Propuesta de mejora continua a partir de la filosofía Kaizen en la empresa Consoltecc S.A.S De La Ciudad De Duitama

Propia

Autores:
Barrera Aguillon, Henry Alberto
Mateus Ñera, Harol Giovanny
Tipo de recurso:
Trabajo de grado de pregrado
Fecha de publicación:
2020
Institución:
Universidad Antonio Nariño
Repositorio:
Repositorio UAN
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:repositorio.uan.edu.co:123456789/2632
Acceso en línea:
http://repositorio.uan.edu.co/handle/123456789/2632
Palabra clave:
Kaizen
Mejora continua
Muda o desperdicio
5´s
TPM
KANBAN
Poca yoke
SMED
Kaizen
5´s
TPM
KANBAN
Poca yoke
SMED
Rights
openAccess
License
Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International (CC BY-NC-ND 4.0)
id UAntonioN2_c85b2ffc316722c844e1d026a08a55ca
oai_identifier_str oai:repositorio.uan.edu.co:123456789/2632
network_acronym_str UAntonioN2
network_name_str Repositorio UAN
repository_id_str
dc.title.es_ES.fl_str_mv Propuesta de mejora continua a partir de la filosofía Kaizen en la empresa Consoltecc S.A.S De La Ciudad De Duitama
title Propuesta de mejora continua a partir de la filosofía Kaizen en la empresa Consoltecc S.A.S De La Ciudad De Duitama
spellingShingle Propuesta de mejora continua a partir de la filosofía Kaizen en la empresa Consoltecc S.A.S De La Ciudad De Duitama
Kaizen
Mejora continua
Muda o desperdicio
5´s
TPM
KANBAN
Poca yoke
SMED
Kaizen
5´s
TPM
KANBAN
Poca yoke
SMED
title_short Propuesta de mejora continua a partir de la filosofía Kaizen en la empresa Consoltecc S.A.S De La Ciudad De Duitama
title_full Propuesta de mejora continua a partir de la filosofía Kaizen en la empresa Consoltecc S.A.S De La Ciudad De Duitama
title_fullStr Propuesta de mejora continua a partir de la filosofía Kaizen en la empresa Consoltecc S.A.S De La Ciudad De Duitama
title_full_unstemmed Propuesta de mejora continua a partir de la filosofía Kaizen en la empresa Consoltecc S.A.S De La Ciudad De Duitama
title_sort Propuesta de mejora continua a partir de la filosofía Kaizen en la empresa Consoltecc S.A.S De La Ciudad De Duitama
dc.creator.fl_str_mv Barrera Aguillon, Henry Alberto
Mateus Ñera, Harol Giovanny
dc.contributor.advisor.spa.fl_str_mv Contreras Balaguera, Sidhar Francisco
dc.contributor.author.spa.fl_str_mv Barrera Aguillon, Henry Alberto
Mateus Ñera, Harol Giovanny
dc.subject.es_ES.fl_str_mv Kaizen
Mejora continua
Muda o desperdicio
5´s
TPM
KANBAN
Poca yoke
SMED
topic Kaizen
Mejora continua
Muda o desperdicio
5´s
TPM
KANBAN
Poca yoke
SMED
Kaizen
5´s
TPM
KANBAN
Poca yoke
SMED
dc.subject.keyword.es_ES.fl_str_mv Kaizen
5´s
TPM
KANBAN
Poca yoke
SMED
description Propia
publishDate 2020
dc.date.issued.spa.fl_str_mv 2020-06-04
dc.date.accessioned.none.fl_str_mv 2021-03-04T13:53:47Z
dc.date.available.none.fl_str_mv 2021-03-04T13:53:47Z
dc.type.spa.fl_str_mv Trabajo de grado (Pregrado y/o Especialización)
dc.type.coar.spa.fl_str_mv http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f
dc.type.coarversion.none.fl_str_mv http://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85
format http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f
dc.identifier.uri.none.fl_str_mv http://repositorio.uan.edu.co/handle/123456789/2632
dc.identifier.bibliographicCitation.spa.fl_str_mv Aranda, E., Caseres, J., & Martin, V. (2002). Los horarios en distribucion comercial. La importancia del tiempo para consumidores, empresas y decisores publicos. Distribucion y Cosumo, 19-33
Association, J. M. (1998). Kanban Y Just In Time En Toyota.La Direccion Empieza En Las Estaciones. Prod. Press
Cladellas, R. (2009). El tiempo como factor cultural y su importancia socioeconómica: Estado del arte y líneas futuras. Intangible Capital, 210-226.
DIANA STEFANNY IZQUIERDO CARDONA, S. T. (2013). IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE MEJORA CONTINUA KAIZEN,. Santiago de Cali, Colombia: UNIVERSIDAD DE SAN BUENAVENTURA CALI
Duque, F. V. (s.f.). EL MANTENIMIENTO COMO ESTRATEGIA COMPETITIVA. Facultad de Ingenieria,Universidad de Antioquia, 13.
Garcia, O. (1992). El Mantenimiento Total Productivo y su Aplicabilidad en la Industria. Universidad Pedagogica y Tecnologica de Colombia.
Humberto Gutiérrez Pulido, R. d. (209). CONTROL ESTADÍSTICO Y SEIS SIGMA (Segunda ed.). Mexico D.F: McGRAW-HILL/INTERAMERICANA EDITORES, S.A. DE C.V.
Imai, M. (2001). Kaizen La Clave de la Ventaja Competitiva Japonesa. Mexico: Continental
ishikawa, K. (s.f.). ¿Que es el control total de la calidad? La Modalidad Japonesa. Grupo Editorial Norma
John M. Gross, K. R. (20013). Kanban Made Simple Demystifying and Applying Toyota’s Legendary Manufacturing Process.New York: American Management Association.
Manuel F. Suárez-Barraza, J. Á. (2009). Encontrando al Kaizen: Un análisis teórico de la Mejora Continua. En M. Ramirez, Kaizen Mejora Continua para la Excelencia Empresarial (pág. 11). Venezuela
Midiala Oropesa Vento, J. L. (2014). Beneficios del Kaizen en la Industria. Arbitraje, 17.
MORALES, D. C. (2018). PROPUESTA DE MEJORAMIENTO CONTINUO MEDIANTE LA METODOLOGÍA KAIZEN, A LA ACTIVIDAD DE RECEPCIÓN DE RECICLAJE PARTE DEL PROGRAMA DE AUTO SOSTENIMIENTO DE LA FUNDACIÓN DESAYUNITOS CREANDO HUELLA. Bogota, Colombia: Universidad Catolica de Colombia.
MOTA, M. G. (Agosto de 2003). APLICACIÓN DEL SISTEMA KAIZEN EN LA INDUSTRIA DE. Guatemala: UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA.
Nakajima, S. (2007). Introduction to TPM Total Prodictive Maitenance.Productivity Press.
petróleo, G. d. (2018). Instituto Kaizen Mexico. Obtenido de https://mx.kaizen.com/references/oil-and-gas-reference1.html
Pinto, L. (2010). Mantenimiento Total Productivo. Electro Industria Soluciones Tecnologicas para la Mineria , Energia e Industria.
Potasa, M. (2018). Instituto Kaizen Mexico. Obtenido de https://mx.kaizen.com/references/mining-reference2.html
Roberto Hernandez Samper, C. F. (2010). Metodologia de la Investigacion. McGRAW-HILL / INTERAMERICANA EDITORES, S.A. DE C.V
Rondon, Carlos Albeiro Pacheco. Luis Guillermo Fuentes. Edgar Sanchez. Hugo. (2017). Residuos de construcción y demolición (RCD), una perspectiva de aprovechamiento para la ciudad de barranquilla desde sumodelo de gestión. INGENIERIA Y DESARROLLO, 2145-9371.
Saad Shaikh, A. N. (2015). Review of 5S Technique. International Journal of Science, Engineering and Technology Research, 4, 931.
Sacristan, F. R. (2005). Las 5s.Orden y limpieza en el puesto de trabajo. España: FUNDACION CONFEMETAL
SRL, S. H. (2018). Kaizen Institute Mexico. Obtenido de https://mx.kaizen.com/references/automotive-reference1.html
Xavier, R. S. (2011). Implementación del Plan de Mantenimiento Productivo Total (MPT) para el manejo eficiente del Centro de Producción Siderometalúrgico El Sol. Latacunga, Ecuador: UNIVERSIDAD TÉCNICA DE COTOPAXI.
dc.identifier.instname.spa.fl_str_mv instname:Universidad Antonio Nariño
dc.identifier.reponame.spa.fl_str_mv reponame:Repositorio Institucional UAN
dc.identifier.repourl.spa.fl_str_mv repourl:https://repositorio.uan.edu.co/
url http://repositorio.uan.edu.co/handle/123456789/2632
identifier_str_mv Aranda, E., Caseres, J., & Martin, V. (2002). Los horarios en distribucion comercial. La importancia del tiempo para consumidores, empresas y decisores publicos. Distribucion y Cosumo, 19-33
Association, J. M. (1998). Kanban Y Just In Time En Toyota.La Direccion Empieza En Las Estaciones. Prod. Press
Cladellas, R. (2009). El tiempo como factor cultural y su importancia socioeconómica: Estado del arte y líneas futuras. Intangible Capital, 210-226.
DIANA STEFANNY IZQUIERDO CARDONA, S. T. (2013). IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE MEJORA CONTINUA KAIZEN,. Santiago de Cali, Colombia: UNIVERSIDAD DE SAN BUENAVENTURA CALI
Duque, F. V. (s.f.). EL MANTENIMIENTO COMO ESTRATEGIA COMPETITIVA. Facultad de Ingenieria,Universidad de Antioquia, 13.
Garcia, O. (1992). El Mantenimiento Total Productivo y su Aplicabilidad en la Industria. Universidad Pedagogica y Tecnologica de Colombia.
Humberto Gutiérrez Pulido, R. d. (209). CONTROL ESTADÍSTICO Y SEIS SIGMA (Segunda ed.). Mexico D.F: McGRAW-HILL/INTERAMERICANA EDITORES, S.A. DE C.V.
Imai, M. (2001). Kaizen La Clave de la Ventaja Competitiva Japonesa. Mexico: Continental
ishikawa, K. (s.f.). ¿Que es el control total de la calidad? La Modalidad Japonesa. Grupo Editorial Norma
John M. Gross, K. R. (20013). Kanban Made Simple Demystifying and Applying Toyota’s Legendary Manufacturing Process.New York: American Management Association.
Manuel F. Suárez-Barraza, J. Á. (2009). Encontrando al Kaizen: Un análisis teórico de la Mejora Continua. En M. Ramirez, Kaizen Mejora Continua para la Excelencia Empresarial (pág. 11). Venezuela
Midiala Oropesa Vento, J. L. (2014). Beneficios del Kaizen en la Industria. Arbitraje, 17.
MORALES, D. C. (2018). PROPUESTA DE MEJORAMIENTO CONTINUO MEDIANTE LA METODOLOGÍA KAIZEN, A LA ACTIVIDAD DE RECEPCIÓN DE RECICLAJE PARTE DEL PROGRAMA DE AUTO SOSTENIMIENTO DE LA FUNDACIÓN DESAYUNITOS CREANDO HUELLA. Bogota, Colombia: Universidad Catolica de Colombia.
MOTA, M. G. (Agosto de 2003). APLICACIÓN DEL SISTEMA KAIZEN EN LA INDUSTRIA DE. Guatemala: UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA.
Nakajima, S. (2007). Introduction to TPM Total Prodictive Maitenance.Productivity Press.
petróleo, G. d. (2018). Instituto Kaizen Mexico. Obtenido de https://mx.kaizen.com/references/oil-and-gas-reference1.html
Pinto, L. (2010). Mantenimiento Total Productivo. Electro Industria Soluciones Tecnologicas para la Mineria , Energia e Industria.
Potasa, M. (2018). Instituto Kaizen Mexico. Obtenido de https://mx.kaizen.com/references/mining-reference2.html
Roberto Hernandez Samper, C. F. (2010). Metodologia de la Investigacion. McGRAW-HILL / INTERAMERICANA EDITORES, S.A. DE C.V
Rondon, Carlos Albeiro Pacheco. Luis Guillermo Fuentes. Edgar Sanchez. Hugo. (2017). Residuos de construcción y demolición (RCD), una perspectiva de aprovechamiento para la ciudad de barranquilla desde sumodelo de gestión. INGENIERIA Y DESARROLLO, 2145-9371.
Saad Shaikh, A. N. (2015). Review of 5S Technique. International Journal of Science, Engineering and Technology Research, 4, 931.
Sacristan, F. R. (2005). Las 5s.Orden y limpieza en el puesto de trabajo. España: FUNDACION CONFEMETAL
SRL, S. H. (2018). Kaizen Institute Mexico. Obtenido de https://mx.kaizen.com/references/automotive-reference1.html
Xavier, R. S. (2011). Implementación del Plan de Mantenimiento Productivo Total (MPT) para el manejo eficiente del Centro de Producción Siderometalúrgico El Sol. Latacunga, Ecuador: UNIVERSIDAD TÉCNICA DE COTOPAXI.
instname:Universidad Antonio Nariño
reponame:Repositorio Institucional UAN
repourl:https://repositorio.uan.edu.co/
dc.language.iso.spa.fl_str_mv spa
language spa
dc.rights.none.fl_str_mv Acceso abierto
dc.rights.license.spa.fl_str_mv Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International (CC BY-NC-ND 4.0)
dc.rights.uri.spa.fl_str_mv https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
dc.rights.accessrights.spa.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.coar.spa.fl_str_mv http://purl.org/coar/access_right/c_abf2
rights_invalid_str_mv Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International (CC BY-NC-ND 4.0)
Acceso abierto
https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
http://purl.org/coar/access_right/c_abf2
eu_rights_str_mv openAccess
dc.publisher.spa.fl_str_mv Universidad Antonio Nariño
dc.publisher.program.spa.fl_str_mv Ingeniería Industrial
dc.publisher.faculty.spa.fl_str_mv Facultad de Ingeniería Industrial
dc.publisher.campus.spa.fl_str_mv Duitama
institution Universidad Antonio Nariño
bitstream.url.fl_str_mv https://repositorio.uan.edu.co/bitstreams/151ee872-cc43-4783-9d6d-bba049b03627/download
https://repositorio.uan.edu.co/bitstreams/cca8c14f-4e66-4d93-9095-0bdcdddc32f9/download
https://repositorio.uan.edu.co/bitstreams/38fd99d8-48be-4546-ae82-a76bff19efd8/download
https://repositorio.uan.edu.co/bitstreams/bb300445-914b-4839-b82f-588feff957d3/download
https://repositorio.uan.edu.co/bitstreams/467d31b8-ae15-4937-b7a6-c3d07659ee55/download
https://repositorio.uan.edu.co/bitstreams/304103dd-299c-436a-8bba-68c92f8dd2d4/download
https://repositorio.uan.edu.co/bitstreams/531c8b94-a264-478b-aee1-5de48e6a29ea/download
https://repositorio.uan.edu.co/bitstreams/0907d893-ad72-4df7-9b85-2a99cd905cc0/download
https://repositorio.uan.edu.co/bitstreams/7b4ee209-0cde-4257-a3d4-43024c6e8849/download
bitstream.checksum.fl_str_mv 9868ccc48a14c8d591352b6eaf7f6239
2e388663398085f69421c9e4c5fcf235
182df733651c5861fa10fc2bf259e47f
940b3ea27f729aee9e6b0b8522b05992
7bd53edcb746f0c2579fe4fbdc24d022
066302e5beb1a4e3f5ba949460bb7074
e1c06d85ae7b8b032bef47e42e4c08f9
2a580b31a0474e8474685dbef2c33a20
55b8bd911e709a7825135288c0d9bad3
bitstream.checksumAlgorithm.fl_str_mv MD5
MD5
MD5
MD5
MD5
MD5
MD5
MD5
MD5
repository.name.fl_str_mv Repositorio Institucional UAN
repository.mail.fl_str_mv alertas.repositorio@uan.edu.co
_version_ 1812928370725355520
spelling Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International (CC BY-NC-ND 4.0)Acceso abiertohttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/info:eu-repo/semantics/openAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2Contreras Balaguera, Sidhar FranciscoBarrera Aguillon, Henry AlbertoMateus Ñera, Harol Giovanny2021-03-04T13:53:47Z2021-03-04T13:53:47Z2020-06-04http://repositorio.uan.edu.co/handle/123456789/2632Aranda, E., Caseres, J., & Martin, V. (2002). Los horarios en distribucion comercial. La importancia del tiempo para consumidores, empresas y decisores publicos. Distribucion y Cosumo, 19-33Association, J. M. (1998). Kanban Y Just In Time En Toyota.La Direccion Empieza En Las Estaciones. Prod. PressCladellas, R. (2009). El tiempo como factor cultural y su importancia socioeconómica: Estado del arte y líneas futuras. Intangible Capital, 210-226.DIANA STEFANNY IZQUIERDO CARDONA, S. T. (2013). IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE MEJORA CONTINUA KAIZEN,. Santiago de Cali, Colombia: UNIVERSIDAD DE SAN BUENAVENTURA CALIDuque, F. V. (s.f.). EL MANTENIMIENTO COMO ESTRATEGIA COMPETITIVA. Facultad de Ingenieria,Universidad de Antioquia, 13.Garcia, O. (1992). El Mantenimiento Total Productivo y su Aplicabilidad en la Industria. Universidad Pedagogica y Tecnologica de Colombia.Humberto Gutiérrez Pulido, R. d. (209). CONTROL ESTADÍSTICO Y SEIS SIGMA (Segunda ed.). Mexico D.F: McGRAW-HILL/INTERAMERICANA EDITORES, S.A. DE C.V.Imai, M. (2001). Kaizen La Clave de la Ventaja Competitiva Japonesa. Mexico: Continentalishikawa, K. (s.f.). ¿Que es el control total de la calidad? La Modalidad Japonesa. Grupo Editorial NormaJohn M. Gross, K. R. (20013). Kanban Made Simple Demystifying and Applying Toyota’s Legendary Manufacturing Process.New York: American Management Association.Manuel F. Suárez-Barraza, J. Á. (2009). Encontrando al Kaizen: Un análisis teórico de la Mejora Continua. En M. Ramirez, Kaizen Mejora Continua para la Excelencia Empresarial (pág. 11). VenezuelaMidiala Oropesa Vento, J. L. (2014). Beneficios del Kaizen en la Industria. Arbitraje, 17.MORALES, D. C. (2018). PROPUESTA DE MEJORAMIENTO CONTINUO MEDIANTE LA METODOLOGÍA KAIZEN, A LA ACTIVIDAD DE RECEPCIÓN DE RECICLAJE PARTE DEL PROGRAMA DE AUTO SOSTENIMIENTO DE LA FUNDACIÓN DESAYUNITOS CREANDO HUELLA. Bogota, Colombia: Universidad Catolica de Colombia.MOTA, M. G. (Agosto de 2003). APLICACIÓN DEL SISTEMA KAIZEN EN LA INDUSTRIA DE. Guatemala: UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA.Nakajima, S. (2007). Introduction to TPM Total Prodictive Maitenance.Productivity Press.petróleo, G. d. (2018). Instituto Kaizen Mexico. Obtenido de https://mx.kaizen.com/references/oil-and-gas-reference1.htmlPinto, L. (2010). Mantenimiento Total Productivo. Electro Industria Soluciones Tecnologicas para la Mineria , Energia e Industria.Potasa, M. (2018). Instituto Kaizen Mexico. Obtenido de https://mx.kaizen.com/references/mining-reference2.htmlRoberto Hernandez Samper, C. F. (2010). Metodologia de la Investigacion. McGRAW-HILL / INTERAMERICANA EDITORES, S.A. DE C.VRondon, Carlos Albeiro Pacheco. Luis Guillermo Fuentes. Edgar Sanchez. Hugo. (2017). Residuos de construcción y demolición (RCD), una perspectiva de aprovechamiento para la ciudad de barranquilla desde sumodelo de gestión. INGENIERIA Y DESARROLLO, 2145-9371.Saad Shaikh, A. N. (2015). Review of 5S Technique. International Journal of Science, Engineering and Technology Research, 4, 931.Sacristan, F. R. (2005). Las 5s.Orden y limpieza en el puesto de trabajo. España: FUNDACION CONFEMETALSRL, S. H. (2018). Kaizen Institute Mexico. Obtenido de https://mx.kaizen.com/references/automotive-reference1.htmlXavier, R. S. (2011). Implementación del Plan de Mantenimiento Productivo Total (MPT) para el manejo eficiente del Centro de Producción Siderometalúrgico El Sol. Latacunga, Ecuador: UNIVERSIDAD TÉCNICA DE COTOPAXI.instname:Universidad Antonio Nariñoreponame:Repositorio Institucional UANrepourl:https://repositorio.uan.edu.co/PropiaIn this document, a proposal for continuous improvement is presented through the Kaizen philosophy, which, together with a new structure or methodology, aims to face the current problems presented by the company CONSOLTECC SAS, in order to provide tools/methodologies that are easy to apply for the adaptation of this philosophy in said organization. Through prior knowledge of the company and following the schedule of activities, which was the guide for the execution of the project, it was possible to identify each of the opportunities for improvement, which were determined thanks to the initial diagnosis made with the principles of the Vester matrix together with Pyramided H, in addition to this, a series of requirements were raised which were identified and focused to the organization for its further development, giving way to the main objective of the proposal. This is how the objectives set out in this document were fully met, delivering as a result the elaboration of the improvement proposal, indicating the step by step in each of the chapters that required it, where each and every one of the aspects of the organization together with its collaborators were integrated, ending with an action plan that allows the organization to continue with continuous improvement through the proposed phases process.En este documento se presenta una propuesta de mejora continua mediante la filosofía Kaizen que junto con una nueva estructura o metodología pretende enfrentar los problemas actuales que presenta la empresa CONSOLTECC SAS, con el fin de aportar herramientas/metodologías de fácil aplicación para la adaptación de esta filosofía en dicha organización. Mediante el conocimiento previo de la empresa y siguiendo con el cronograma de actividades el cual fue guía para la ejecución del proyecto, se logró identificar cada una de las oportunidades de mejora, las cuales fueron determinadas gracias al diagnóstico inicial que se realizó con los principios de la matriz Vester en conjunto con la pirámide H, adicional a esto se plantearon una serie de requisitos los cuales fueron identificados y enfocados a la organización para su posterior desarrollo, dando paso al objetivo principal de la propuesta. Es así como los objetivos planteados en este documento se cumplieron en su totalidad entregando como resultado la elaboración de la propuesta de mejora, indicando el paso a paso en cada uno de los capítulos que así lo requerían, donde se integró a todos y cada uno de los aspectos de la organización junto con sus colaboradores, finalizando con un plan de acción que permite a la organización seguir con la mejora continua mediante el proceso de fases propuesto.Programa Nacional en IngenieríaIngeniero(a) IndustrialPregradoPresencialspaUniversidad Antonio NariñoIngeniería IndustrialFacultad de Ingeniería IndustrialDuitamaKaizenMejora continuaMuda o desperdicio5´sTPMKANBANPoca yokeSMEDKaizen5´sTPMKANBANPoca yokeSMEDPropuesta de mejora continua a partir de la filosofía Kaizen en la empresa Consoltecc S.A.S De La Ciudad De DuitamaTrabajo de grado (Pregrado y/o Especialización)http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fhttp://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85CC-LICENSElicense_rdflicense_rdfapplication/rdf+xml; charset=utf-8811https://repositorio.uan.edu.co/bitstreams/151ee872-cc43-4783-9d6d-bba049b03627/download9868ccc48a14c8d591352b6eaf7f6239MD54LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-82710https://repositorio.uan.edu.co/bitstreams/cca8c14f-4e66-4d93-9095-0bdcdddc32f9/download2e388663398085f69421c9e4c5fcf235MD55ORIGINAL2020Harol Giovanny Mateus Ñera.pdf2020Harol Giovanny Mateus Ñera.pdfapplication/pdf2691239https://repositorio.uan.edu.co/bitstreams/38fd99d8-48be-4546-ae82-a76bff19efd8/download182df733651c5861fa10fc2bf259e47fMD512020Formato de Autorización.pdf2020Formato de Autorización.pdfapplication/pdf6530355https://repositorio.uan.edu.co/bitstreams/bb300445-914b-4839-b82f-588feff957d3/download940b3ea27f729aee9e6b0b8522b05992MD522020Formato de Autorización.pdf2020Formato de Autorización.pdfautorización de autor Harol Mateusapplication/pdf486097https://repositorio.uan.edu.co/bitstreams/467d31b8-ae15-4937-b7a6-c3d07659ee55/download7bd53edcb746f0c2579fe4fbdc24d022MD53TEXT2020Harol Giovanny Mateus Ñera.pdf.txt2020Harol Giovanny Mateus Ñera.pdf.txtExtracted texttext/plain101442https://repositorio.uan.edu.co/bitstreams/304103dd-299c-436a-8bba-68c92f8dd2d4/download066302e5beb1a4e3f5ba949460bb7074MD562020Formato de Autorización.pdf.txt2020Formato de Autorización.pdf.txtExtracted texttext/plain2https://repositorio.uan.edu.co/bitstreams/531c8b94-a264-478b-aee1-5de48e6a29ea/downloade1c06d85ae7b8b032bef47e42e4c08f9MD58THUMBNAIL2020Harol Giovanny Mateus Ñera.pdf.jpg2020Harol Giovanny Mateus Ñera.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg6365https://repositorio.uan.edu.co/bitstreams/0907d893-ad72-4df7-9b85-2a99cd905cc0/download2a580b31a0474e8474685dbef2c33a20MD572020Formato de Autorización.pdf.jpg2020Formato de Autorización.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg24397https://repositorio.uan.edu.co/bitstreams/7b4ee209-0cde-4257-a3d4-43024c6e8849/download55b8bd911e709a7825135288c0d9bad3MD59123456789/2632oai:repositorio.uan.edu.co:123456789/26322024-10-09 23:20:45.386https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/Acceso abiertoopen.accesshttps://repositorio.uan.edu.coRepositorio Institucional UANalertas.repositorio@uan.edu.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