Propuesta de una metodología para el control y seguimiento al proceso de soldadura en la empresa cpc ingeniería y mantenimiento S.A.S

The company CPC Ingeniería y Mantenimiento SAS, presents problems in its production process, most of its products require that the union of its parts is through the application of welding, a process that does not have established parameters for this activity, so it was decided to present to the comp...

Full description

Autores:
Camargo Bonilla, Oscar Fernando
Tipo de recurso:
Trabajo de grado de pregrado
Fecha de publicación:
2021
Institución:
Universidad Antonio Nariño
Repositorio:
Repositorio UAN
Idioma:
spa
OAI Identifier:
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Acceso en línea:
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Palabra clave:
Soldadura
Arco eléctrico
SMAW
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Procedimiento
Welding
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description The company CPC Ingeniería y Mantenimiento SAS, presents problems in its production process, most of its products require that the union of its parts is through the application of welding, a process that does not have established parameters for this activity, so it was decided to present to the company a proposal for improvement in this area, in order to provide its customers with better quality products. A diagnosis of the company was made regarding the control of the production process, where it was found that the company does not control the raw material acquired, nor does it follow up during the assembly of the different products, nor does it have a clear procedure for the correct application of welding to its products. The proposal submitted to the company establishes clear and precise procedures on the control of purchased raw material, dimensional control of the manufactured product, the correct application of welding for the union of parts that make up the product and their inspection. The application of controls in the reception of raw material, manufacturing process and finished product will allow the company to keep a traceability of its projects in order to mitigate reprocesses. It is recommended that the company train its personnel in order to reinforce their knowledge of blueprint interpretation, welding application, and correct use of equipment, tools, and personal protective equipment
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Obtenido de Emprendices: https://www.emprendices.coBarney, J. B. (1991). Firm Resources and Sustained Competitive Advantage. Journal of Management, 99-120.Blog Calidad y Excelencia. (20 de Marzo de 2015). Sistemas de gestión normalizados: ISOTools Excellence. Obtenido de ISOTools Excellence Web site: https://www.isotools.orgBlog Corporativo. (17 de Mayo de 2016). Qué es la Gestión por Procesos y qué ventajas presenta su automatización: Isotools Excellence. Obtenido de Isotools Excellence: https://www.isotools.com.coCaballero, M. (05 de Mayo de 2020). Guía completa: control estadístico de procesos en la línea de montaje: Blog weare drew. Obtenido de Blog weare drew: https://blog.wearedrew.coCamarena Álvaro, R. A. (2016). Repositorio Universidad Nacional del Centro del Perú. Obtenido de Universidad Nacional del Centro del Perú: http://www.repositorio.uncp.edu.peCarlos Andrés Cortes Ibarguen, J. M. (Mayo de 2011). Biblioteca digital Universidad de San Buenaventura – Cali. 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Obtenido de Gestiopolis Web site: https://www.gestiopolis.cominstname:Universidad Antonio Nariñoreponame:Repositorio Institucional UANrepourl:https://repositorio.uan.edu.co/The company CPC Ingeniería y Mantenimiento SAS, presents problems in its production process, most of its products require that the union of its parts is through the application of welding, a process that does not have established parameters for this activity, so it was decided to present to the company a proposal for improvement in this area, in order to provide its customers with better quality products. A diagnosis of the company was made regarding the control of the production process, where it was found that the company does not control the raw material acquired, nor does it follow up during the assembly of the different products, nor does it have a clear procedure for the correct application of welding to its products. The proposal submitted to the company establishes clear and precise procedures on the control of purchased raw material, dimensional control of the manufactured product, the correct application of welding for the union of parts that make up the product and their inspection. The application of controls in the reception of raw material, manufacturing process and finished product will allow the company to keep a traceability of its projects in order to mitigate reprocesses. It is recommended that the company train its personnel in order to reinforce their knowledge of blueprint interpretation, welding application, and correct use of equipment, tools, and personal protective equipmentLa compañía CPC Ingeniería y Mantenimiento SAS, presenta problemáticas en su proceso productivo, la mayoría de sus productos requieren que la unión de sus piezas sea por medio de la aplicación de soldadura, proceso que no cuenta con unos parámetros establecidos para realizar esta actividad, por lo cual se decide presentar a la compañía una propuesta de mejora en esta área, con el fin de brindar a sus clientes productos de una mejor calidad. Se realizó el diagnóstico de la compañía en cuanto al control del proceso productivo, donde se evidencio que la empresa no realiza control a la materia prima adquirida, ni seguimiento durante el armado o ensamble de los diferentes productos, y tampoco tiene claro el procedimiento de la aplicación correcta de soldadura a sus productos. La propuesta presentada a la compañía establece procedimientos claros y precisos sobre el control de materia prima adquirida, control dimensional del producto fabricado, la aplicación correcta de soldadura para la unión de piezas que componen el producto y la inspección de las mismas. La aplicación de los controles para la recepción de materia prima, proceso de fabricación y producto terminado, permitirá a la compañía llevar una trazabilidad de sus proyectos con el fin de mitigar los reprocesos. Se recomienda a la compañía realizar capacitaciones al personal con el fin de afianzar conocimientos en interpretación de planos, aplicación de soldadura, uso correcto de los equipos, herramientas y elementos de protección personal.Ingeniero(a) IndustrialPregradoPresencialspaUniversidad Antonio NariñoIngeniería IndustrialFacultad de Ingeniería IndustrialBogotá - SurSoldaduraArco eléctricoSMAWCalidadProcedimientoWeldingElectric arcSMAWQualityProcedurePropuesta de una metodología para el control y seguimiento al proceso de soldadura en la empresa cpc ingeniería y mantenimiento S.A.STrabajo de grado (Pregrado y/o Especialización)http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fhttp://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85ORIGINAL2021Oscar Fernando Camargo Bonilla.pdf2021Oscar Fernando Camargo Bonilla.pdfProyecto de gradoapplication/pdf2808724https://repositorio.uan.edu.co/bitstreams/2cff20b9-306a-41aa-9776-6d17304a6b1c/download8c4907af020406e1bc5edfc7f989b9d2MD512021Formato de 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