Diseño y fabricación de conjunto de desbaste de punta para roscado de varilla corrugada en la empresa tecniviera

Propia

Autores:: Guauque Rodriguez, Johan Sebastian

Tipo de recurso:: Trabajo de grado de pregrado

Fecha de publicación:: 2020

Institución:: Universidad Antonio Nariño

Repositorio:: Repositorio UAN

Idioma:: spa

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Recuperado el 4 de jul 2020 de https://es.slideshare.net/josemecanico/teorias-y-fundamentos-del-buril-decorteinstname:Universidad Antonio Nariñoreponame:Repositorio Institucional UANrepourl:https://repositorio.uan.edu.co/PropiaThe Tecniviera Company, dedicated to the metalworking industry in the Sugamuxi region, has a process aims to make a 20 cm thread at one end of the 2.4, 6 and 12 meter corrugated rods with a diameter of 1 Inch which is supplied by Acerías Paz del rio, but before the threading can be carried out, the rod must be conditioned through a roughing process so that it can be worked on the threading machine since its corrugated shape does not allow the material of the In a better way, the Tecniviera company is developing the roughing process by means of polishing machines, assigning a workforce of 4 operators and incurring high production costs such as electricity and polishing discs, as well as the same maintenance of the polishing machines and causing important working conditions such as contamination by particulate matter and noise pollution, The objective of this project to improve productivity and technique of this process, due to this we want to design and manufacture a set of tip roughing for threading of corrugated rod, mitigating said conditions and reducing production costs. The project methodology is descriptive with an applied approach in which a set of roughing is designed and implemented from the design conditions d erived from the needs of the process prior to threading, in the initial phase a diagnosis of the conditions is developed current process and the necessary requirements to determine what can be improved and implement new techniques for this process. Second phase constitutes the analysis of the manufacturing conditions from the bibliographic information and the information collected in the production plant, from this analysis the variables of the system are determined, the design of the set and the analysis of the technical feasibility of the point roughing set for rebar threading. In the third phase, the operating conditions are identified from pilot tests that define the level of implementation of the roughing set, in this phase the adaptation to the production process and the breakdown of its effects according to the needs of the general process is also identified. As a result of the development of this project, the general design and configuration of the roughing assembly, the operating conditions and the performance indices are obtained that compare the final workflows with respect to the initial workflows. Based on these results, the technical, economic and operational feasibility to implement the project is identified, achieving evidence of the change that occurs in the process thanks to the whole. This project concludes that the implementation is feasible and the organization is recommended to execute the command and control phase that characterizes the technology implementation processes.En la Empresa Tecniviera dedicada a la industria metalmecánica en la región Sugamuxi, uno de sus procesos, tiene como fin la fabricación de una rosca de 20 cm en un extremo de las varillas corrugadas de 2,4,6 y 12 metros con diámetro de 1 Pulgada la cual es proporcionada por Acerías Paz del rio, pero antes de poder realizar el roscado se tiene que acondicionar la varilla mediante un proceso de desbastado para que se pueda trabajar en la maquina roscadora ya que por su forma corrugada no permite trabajar el material de la mejor manera, la empresa Tecniviera está desarrollando el proceso de desbastado por medio de pulidoras asignando una mano de obra de 4 operarios e incurriendo en altos costos de producción como lo son la energía eléctrica y los discos de pulidora, así como el mismo mantenimiento de las pulidoras y originando condiciones laborales importantes como lo son la contaminación por material particulado y contaminación auditiva, El objetivo de este proyecto mejorar la productividad y la técnica de este proceso ,debido a esto se quiere diseñar y fabricar un conjunto de desbaste de punta para roscado de varilla corrugada, mitigando dichas condiciones y disminuyendo costos de producción. La metodología del proyecto es de tipo descriptivo con enfoque aplicado en el cual se diseña e implementa un conjunto de desbaste a partir de las condiciones de diseño derivadas de las necesidades de proceso previo al roscado, en la fase inicial se desarrolla un diagnóstico de las condiciones actuales de proceso y los requerimientos necesarios para poder determinar que se puede mejorar e implementar nuevas técnicas para este proceso. Segunda fase constituye el análisis de las condiciones de fabricación a partir de la información bibliográfica y la información recolectada en la planta de producción, a partir de este análisis se determinan las variables del sistema, el diseño del conjunto y el análisis de la viabilidad técnica del conjunto de desbaste de punta para roscado de varilla corrugada. En la tercera fase se identifican las condiciones de operación a partir de pruebas piloto que definen el nivel de implementación del conjunto de desbaste, en esta fase también se identifica la adaptación al proceso productivo y el desglose de sus efectos acorde con las necesidades del proceso general. Resultado del desarrollo de este proyecto se obtienen diseño y configuración general del conjunto de desbaste, las condiciones de operación y los índices de rendimiento que comparan los flujos de trabajo final con respecto a los flujos de trabajo inicial. Con base en estos resultados se identifican la viabilidad técnica, económica y operativa para implementar el proyecto logrando evidenciar el cambio que se presenta en el proceso gracias al conjunto. Este proyecto concluye que es viable la implementación y se recomienda a la organización ejecutar la fase de mando y control que caracterizan los procesos de implementación tecnológica.Programa Nacional en IngenieríaIngeniero(a) IndustrialPregradoPresencialspaUniversidad Antonio NariñoIngeniería IndustrialFacultad de Ingeniería IndustrialDuitamaDiseño de máquina, varilla, conjunto, proceso, produccion, sistema, desbaste.Machine design, rod, assembly, process, production, system, roughing.Diseño y fabricación de conjunto de desbaste de punta para roscado de varilla corrugada en la empresa tecnivieraTrabajo de grado (Pregrado y/o Especialización)Estudio de casohttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fhttp://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85ORIGINAL2020Formato de Autorización.pdf2020Formato de Autorización.pdfAutorizacionapplication/pdf491422https://repositorio.uan.edu.co/bitstreams/60d83f65-68a5-43e8-8273-dd03993b05af/downloadfd86e5818c78ab9d56886161c8098388MD512020Acta.pdf2020Acta.pdfActa finalapplication/pdf1076966https://repositorio.uan.edu.co/bitstreams/53ff6a3b-4fdc-4940-8ac4-583ab02711c0/download477f7ab0ed07e20a6dab28d646d2723fMD522020Johan Sebastian Guauque Rodriguez.pdf2020Johan Sebastian Guauque Rodriguez.pdfDocumento Proyectoapplication/pdf3852374https://repositorio.uan.edu.co/bitstreams/672fb4bc-91ce-412f-88b6-51d1555d0e6a/download581528a97f50550d87e004ba38e04210MD53CC-LICENSElicense_rdflicense_rdfapplication/rdf+xml; charset=utf-8811https://repositorio.uan.edu.co/bitstreams/7b190479-f107-4c5b-b9e4-364e4d8eb05a/download9868ccc48a14c8d591352b6eaf7f6239MD54LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-82710https://repositorio.uan.edu.co/bitstreams/1191ea7f-b56d-454f-87af-1b2a365a3d88/download2e388663398085f69421c9e4c5fcf235MD55TEXT2020Formato de Autorización.pdf.txt2020Formato de Autorización.pdf.txtExtracted texttext/plain2https://repositorio.uan.edu.co/bitstreams/d0567e7c-cc37-4f63-91b2-3b0ce7c5cbcf/downloade1c06d85ae7b8b032bef47e42e4c08f9MD562020Acta.pdf.txt2020Acta.pdf.txtExtracted texttext/plain1247https://repositorio.uan.edu.co/bitstreams/4462a959-1434-48c5-ab5f-123190132f1d/downloadb1126ea35d05d5c11262bc412db5da56MD582020Johan Sebastian Guauque Rodriguez.pdf.txt2020Johan Sebastian Guauque Rodriguez.pdf.txtExtracted texttext/plain101537https://repositorio.uan.edu.co/bitstreams/788ac196-e3fa-4681-af6c-dfcc421efd32/download07c06f3cf05c6781a5ddd77c8bdd765cMD510THUMBNAIL2020Formato de Autorización.pdf.jpg2020Formato de Autorización.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg16917https://repositorio.uan.edu.co/bitstreams/a6c55c75-2159-4628-a82a-c8eb3481e8cc/downloadeb68787deb237487f58be393393e7d7cMD572020Acta.pdf.jpg2020Acta.pdf.jpgGenerated 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UANalertas.repositorio@uan.edu.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

Diseño y fabricación de conjunto de desbaste de punta para roscado de varilla corrugada en la empresa tecniviera

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