Rediseño de procesos de la cadena de suministros del grupo empresarial más activos S.A.S en la ciudad de Tunja
The proposal made was developed for the company GRUPO EMPRESARIAL MÁS ACTIVOS SAS, in the city of Tunja a company dedicated to the printing of indoor and outdoor advertising, in which 3 phases were carried out, in the first phase the characterization of the chain was carried out of supply of the com...
- Autores:
-
Galindo Chiquillo, Manuel Andrés
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2020
- Institución:
- Universidad Antonio Nariño
- Repositorio:
- Repositorio UAN
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:repositorio.uan.edu.co:123456789/2682
- Acceso en línea:
- http://repositorio.uan.edu.co/handle/123456789/2682
- Palabra clave:
- Cadena de Suministro
Caracterización
Impresión
Modelo Ahp
Aprovisionamiento
Producción Y Distribución
Matriz de Análisis de Modo
Efectos De Falla (AMEF)
Supply Chain
Characterization
Printing
Ahp Model
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Production And Distribution
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Effect Analysis Matrix (Fmea).
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Cadena de Suministro Caracterización Impresión Modelo Ahp Aprovisionamiento Producción Y Distribución Matriz de Análisis de Modo Efectos De Falla (AMEF) Supply Chain Characterization Printing Ahp Model Supply Production And Distribution Weighting Of The Failure Mode Effect Analysis Matrix (Fmea). |
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The proposal made was developed for the company GRUPO EMPRESARIAL MÁS ACTIVOS SAS, in the city of Tunja a company dedicated to the printing of indoor and outdoor advertising, in which 3 phases were carried out, in the first phase the characterization of the chain was carried out of supply of the company, after identifying the times of the processes of the chain of supply by means of stopwatch with return to zero. Subsequently, a failure mode and effect analysis matrix (AMEF) is prepared, where reprocesses and bottlenecks of both workers and machines are found. The second phase develops a mathematical model through the hierarchization process (AHP), in which according to the problems that are evident in the characterization and the result in the weighting of the failure mode and effect analysis matrix (FMEA ), both suppliers and machines were evaluated according to the most important criteria specified by the company manager and thus be able to define the best supplier of supplies and the least efficient machine for the company. The third phase verified the execution of the redesign of the supply chain processes according to the result obtained in the two previous phases, so the modification of the process map was suggested, concurring 3 more links to the supply chain, which confirmed the inclusion of the position of head of supply chain and also identified the least productive machine for the company, with the redesign of these processes and the implementation of the new flow charts, it seeks to mitigate returns, complaints and claims by clients of the company and thus increase both sales and accreditation in the city of Tunja. |
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• Aplicación Del Método AHP Para Apoyarla Gestión De Innovación De Proveedores del Cluster Del Salmón, Universidad de TALCA, Curicó, Chile. (Torres y González, 2018). • AHP method used to improve receiving in distribution center of a food company. (Gomez, 2015). • Administración de operaciones producción y cadena de suministro (Chase, et.al.2009). • Actualidad y Nuevas Tendencias, vol. III, núm. 8, enero-junio, 2012, pp. 39-50 Universidad de Carabobo Carabobo, Venezuela. • Cadena de suministro en una empresa importadora de herramientas para la industria metalmecánica, Lima. (Lozano, 2017). • CHRISTOPHER, Martin. Logística aspectos estratégicos. Ed. Limusa.1999. • Investigación: Diferentes herramientas del BTL y aplicación de casos en publicidad. (Magaña 2005). • La Gestión de Cadenas de Suministros: Un enfoque de integración global de procesos. Visión Gerencial, núm. 1, enero-junio, 2006, pp. 53-62 Universidad de los Andes Mérida, Venezuela (García 2016). • La cadena de suministro en el perfil del Ingeniero Industrial: una aproximación al estado del arte Ingeniería Industrial. Actualidad y Nuevas Tendencias, vol. III, núm. 8, enero-junio, 2012, pp. 39-50 Universidad de Carabobo Carabobo, Venezuela, (Santamaría, 2015). • Modelo para la gestión de proveedores utilizando AHP difuso estudios gerenciales, núm. 99, pp. 69-88 universidad icesi Cali, Colombia. (Herrera y Osorio, 2016). • Modelación matemática en escenarios exploratorio-investigativos. Tunja - Colombia (Niño, 2019). • Supply Chain Management - Logistics With Indicators Under Uncertainty, Case Applied Palmira Bakery Sector (Arango, Adarme, y Zapata, 2015). • Santesmases, Miguel (1999), Marketing: Conceptos y experiencias, 4ta edición, Editorial Pirámide. |
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Tunja - Colombia (Niño, 2019).• Supply Chain Management - Logistics With Indicators Under Uncertainty, Case Applied Palmira Bakery Sector (Arango, Adarme, y Zapata, 2015).• Santesmases, Miguel (1999), Marketing: Conceptos y experiencias, 4ta edición, Editorial Pirámide.instname:Universidad Antonio Nariñoreponame:Repositorio Institucional UANrepourl:https://repositorio.uan.edu.co/The proposal made was developed for the company GRUPO EMPRESARIAL MÁS ACTIVOS SAS, in the city of Tunja a company dedicated to the printing of indoor and outdoor advertising, in which 3 phases were carried out, in the first phase the characterization of the chain was carried out of supply of the company, after identifying the times of the processes of the chain of supply by means of stopwatch with return to zero. Subsequently, a failure mode and effect analysis matrix (AMEF) is prepared, where reprocesses and bottlenecks of both workers and machines are found. The second phase develops a mathematical model through the hierarchization process (AHP), in which according to the problems that are evident in the characterization and the result in the weighting of the failure mode and effect analysis matrix (FMEA ), both suppliers and machines were evaluated according to the most important criteria specified by the company manager and thus be able to define the best supplier of supplies and the least efficient machine for the company. The third phase verified the execution of the redesign of the supply chain processes according to the result obtained in the two previous phases, so the modification of the process map was suggested, concurring 3 more links to the supply chain, which confirmed the inclusion of the position of head of supply chain and also identified the least productive machine for the company, with the redesign of these processes and the implementation of the new flow charts, it seeks to mitigate returns, complaints and claims by clients of the company and thus increase both sales and accreditation in the city of Tunja.La propuesta realizada fue desarrollada para la empresa GRUPO EMPRESARIAL MÁS ACTIVOS S.A.S, en la ciudad de Tunja una empresa dedicada a la impresión de publicidad interior y exterior, en la cual se realizaron 3 fases, en la primera fase se realiza la caracterización de la cadena de suministro de la empresa, después se identificaron los tiempos de los procesos de la cadena de suministro mediante cronómetro con vuelta a cero. Posteriormente se elabora una matriz de análisis de modo y efecto de falla (AMEF), donde se encuentran reprocesos y cuellos de botella tanto de los trabajadores como de las máquinas. La segunda fase se desarrolla un modelo matemático mediante el proceso de jerarquización (AHP), en el que de acuerdo con las problemáticas que se evidenciaron en la caracterización y al resultado en la ponderación de la matriz de análisis de modo y efecto de falla (AMEF), se evaluaron tanto los proveedores como las máquinas de acuerdo con los criterios más importantes especificados por el gerente de la empresa y así poder definir el mejor proveedor de insumos y la maquina menos eficiente para la empresa. La tercera fase permitió la ejecución del rediseño de los procesos de la cadena de suministro de acuerdo con resultado obtenido en las dos fases anteriores, por lo que se sugirió la modificación del mapa de procesos agregando 2 eslabones más a la cadena de suministro lo que permitió la inclusión del cargo de jefe de cadena de suministro y también se identificó la maquina menos productiva para la empresa, con el rediseño de estos procesos y la implementación de los nuevos flujogramas se busca mitigar las devoluciones, quejas y reclamos por parte de los clientes de la empresa y así aumentar tanto las ventas como la acreditación en la ciudad de Tunja.Ingeniero(a) IndustrialPregradoPresencialspaUniversidad Antonio NariñoIngeniería IndustrialFacultad de Ingeniería IndustrialTunjaCadena de SuministroCaracterizaciónImpresiónModelo AhpAprovisionamientoProducción Y DistribuciónMatriz de Análisis de ModoEfectos De Falla (AMEF)Supply ChainCharacterizationPrintingAhp ModelSupplyProduction And 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