Aumento de la Eficiencia Energética en las Calderas mediante la Recirculación de Condensados en la Industria Gloria Colombia Planta Cogua (Cundinamarca)
En la planta Gloria Colombia de producción de lácteos y sus derivados, los condensados provenientes del vapor de las calderas, después de su utilización en los intercambiadores de calor, se conducen a la planta de tratamiento de aguas residuales, sin aprovechamiento de la energía calórica que contie...
- Autores:
-
Prieto Bautista, Erika Viviana
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2018
- Institución:
- Universidad Santo Tomás
- Repositorio:
- Repositorio Institucional USTA
- Idioma:
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- OAI Identifier:
- oai:repository.usta.edu.co:11634/13241
- Acceso en línea:
- http://hdl.handle.net/11634/13241
- Palabra clave:
- Water
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Condensed Matter
Abastecimiento de Agua
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En la planta Gloria Colombia de producción de lácteos y sus derivados, los condensados provenientes del vapor de las calderas, después de su utilización en los intercambiadores de calor, se conducen a la planta de tratamiento de aguas residuales, sin aprovechamiento de la energía calórica que contienen, además de generarse elevados consumos de agua en las calderas. Este trabajo determina el incremento de la eficiencia energética de las calderas mediante un sistema de recirculación de condensados provenientes de los intercambiadores de calor en la planta de producción Gloria Colombia, a través de un sistema de bomba y tubería con aislamiento térmico. Se realizaron aforos de los condensados para determinar el caudal promedio a recircular, se analizaron los parámetros físico químicos de calidad del agua de los condensados, agua efluente del suavizador correspondiente al sistema de tratamiento del agua de alimentación a la caldera y posteriormente agua tratada con secuestrante de oxígeno para inhibición de corrosión y desincrustante; los parámetros que se determinaron al agua con base en los métodos normalizados para análisis de aguas, fueron pH, temperatura, alcalinidad y dureza. La metodología se desarrolló en 3 fases, en la primera se hizo una descripción general de la planta identificando los equipos que dependen del proceso de las calderas, el suavizador y las tuberías que llevan el vapor y traen el condensado, en la segunda fase se realizó el diagnóstico del agua que ingresa al suavizador, el agua de alimentación a las calderas, los condensados y a las purgas, en la tercera fase se evaluó el incremento de la eficiencia energética de las calderas por implementación del sistema de recirculación de condensados. Por último, se determinó que el aumento de la eficiencia energética de las calderas fue de 60,16% a 62,15 % realizando la recirculación de los condensados, es decir que por día se ahorran en promedio 24 m3 de agua lo que corresponde a un 40%. |
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Repositorio Institucional.http://hdl.handle.net/11634/13241T.I.A P94au 2018reponame:Repositorio Institucional Universidad Santo Tomásinstname:Universidad Santo Tomásrepourl:https://repository.usta.edu.coEn la planta Gloria Colombia de producción de lácteos y sus derivados, los condensados provenientes del vapor de las calderas, después de su utilización en los intercambiadores de calor, se conducen a la planta de tratamiento de aguas residuales, sin aprovechamiento de la energía calórica que contienen, además de generarse elevados consumos de agua en las calderas. Este trabajo determina el incremento de la eficiencia energética de las calderas mediante un sistema de recirculación de condensados provenientes de los intercambiadores de calor en la planta de producción Gloria Colombia, a través de un sistema de bomba y tubería con aislamiento térmico. 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A. RAMIREZ FORERO, Propuesta de gestión ambiental para la reducción de cosumo de agua dentro del proceso de producción de la planta procesadora de leche U.H.T y pasteurizada Colanta, Bogotá: USTA, 2012.M. MARTÍNEZ HERRANZ, Tesis de Máster: Sistema de Recuperación de Condensados de una Línea de Decapado de Bobinas Laminadas en Caliente, Valencia, 2009.Algarra - Gloria Colombia, «Algarra,» Copyright, 2015. [En línea]. Available: http://algarra.com.co/nuestra-compania/ . [Último acceso: 27 Junio 2017].Grupo Gloria Colombia, «Gloria Colombia,» Copyright, 2017. [En línea]. Available: http://www.grupogloria.com/algarra.html . [Último acceso: 27 Junio 2017]Gloria Colombia S.A., Logo Gloria Colombia, Bogotá: Copyright, 2015.N. R. ALVAREZ GONZÁLEZ, EFICIENCIA ENERGÉTICA EN LA RED DE DISTRIBUCIÓN DE VAPOR A TRAVÉS DE LA RECUPERACIÓN DEL CONDENSADO EN UNA INDUSTRIA DE ALIMENTOS, Ciudad de Guatemala: Universidad de San Carlos de Guatemala, 2016, p. 249.J. E. y. M. F. A. D. P. SÁNCHES RAMÍREZ, ANALISIS DEL SISTEMA DE RECUPERACION DE CONDENSADO EN LAS AREAS DE VAPOR Y ENERGIA DEL COMPLEJO INDUSTRIAL DE BARRANCABERMEJA, Bucaramanga: Universidad Industrial de Santander, 2005.THERMAL ENGINEERING LTDA, «ANÁLISIS DE EFICIENCIA EN CALDERA,» Santiago de Chile, 2017.ICONTEC, «Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC),» ICONTEC, Bogotá, 1996.«TRATAMIENTO DE AGUAS PARA CALDERAS,» THERMAL ENGIEEERING LTDA., vol. 2, nº 2133, pp. 1 - 18.Compañia Especialista en Vapor, «Compañia Especialista en Vapor,» TLV 2017, 2017. [En línea]. Available: https://www.tlv.com/global/LA/steam-theory/types-of-steam.html. [Último acceso: 16 Noviembre 2017].ICONTEC, «UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA,» 10 Mayo 1995. [En línea]. Available: http://ingenieria.udea.edu.co/isa/normas_decretos/norma%20muestreo.pdf . [Último acceso: 22 Junio 2017].International Organization for Standardization, «ISO,» Junio 2011. [En línea]. Available: https://www.iso.org/standard/51297.html. 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