliú, Lizarbe, Morcillo, Otero, Royuela, & Vázquez. (1984). Teoría y práctica de la lucha contra la corrosión. Madrid: GRAFIMAD S.A.
Guo, Y.-b., Li, C., Liu, Y.-c., Yu, L.-m., Ma, Z.-q., Liu, C.-x., & Li, H.-j. (2015). Effect of microstructure variation on the corrosion behavior of high-strength. International Journal of Minerals, Metallurgy and Materials, 22(6), 604. doi:10.1007/s12613-015-1113-z
Khalaj, G., & Khalaj, M.-J. (2016). Investigating the corrosion of the Heat-Affected Zones (HAZs) of APIX70. International Journal of Pressure Vessels and Piping(145), 1-12.
Li, J., Wu, J., Wang, Z., Zhang, S., Wu, X., Huang, Y., & Li, X. (2017). The effect of nanosized NbC precipitates on electrochemical corrosion behavior of high-strength low-alloy steel in 3.5%NaCl solution. International Journal of Hydrogen Energy, 22175-22184. doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.ijhydene.2017.03.087
Liu, W., Pan, H., Li, L., Lv, H., Wu, Z., Cao, F., & Zhu, J. (2017). Corrosion behavior of the high strength low alloy steel joined byvertical electro-gas welding and submerged arc welding methods. Journal of Manufacturing Processes, 25, 418-425. doi:10.1016
Montes, O., Saldaña, R., Reyes, F., Zambrano, P., Estupiñán, F., & Almeraya, F. (2016). Comportamiento a la corrosión del acero API X70 soldado por el proceso de doble arco sumergido inmerso en diferentes medios corrosivos. Soldagem & Inspeção, II(21), 172-184.
Noureddine, M., & Allaoui, O. (2019). Effect of tempering on mechanical proprieties and corrosion behavior of X70 HSLA steel weldments. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology. doi:10.1007/s00170-019-04810
Otero. (2013). Corrosión y degradación de materiales (Primera ed.). Madrid, España: Editorial Sintesis.
Pacheco. (2017). Estudio de la velocidad de corrosión de tres aceros comerciales usados en la construcción en un dispositivo experimental. Quito.
Pérez. (2018). Predicción de transformaciones de fases en aceros enfocada a la mejora de modelos termo-mecánicos. Universidad Autónoma de San Luis Potosí, Facultad de Ingeniería. San Luis Potosí: Centro de Investigación y Estudios de Posgrado.
Portella, M., Mantovani, G. L., Kumar, V., & Altobelli, R. (2017). Corrosion behavior of metal active gas welded joints of A High-Strength steel for automotive application. Journal of Materials Engineering And Performance. doi:10.1007/s11665-017-2900-7
Qaban, A., Mohmed, T., Quazi, M., & Naher, S. (2020). The effect of Al and Nb contents, cooling rate and rolling condition on the microstructure and corrosion behaviour of HSLA steel. Materials Today Communications. doi:10.1016
Quivoy. (2004). Gestión de calidad aplicada al proceso de soldadura para el Proyecto de gas Camisea. Perú: Universidad Nacional de Ingeniería.
Ragu, N., V, B., S, M., & A.G, R. (2015). Effect of welding processes on mechanical and microstructural characteristics of high strength low alloy naval grade steel joints. Defence Technology, XI(3), 308-317.
Rosas. (2012). Estudio de la velocidad de corrosión en acero estructural ASTM A-36 con recubrimiento orgánico, empleando espectroscopía de impedancia electroquímica. Universidad de Oriente, Departamento de física. Cumaná: Universidad de Oriente.
Salazar. (2015). Introducción al fenómeno de corrosión: tipos, factores que influyen y control para la protección de materiales. Tecnología en Marcha, XXVIII(3), 127-136.
Sanchez, J. (Diciembre de 2012). Obtenido de El Fisico Loco: http://elfisicoloco.blogspot.com
Shackelford. (2005). Introducción a la ciencia de materiales para ingenieros (Sexta ed.). Madrid: PEARSON EDUCACIÓN, S.A.
Sousa, L. (2018). Estudo da alteração em taxa de corrosão da liga DOMEX 700 MC devido a soldagem a laser. Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Departamento de ingeniería mecánica. Guarapuava: Universidade Tecnológica Federal do Paraná.
Vidal, d. S., & Gonçalves, C. (2019). Avaliação das propriedades mecânicas e da resistência à corrosão eletroquímica do aço ASTM A572 e de juntas soldadas. Revista Perspectivas Online, IX(25), 20-48. doi:10.25242/885
Vidal, d. S., & Gonçalves, C. (2019). AVALIAÇÃO DAS PROPRIEDADES MECÂNICAS E DA RESISTÊNCIA À CORROSÃO ELETROQUÍMICA DO AÇO ASTM A572 E DE JUNTAS SOLDADAS. Revista Perspectivas Online, IX(25), 20-48. doi:10.25242/885
Vidor, M. (2018). Avaliação dos efeitos do metal de adição no processo de solda a arco elétrico sobre um aço patinável. Universidad de Caxias do Sul. Caxias do Sul: Universidad de Caxias do Sul.
Wanderlind. (2018). Efeitos dos parâmetros de soldagem GMAW com curva controlada na união dos aços dissimilares ASTM A572 grau 50 e ASTM A36. Universidade do Extremo Sul Catarinense UNESC. Criciúma: UNESC.
Wang, K., Lu, Q., Yi, Y., Yi, J., Niu, B., Jiang, Z., & Ma, J. (2018). Effects of welding heat input on microstructure and electrochemical behavior of Flux-Cored Arc-Welded Q690 HSLA steel. Advances in Materials, Science and Engineering, XVIII. doi:10.1155/2018
Wang, Z., Wu, J., Li, J., Wu, X., Huang, Y., & Li, X. (2017). Effects of niobium on the mechanical properties and corrosion behavior of simulated weld HAZ of HSLA steel. Metallurgical and Materials Transactions A. doi:10.1007
Wilasinee, K., Zhao, C.-Z., Li, H., Zhang, H.-X., & Li, Z.-M. (2018). Hot deformation and corrosion resistance of High-Strength Low-Alloy steel. The Chinese Society for Metals and Springer-Verlag GmbH Germany, V. doi:10.1007
Winta, N., Leunga, J., Sullivana, J., Penneya, D., & Gaob, Y. (2018). The galvanic corrosion of welded ultra-high strength steels used for automotive applications. Corrosion Science, 366-373. doi:10.1016
dc.rights.spa.fl_str_mv Copyright Universidad de Córdoba, 2020
dc.rights.coar.fl_str_mv http://purl.org/coar/access_right/c_16ec
dc.rights.uri.spa.fl_str_mv https://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0/
dc.rights.accessrights.spa.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/restrictedAccess
dc.rights.creativecommons.spa.fl_str_mv Atribución-NoComercial 4.0 Internacional (CC BY-NC 4.0)
rights_invalid_str_mv Copyright Universidad de Córdoba, 2020
https://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0/
Atribución-NoComercial 4.0 Internacional (CC BY-NC 4.0)
http://purl.org/coar/access_right/c_16ec
eu_rights_str_mv restrictedAccess
dc.format.mimetype.spa.fl_str_mv application/pdf
dc.coverage.spatial.spa.fl_str_mv Montería, Córdoba
dc.publisher.spa.fl_str_mv Universidad de Córdoba
dc.publisher.faculty.spa.fl_str_mv Facultad de Ingeniería
dc.publisher.program.spa.fl_str_mv Ingeniería Mecánica
institution Universidad de Córdoba
bitstream.url.fl_str_mv https://repositorio.unicordoba.edu.co/bitstreams/0435b5d2-2822-4e27-94f2-0c4fae260edd/download
https://repositorio.unicordoba.edu.co/bitstreams/90046976-b7cc-44b4-939f-0415679c03b9/download
https://repositorio.unicordoba.edu.co/bitstreams/f24c6eac-82ab-4a98-9039-0e728f3f1a6b/download
https://repositorio.unicordoba.edu.co/bitstreams/88b8a911-e5f9-4ba2-bef9-1445fb8940a3/download
https://repositorio.unicordoba.edu.co/bitstreams/6e2f7e9d-8f14-400f-b3c1-163772359897/download
https://repositorio.unicordoba.edu.co/bitstreams/6a50feff-0c6d-4b7d-bb74-fd162fcce86e/download
https://repositorio.unicordoba.edu.co/bitstreams/49b4f9ec-b3d8-4e24-8f2d-50f6816120c8/download
bitstream.checksum.fl_str_mv 79cede438835254591ff3bf3b3100fc0
6ca709c802f55f2fb9a5479b5bdb223b
2f9959eaf5b71fae44bbf9ec84150c7a
e7d89654721768000e4cdd4ffa998a49
eaf372177ad9532800ebe58cc2796663
89566dafdb2985d08d99d73aeb3f1eaf
e7eeee7b44036100b2cc1f439b4c374d
bitstream.checksumAlgorithm.fl_str_mv MD5
MD5
MD5
MD5
MD5
MD5
MD5
repository.name.fl_str_mv Repositorio Universidad de Córdoba
repository.mail.fl_str_mv bdigital@metabiblioteca.com
_version_ 1812173339303608320
spelling Unfried Silgado, Jimyb786f11f-46a4-4010-8bc2-a7145e3c70b0-1Díaz Hernández, Carlos Marioa01a150b-d845-4cb9-9350-abe6bb089cc6-1Díaz Cordero, Yerlis Patricia26ed50b9-1ad3-4797-8473-46c11ced96b6-1Montería, Córdoba2020-11-05T19:28:40Z2020-11-05T19:28:40Z2020-11-05https://repositorio.unicordoba.edu.co/handle/ucordoba/3500En la presente monografía se estudió el efecto que genera en la microestructura y resistencia a la corrosión la entrada de calor producto del proceso de soldadura al arco en aceros de alta resistencia y baja aleación (ARBA). Se realizó una revisión de artículos e informes científicos donde fueron soldados con diferentes procesos y/o sometidos a tratamientos térmicos distintos aceros ARBA para posteriormente realizar ensayos de metalografía, polarización lineal, espectroscopía de impedancia electroquímica, entre otras técnicas para evaluar el comportamiento electroquímico de las muestras. De acuerdo a los resultados encontrados, se determinó que la resistencia a la corrosión de las juntas soldadas están condicionadas a la heterogeneidad microestructural producida por la entrada de calor durante el proceso de soldadura, infiriéndose que los ataques corrosivos se concentran en microestructuras donde no existe homogeneidad de fases, por lo general la ZAT es la zona que presenta mayor variación en comparación a las otras.In this monograph was studied the effect caused in the microstructure and corrosion resistance by the heat input generated in the welding process in high strength and low alloy steels, a review which some samples of HSLA steels were welded or failing that, a heat treatment was applied in those was done in order to perform microscopy, lineal polarization, electrochemical impedance spectroscopy and some others corrosion techniques to study the electrochemical behaviour of the samples. According to results that different author have achieved was concluded that the corrosion resistance of weld joints depend on microstructural heterogeneity product of heat input in the weld process, so in conclusion, the corrosive attacks are highly possible to be concentrated in microstructures which has no homogeneity in its phases, usually the HAZ is zone who present the most microstructural variation in comparison with others1. Introducción ............................................................................................................. 122. Objetivos .................................................................................................................. 142.1. Objetivo General ................................................................................................. 142.2. Objetivos Específicos .......................................................................................... 143. Marco conceptual .................................................................................................. 153.1. Aceros ................................................................................................................... 153.2. Microconstituyentes de los aceros ................................................................... 153.3. Aceros de alta resistencia y baja aleación (ARBA) ........................................... 173.4. Soldadura ............................................................................................................. 173.5. Corrosión ............................................................................................................ 183.5.1. Corrosión electroquímica ............................................................................... 193.5.2. Pila electroquímica ......................................................................................... 193.5.3. Reacción catódica y anódica ......................................................................... 203.5.4. Termodinámica de la corrosión electroquímica ........................................ 213.5.5. Fenómeno de polarización ........................................................................... 224. Desarrollo del tema .............................................................................................. 244.1. Efecto de la entrada de calor durante el proceso de soldadura al arco en la microestructura de los aceros de alta resistencia y baja aleación ...................... 244.2. Efectos de los cambios microestructurales en la resistencia a la corrosión de aceros de alta resistencia y baja aleación .............................................................. 445. Conclusiones ........................................................................................................... 696. Bibliografía .............................................................................................................. 70PregradoIngeniero(a) Mecánico(a)Monografíasapplication/pdfspaUniversidad de CórdobaFacultad de IngenieríaIngeniería MecánicaCopyright Universidad de Córdoba, 2020https://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0/info:eu-repo/semantics/restrictedAccessAtribución-NoComercial 4.0 Internacional (CC BY-NC 4.0)http://purl.org/coar/access_right/c_16ecEfectos de la entrada de calor durante el proceso de soldadura en la resistencia a la corrosión de aceros de alta resistencia y baja aleaciónTrabajo de grado - Pregradoinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesishttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fTexthttps://purl.org/redcol/resource_type/TPhttp://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85Artigas, Bustos, Sipos, Garza, Monsalve, Mena, & Seco. (2015). Comportamiento a la corrosión atmosférica marina de aceros autopatinables con estructura ferríto perlítica y ferríto martensítica. Revista Materia, 659-667.Ashari, R., Eslami, A., Shamanian, M., & Asghari, S. (2020). Effect of weld heat input on corrosion of dissimilar welded pipeline steels under simulated coating disbondment protected by cathodic protection. Journal of Materials Reseach Technology, 9, 2136-2145. doi:https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2019.12.044ASTM International. (2000). Mechanical Testing and Evaluation (Vol. VIII). Ohio: ASTM.AWS. (2007). Welding Handbook. AWS. Miami: AWS.Castro, J. E. (2013). Estudio de la susceptibilidad a la corrosión bajo esfuerzos de uniones en tuberías de acero API 5L X70 obtenidas por soldadura SMAW y MMA. Universidad Autónoma de Nuevo León, Facultad de ingeniería mecánica y eléctrica. Monterrey: Universidad Autónoma de Nuevo León.Chen, Y. T., & Zhang, K. G. (2012). Influence of grain size on corrosion resistance of a HSLA steel. Advanced Materials Research, 143-146.Deepak, J., Bupesh, V., & Saravanan, G. (2019). Mechanical and corrosion behavior of Cu, Cr, Ni and Zn electroplating on corten A588 steel for scope for betterment in ambient construction. Results in Physics.ECCA. (2011). The Basics of Corrosion. Informe técnico. Obtenido de https://www.prepaintedmetal.eu/repository/Tech%20Mgr%20-%20AA%20-%202011-2015/5.%20The%20Basics%20of%20Corrosion.pdfEsteves, M., & Távara, S. (2016). Mecanismos de corrosión en cordones de soldadura del acero API 5XL-70 del Proyecto Camisea. Ciencia y Tecnología, 91-104.Flores, J., Patiño, C., Alfonso, I., Rodríguez, J., & Rosas, G. (2012). Study of sulphate-reducing bacteria corrosion in the weld joint for API X-70 steel. Revista de Metalurgia, V, 325-332. doi:10.3989/1157Gonzales, & Fernández. (1989). Control de la corrosión: estudio y medida por técnicas electroquímicas. Madrid: GRAFIPREN S.A.González, & Palma. (2006). Procesos metalúrgicos de aceros microaleados de alta resistencia. Revisa de Metalurgia, 2-14.González, Feliú, Lizarbe, Morcillo, Otero, Royuela, & Vázquez. (1984). Teoría y práctica de la lucha contra la corrosión. Madrid: GRAFIMAD S.A.Guo, Y.-b., Li, C., Liu, Y.-c., Yu, L.-m., Ma, Z.-q., Liu, C.-x., & Li, H.-j. (2015). Effect of microstructure variation on the corrosion behavior of high-strength. International Journal of Minerals, Metallurgy and Materials, 22(6), 604. doi:10.1007/s12613-015-1113-zKhalaj, G., & Khalaj, M.-J. (2016). Investigating the corrosion of the Heat-Affected Zones (HAZs) of APIX70. International Journal of Pressure Vessels and Piping(145), 1-12.Li, J., Wu, J., Wang, Z., Zhang, S., Wu, X., Huang, Y., & Li, X. (2017). The effect of nanosized NbC precipitates on electrochemical corrosion behavior of high-strength low-alloy steel in 3.5%NaCl solution. International Journal of Hydrogen Energy, 22175-22184. doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.ijhydene.2017.03.087Liu, W., Pan, H., Li, L., Lv, H., Wu, Z., Cao, F., & Zhu, J. (2017). Corrosion behavior of the high strength low alloy steel joined byvertical electro-gas welding and submerged arc welding methods. Journal of Manufacturing Processes, 25, 418-425. doi:10.1016Montes, O., Saldaña, R., Reyes, F., Zambrano, P., Estupiñán, F., & Almeraya, F. (2016). Comportamiento a la corrosión del acero API X70 soldado por el proceso de doble arco sumergido inmerso en diferentes medios corrosivos. Soldagem & Inspeção, II(21), 172-184.Noureddine, M., & Allaoui, O. (2019). Effect of tempering on mechanical proprieties and corrosion behavior of X70 HSLA steel weldments. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology. doi:10.1007/s00170-019-04810Otero. (2013). Corrosión y degradación de materiales (Primera ed.). Madrid, España: Editorial Sintesis.Pacheco. (2017). Estudio de la velocidad de corrosión de tres aceros comerciales usados en la construcción en un dispositivo experimental. Quito.Pérez. (2018). Predicción de transformaciones de fases en aceros enfocada a la mejora de modelos termo-mecánicos. Universidad Autónoma de San Luis Potosí, Facultad de Ingeniería. San Luis Potosí: Centro de Investigación y Estudios de Posgrado.Portella, M., Mantovani, G. L., Kumar, V., & Altobelli, R. (2017). Corrosion behavior of metal active gas welded joints of A High-Strength steel for automotive application. Journal of Materials Engineering And Performance. doi:10.1007/s11665-017-2900-7Qaban, A., Mohmed, T., Quazi, M., & Naher, S. (2020). The effect of Al and Nb contents, cooling rate and rolling condition on the microstructure and corrosion behaviour of HSLA steel. Materials Today Communications. doi:10.1016Quivoy. (2004). Gestión de calidad aplicada al proceso de soldadura para el Proyecto de gas Camisea. Perú: Universidad Nacional de Ingeniería.Ragu, N., V, B., S, M., & A.G, R. (2015). Effect of welding processes on mechanical and microstructural characteristics of high strength low alloy naval grade steel joints. Defence Technology, XI(3), 308-317.Rosas. (2012). Estudio de la velocidad de corrosión en acero estructural ASTM A-36 con recubrimiento orgánico, empleando espectroscopía de impedancia electroquímica. Universidad de Oriente, Departamento de física. Cumaná: Universidad de Oriente.Salazar. (2015). Introducción al fenómeno de corrosión: tipos, factores que influyen y control para la protección de materiales. Tecnología en Marcha, XXVIII(3), 127-136.Sanchez, J. (Diciembre de 2012). Obtenido de El Fisico Loco: http://elfisicoloco.blogspot.comShackelford. (2005). Introducción a la ciencia de materiales para ingenieros (Sexta ed.). Madrid: PEARSON EDUCACIÓN, S.A.Sousa, L. (2018). Estudo da alteração em taxa de corrosão da liga DOMEX 700 MC devido a soldagem a laser. Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Departamento de ingeniería mecánica. Guarapuava: Universidade Tecnológica Federal do Paraná.Vidal, d. S., & Gonçalves, C. (2019). Avaliação das propriedades mecânicas e da resistência à corrosão eletroquímica do aço ASTM A572 e de juntas soldadas. Revista Perspectivas Online, IX(25), 20-48. doi:10.25242/885Vidal, d. S., & Gonçalves, C. (2019). AVALIAÇÃO DAS PROPRIEDADES MECÂNICAS E DA RESISTÊNCIA À CORROSÃO ELETROQUÍMICA DO AÇO ASTM A572 E DE JUNTAS SOLDADAS. Revista Perspectivas Online, IX(25), 20-48. doi:10.25242/885Vidor, M. (2018). Avaliação dos efeitos do metal de adição no processo de solda a arco elétrico sobre um aço patinável. Universidad de Caxias do Sul. Caxias do Sul: Universidad de Caxias do Sul.Wanderlind. (2018). Efeitos dos parâmetros de soldagem GMAW com curva controlada na união dos aços dissimilares ASTM A572 grau 50 e ASTM A36. Universidade do Extremo Sul Catarinense UNESC. Criciúma: UNESC.Wang, K., Lu, Q., Yi, Y., Yi, J., Niu, B., Jiang, Z., & Ma, J. (2018). Effects of welding heat input on microstructure and electrochemical behavior of Flux-Cored Arc-Welded Q690 HSLA steel. Advances in Materials, Science and Engineering, XVIII. doi:10.1155/2018Wang, Z., Wu, J., Li, J., Wu, X., Huang, Y., & Li, X. (2017). Effects of niobium on the mechanical properties and corrosion behavior of simulated weld HAZ of HSLA steel. Metallurgical and Materials Transactions A. doi:10.1007Wilasinee, K., Zhao, C.-Z., Li, H., Zhang, H.-X., & Li, Z.-M. (2018). Hot deformation and corrosion resistance of High-Strength Low-Alloy steel. The Chinese Society for Metals and Springer-Verlag GmbH Germany, V. doi:10.1007Winta, N., Leunga, J., Sullivana, J., Penneya, D., & Gaob, Y. (2018). The galvanic corrosion of welded ultra-high strength steels used for automotive applications. Corrosion Science, 366-373. doi:10.1016MicroestructuraResistencia a la corrosiónEntrada de calorAceros ARBAMicrostructureCorrosion resistanceHeat inputHSLA steelsPublicationORIGINALDíazHernándezCarlos-DíazCorderoYerlis.pdfDíazHernándezCarlos-DíazCorderoYerlis.pdfapplication/pdf5636947https://repositorio.unicordoba.edu.co/bitstreams/0435b5d2-2822-4e27-94f2-0c4fae260edd/download79cede438835254591ff3bf3b3100fc0MD51FormatoAutorización.pdfFormatoAutorización.pdfapplication/pdf436197https://repositorio.unicordoba.edu.co/bitstreams/90046976-b7cc-44b4-939f-0415679c03b9/download6ca709c802f55f2fb9a5479b5bdb223bMD52LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-814828https://repositorio.unicordoba.edu.co/bitstreams/f24c6eac-82ab-4a98-9039-0e728f3f1a6b/download2f9959eaf5b71fae44bbf9ec84150c7aMD53TEXTDíazHernándezCarlos-DíazCorderoYerlis.pdf.txtDíazHernándezCarlos-DíazCorderoYerlis.pdf.txtExtracted texttext/plain94931https://repositorio.unicordoba.edu.co/bitstreams/88b8a911-e5f9-4ba2-bef9-1445fb8940a3/downloade7d89654721768000e4cdd4ffa998a49MD54FormatoAutorización.pdf.txtFormatoAutorización.pdf.txtExtracted texttext/plain3820https://repositorio.unicordoba.edu.co/bitstreams/6e2f7e9d-8f14-400f-b3c1-163772359897/downloadeaf372177ad9532800ebe58cc2796663MD56THUMBNAILDíazHernándezCarlos-DíazCorderoYerlis.pdf.jpgDíazHernándezCarlos-DíazCorderoYerlis.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg5327https://repositorio.unicordoba.edu.co/bitstreams/6a50feff-0c6d-4b7d-bb74-fd162fcce86e/download89566dafdb2985d08d99d73aeb3f1eafMD55FormatoAutorización.pdf.jpgFormatoAutorización.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg9848https://repositorio.unicordoba.edu.co/bitstreams/49b4f9ec-b3d8-4e24-8f2d-50f6816120c8/downloade7eeee7b44036100b2cc1f439b4c374dMD57ucordoba/3500oai:repositorio.unicordoba.edu.co:ucordoba/35002024-05-15 09:46:45.163https://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0/Copyright Universidad de Córdoba, 2020open.accesshttps://repositorio.unicordoba.edu.coRepositorio Universidad de Córdobabdigital@metabiblioteca.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