Propuesta de Mejora para el Sistema Productivo de la Granja Avícola El Salitre bajo el Modelo de Autoevaluación Lean Manufacturing
Propia
- Autores:
-
Botero Romero, Julian Alberto
Nimisica Guevara, Carlos Cesar
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2020
- Institución:
- Universidad Antonio Nariño
- Repositorio:
- Repositorio UAN
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:repositorio.uan.edu.co:123456789/2468
- Acceso en línea:
- http://repositorio.uan.edu.co/handle/123456789/2468
- Palabra clave:
- Mejora, Proceso Productivo, Diagnostico, Variables Críticas.
Improvement, Productive Process, Diagnosis, Critical Variables
- Rights
- openAccess
- License
- Attribution 4.0 International (CC BY 4.0)
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Alpala, L. O., Alemany, M. d., Peluffo, O. D., Bolaños, F., Rosero, A. M., & Torres, j. C. (2018). Methodology for the design and simulation of industrial facilities and production systems based on a modular approach in an "industry 4.0" context. SCIELO, 85(207). Obtenido de http://dx.doi.org/10.15446/dyna.v85n207.68545 Andrews, S. Fastqc, (2010). A quality control tool for high throughput sequence data. Ashish, S., Uday, V., & Ignacio, C. (2015). A framework for multi-objective facility layout design. Science Direct, 90, 167-176. Obtenido de https://doi.org/10.1016/j.cie.2015.09.006 Augen, J. (2004). Bioinformatics in the post-genomic era: Genome, transcriptome, proteome, and information-based medicine. Addison-Wesley Professional. Baeza, R. (2007). Horizonte a largo plazo en la generación eléctrica. Obtenido de Dialnet: https://dialnet.unirioja.es/servlet/articulo?codigo=2352888 Breeders. (2015). Solución a los problemas de producción de huevos fértiles. 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Obtenido de Universidad de la Salle: http://repository.lasalle.edu.co/handle/10185/21052 Ruiz, A. (2020, 19 septiembre). Las herramientas más importantes en Lean Manufacturing. Tecnología para los negocios. https://ticnegocios.camaravalencia.com/servicios/tendencias/las-herramientas-mas-importantes-en-lean-manufacturing/ Sáez Más, A., García Sabater, J., Morant Llorca, J., & Maheut, J. (2016). Assembly plant simulation to support decision-making n Layout Design considering safety issues. A case study. Working Papers on Operations Management, 7(2), 64-88. Obtenido de http://hdl.handle.net/10251/75598 Huttleworth (2008) Diseño de Investigacion Descriptiva Obtenido de: https://explorable.com/es/diseno-de-investigacion-descriptiva Solano, J. P., Moreno, J. A., & Ramos, F. N. (2016). Ant colony optimization algorithm for facility layout problem. DIALNET. Obtenido de https://dialnet.unirioja.es/servlet/articulo?codigo=6081875 Zaraza, P. A. (2018). Propuesta de mejora para el diseño del sistema productivo en la empresa productora de Bocadillos Las Dalias en Vélez Santander. Obtenido de http://repository.lasalle.edu.co/handle/10185/28430 |
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Attribution 4.0 International (CC BY 4.0)Acceso abiertohttps://creativecommons.org/licenses/by/4.0/info:eu-repo/semantics/openAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2Polanco Contreras, Ramiro HernanBotero Romero, Julian AlbertoNimisica Guevara, Carlos Cesar860836431071302761796624792021-03-03T16:32:29Z2021-03-03T16:32:29Z2020-11-20http://repositorio.uan.edu.co/handle/123456789/2468Alpala, L. O., Alemany, M. d., Peluffo, O. D., Bolaños, F., Rosero, A. M., & Torres, j. C. (2018). Methodology for the design and simulation of industrial facilities and production systems based on a modular approach in an "industry 4.0" context. SCIELO, 85(207). Obtenido de http://dx.doi.org/10.15446/dyna.v85n207.68545Andrews, S. Fastqc, (2010). A quality control tool for high throughput sequence data.Ashish, S., Uday, V., & Ignacio, C. (2015). A framework for multi-objective facility layout design. Science Direct, 90, 167-176. Obtenido de https://doi.org/10.1016/j.cie.2015.09.006Augen, J. (2004). 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Obtenido de Tipos de distribucion en plantas, factores y ventajas: https://es.slideshare.net/guest70d5814/tipos-de-distribucion-en-plantas-factores-y-ventajas-presentationRamos, A. L., & Giraldo, R. K. (2017). Documentación con fines de estandarización de procesos en la planta de lácteos del CAB. Obtenido de Universidad de la Salle: http://repository.lasalle.edu.co/handle/10185/21248Resolución 2674/13. (22 de julio de 2013). Resolución 2674 de 2013. Obtenido de Mnistro de salud y proteccion social: http://www.funcionpublica.gov.co/documents/418537/604808/1962.pdf/abe38fb4-e74d-4dcc-b812-52776a9787f6Rivera, J. P. (2017). Propuesta de diseño de planta de la empresa Dulcemia Gourmet para aumentar la capacidad instalada. Vitela Repositorio Institucional Pontificia Universidad Javeriana Cali, 1-5. Obtenido de http://vitela.javerianacali.edu.co/bitstream/handle/11522/10121/articulocientifico.pdf?sequence=2&isallowed=yRoa, G. J., & Rivera, C. J. (2017). Propuesta para el diseño y distribución de planta para las instalaciones de producción de biopinturas mediante técnicas de ingeniería. Obtenido de Universidad de la Salle: http://repository.lasalle.edu.co/handle/10185/21776Rodríguez, A. N., & Rodríguez, A. E. (2017). Propuesta de mejora para el área de logística inversa en la planta de producción de la Industria Colombiana de Lácteos (Incolacteos) ubicada en Simijaca (Cundinamarca). Obtenido de Universidad de la Salle: http://repository.lasalle.edu.co/handle/10185/21052Ruiz, A. (2020, 19 septiembre). Las herramientas más importantes en Lean Manufacturing. Tecnología para los negocios. https://ticnegocios.camaravalencia.com/servicios/tendencias/las-herramientas-mas-importantes-en-lean-manufacturing/Sáez Más, A., García Sabater, J., Morant Llorca, J., & Maheut, J. (2016). Assembly plant simulation to support decision-making n Layout Design considering safety issues. A case study. Working Papers on Operations Management, 7(2), 64-88. Obtenido de http://hdl.handle.net/10251/75598Huttleworth (2008) Diseño de Investigacion Descriptiva Obtenido de: https://explorable.com/es/diseno-de-investigacion-descriptivaSolano, J. P., Moreno, J. A., & Ramos, F. N. (2016). Ant colony optimization algorithm for facility layout problem. DIALNET. Obtenido de https://dialnet.unirioja.es/servlet/articulo?codigo=6081875Zaraza, P. A. (2018). Propuesta de mejora para el diseño del sistema productivo en la empresa productora de Bocadillos Las Dalias en Vélez Santander. Obtenido de http://repository.lasalle.edu.co/handle/10185/28430PropiaThe development and result of this work is reflected as part of the requirement to obtain the accreditation of industrial engineer, work that delivers an improvement proposal to the El Salitre Poultry Farm, with the support of the Lean Manufacturing model. The development of the project is proposed under a qualitative research methodology that was developed in three phases, starting with a recognition and diagnosis of the company, followed by the definition of Lean Manufacturing tools with the identification of critical variables, which yielded a qualification , allowing to detail each flaw found in the development of the self-assessment, using this to detail the root problem and create the improvement proposal, which is presented as a matrix that contains all the aspects to improve along with the appropriate proposal to intervene, also proposing a schedule together with the economic evaluation of the proposal to be implemented. This methodology helped to build a proposal according to the real needs found, with the guidance of Lean Manufacturing tools generating a self-assessment and approach to the problem, solving the need to improve production processes. To build this project that provides an improvement proposal for the El Salitre Poultry Farm, it is developed in 7 chapters that contain the research problem, objectives, frame of reference, methodological design, results, conclusions and recommendations, which address a solution of the main objective of the proposal.Se plasma el desarrollo y resultado de éste trabajo como parte del requisito para optener la acreditación de ingeniero industrial, trabajo que entrega una propuesta de mejora a la Granja Avícola el Salitre, con apoyo del modelo Lean Manufacturing. El desarrollo del proyecto está propuesto bajo una metodología de investigación cualitativa que se desarrolló en tres fases, iniciando por un reconocimiento y diagnóstico de la empresa, seguido de la definición de las herramientas Lean Manufacturing con la identificación de las variables críticas, que arrojaron una calificación, permitiendo detallar cada falencia encontrada en el desarrollo de la autoevaluación, usando esto para detallar el problema raíz y crear la propuesta de mejora, que se presenta como una matriz que contiene todos los aspectos a mejorar junto con la adecuada propuesta para intervenir, proponiendo también un cronograma junto con la evluacion económica de la propuesta a implementar. Esta metodología ayudó a construir una propuesta acorde a las necesidades reales encontradas, con la guía de las herramientas Lean Manufacturing generando una autoevaluación y planteamiento del problema, solucionando la necesidad de mejorar los procesos productivos. Para construir esté proyecto que entrega una propuesta de mejora para la Granja Avícola El Salitre, se desarrolla en 7 capítulos que contienen, el problema de investigación, objetivos, marco de referencia, diseño metodológico, resultados, conclusiones y recomendaciones, que atienden a una solución del objetivo principal de la propuesta.Ingeniero(a) IndustrialPregradoPresencialspaUniversidad Antonio NariñoIngeniería IndustrialFacultad de Ingeniería IndustrialVillavicencioMejora, Proceso Productivo, Diagnostico, Variables Críticas.Improvement, Productive Process, Diagnosis, Critical VariablesPropuesta de Mejora para el Sistema Productivo de la Granja Avícola El Salitre bajo el Modelo de Autoevaluación Lean ManufacturingTrabajo de grado (Pregrado y/o Especialización)http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fhttp://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85ORIGINAL2020JulianAlbertoBoteroRomero.pdf2020JulianAlbertoBoteroRomero.pdfapplication/pdf2749861https://repositorio.uan.edu.co/bitstreams/b4f49251-59cb-4402-a5b5-99511d9033af/download9c5ae99c94fea58bbbe6497d82b930afMD51ActaCarlosCesar.pdfActaCarlosCesar.pdfapplication/pdf576441https://repositorio.uan.edu.co/bitstreams/2a6bce2c-95d3-4a6e-945f-923080637830/download99a3d5ce4e5455e0ee3bb156ff231ea9MD56ActaJulianRomero.pdfActaJulianRomero.pdfapplication/pdf690869https://repositorio.uan.edu.co/bitstreams/2a1e8550-11e4-4834-aa1c-8f4a3b9064a4/downloadf68bc63b49b232bf71cb1d8523715a7aMD572020AutorizacióndeAutores.pdf2020AutorizacióndeAutores.pdfapplication/pdf354081https://repositorio.uan.edu.co/bitstreams/b631f7af-420d-4944-bc4a-58743f99c7c1/downloadd46b19a00475edfb4be0fe8a15ecc2f6MD582020AutorizacióndeAutores.pdf2020AutorizacióndeAutores.pdfapplication/pdf451221https://repositorio.uan.edu.co/bitstreams/0ec9eeee-e94b-4ca9-9fe5-e9459c85fe43/download0bedea8c320bac3b2c2e9595712f95ebMD59CC-LICENSElicense_rdflicense_rdfapplication/rdf+xml; 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