Propuesta de un Plan de Mantenimiento Preventivo y Predictivo para los Equipos de la Línea Lsb del Centro de Economía Circular de la Empresa SKF LATIN TRADE SAS
En este trabajo de grado, se presenta la propuesta de un plan de mantenimiento preventivo y predictivo para los equipos de la línea LSB del centro de economía circular de la empresa SKF Latin Trade SAS que ha sido realizada de manera conjunta con el ingeniero encargado de la misma en Colombia, el in...
- Autores:
-
González López, Danilo Andrés
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2023
- Institución:
- Universidad Santo Tomás
- Repositorio:
- Repositorio Institucional USTA
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:repository.usta.edu.co:11634/49250
- Acceso en línea:
- http://hdl.handle.net/11634/49250
- Palabra clave:
- Preventive and predictive maintenance plan proposal
LSB line equipment
maintainable item
predictive inspection collection
Time
Money
return on investment
circular economy
SKF Company
- Rights
- openAccess
- License
- Atribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombia
id |
SANTTOMAS2_994fc14c25d4586de524af0b50143765 |
---|---|
oai_identifier_str |
oai:repository.usta.edu.co:11634/49250 |
network_acronym_str |
SANTTOMAS2 |
network_name_str |
Repositorio Institucional USTA |
repository_id_str |
|
dc.title.spa.fl_str_mv |
Propuesta de un Plan de Mantenimiento Preventivo y Predictivo para los Equipos de la Línea Lsb del Centro de Economía Circular de la Empresa SKF LATIN TRADE SAS |
title |
Propuesta de un Plan de Mantenimiento Preventivo y Predictivo para los Equipos de la Línea Lsb del Centro de Economía Circular de la Empresa SKF LATIN TRADE SAS |
spellingShingle |
Propuesta de un Plan de Mantenimiento Preventivo y Predictivo para los Equipos de la Línea Lsb del Centro de Economía Circular de la Empresa SKF LATIN TRADE SAS Preventive and predictive maintenance plan proposal LSB line equipment maintainable item predictive inspection collection Time Money return on investment circular economy SKF Company |
title_short |
Propuesta de un Plan de Mantenimiento Preventivo y Predictivo para los Equipos de la Línea Lsb del Centro de Economía Circular de la Empresa SKF LATIN TRADE SAS |
title_full |
Propuesta de un Plan de Mantenimiento Preventivo y Predictivo para los Equipos de la Línea Lsb del Centro de Economía Circular de la Empresa SKF LATIN TRADE SAS |
title_fullStr |
Propuesta de un Plan de Mantenimiento Preventivo y Predictivo para los Equipos de la Línea Lsb del Centro de Economía Circular de la Empresa SKF LATIN TRADE SAS |
title_full_unstemmed |
Propuesta de un Plan de Mantenimiento Preventivo y Predictivo para los Equipos de la Línea Lsb del Centro de Economía Circular de la Empresa SKF LATIN TRADE SAS |
title_sort |
Propuesta de un Plan de Mantenimiento Preventivo y Predictivo para los Equipos de la Línea Lsb del Centro de Economía Circular de la Empresa SKF LATIN TRADE SAS |
dc.creator.fl_str_mv |
González López, Danilo Andrés |
dc.contributor.advisor.none.fl_str_mv |
Parra Flórez, Edward Mago Ramos, María Gabriela |
dc.contributor.author.none.fl_str_mv |
González López, Danilo Andrés |
dc.contributor.orcid.spa.fl_str_mv |
https://orcid.org/0000-0003-3470-6135 https://orcid.org/0000-0001-7250-111X |
dc.contributor.googlescholar.spa.fl_str_mv |
https://scholar.google.com/citations?hl=es&user=G2kR8K0AAAAJ https://scholar.google.com/citations?hl=es&user=XpgDYeYAAAAJ |
dc.contributor.cvlac.spa.fl_str_mv |
https://scienti.minciencias.gov.co/cvlac/visualizador/generarCurriculoCv.do?cod_rh=0001075055 https://scienti.minciencias.gov.co/cvlac/visualizador/generarCurriculoCv.do?cod_rh=0001612124 https://scienti.minciencias.gov.co/cvlac/visualizador/generarCurriculoCv.do?cod_rh=0002073624 |
dc.contributor.corporatename.spa.fl_str_mv |
Universidad Santo Tomás |
dc.subject.keyword.spa.fl_str_mv |
Preventive and predictive maintenance plan proposal LSB line equipment maintainable item predictive inspection collection Time Money return on investment circular economy SKF Company |
topic |
Preventive and predictive maintenance plan proposal LSB line equipment maintainable item predictive inspection collection Time Money return on investment circular economy SKF Company |
description |
En este trabajo de grado, se presenta la propuesta de un plan de mantenimiento preventivo y predictivo para los equipos de la línea LSB del centro de economía circular de la empresa SKF Latin Trade SAS que ha sido realizada de manera conjunta con el ingeniero encargado de la misma en Colombia, el ingeniero jefe del área de re manufactura y un ingeniero de soporte. En la metodología utilizada se expone la información recolectada y clasificada bajo la norma ISO 14224, el formato AMEF (Análisis de modos y efectos de falla) donde se planteó específicamente cada tarea de mantenimiento según la falla que presente el equipo, el plan de mantenimiento basado en la tareas de mantenimiento y cálculo de inspección de colecciones predictivas con los equipos de la empresa e ingenieros de soporte de la misma basado en el AMEF, indicando los protocolos genéricos de mantenimiento que se requieren y el cálculo del retorno de la inversión (ROI) del plan de mantenimiento. Para investigaciones futuras, se exponen las conclusiones con base en los resultados de cada objetivo, junto con las recomendaciones para aplicar el plan de mantenimiento que ha resultado de esta investigación y durante la practica en la empresa. Palabras clave: Propuesta de plan de mantenimiento preventivo y predictivo, equipos de la línea LSB, ítem mantenible, colección de inspecciones predictivas, tiempo, dinero, retorno de la inversión, economía circular, empresa SKF. |
publishDate |
2023 |
dc.date.accessioned.none.fl_str_mv |
2023-02-02T01:28:18Z |
dc.date.available.none.fl_str_mv |
2023-02-02T01:28:18Z |
dc.date.issued.none.fl_str_mv |
2023-01-31 |
dc.type.local.spa.fl_str_mv |
Trabajo de grado |
dc.type.version.none.fl_str_mv |
info:eu-repo/semantics/acceptedVersion |
dc.type.coar.none.fl_str_mv |
http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f |
dc.type.drive.none.fl_str_mv |
info:eu-repo/semantics/bachelorThesis |
format |
http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f |
status_str |
acceptedVersion |
dc.identifier.citation.spa.fl_str_mv |
González López, D. A. (2023). Propuesta de un Plan de Mantenimiento Preventivo y Predictivo para los Equipos de la Línea Lsb del Centro de Economía Circular de la Empresa SKF LATIN TRADE SAS. [Trabajo de Grado, Universidad Santo Tomás]. Repositorio Institucional. |
dc.identifier.uri.none.fl_str_mv |
http://hdl.handle.net/11634/49250 |
dc.identifier.reponame.spa.fl_str_mv |
reponame:Repositorio Institucional Universidad Santo Tomás |
dc.identifier.instname.spa.fl_str_mv |
instname:Universidad Santo Tomás |
dc.identifier.repourl.spa.fl_str_mv |
repourl:https://repository.usta.edu.co |
identifier_str_mv |
González López, D. A. (2023). Propuesta de un Plan de Mantenimiento Preventivo y Predictivo para los Equipos de la Línea Lsb del Centro de Economía Circular de la Empresa SKF LATIN TRADE SAS. [Trabajo de Grado, Universidad Santo Tomás]. Repositorio Institucional. reponame:Repositorio Institucional Universidad Santo Tomás instname:Universidad Santo Tomás repourl:https://repository.usta.edu.co |
url |
http://hdl.handle.net/11634/49250 |
dc.language.iso.spa.fl_str_mv |
spa |
language |
spa |
dc.relation.references.spa.fl_str_mv |
T. Document et al., ―Petroleum and natural gas industries — Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment ISO 14224,‖ 2005. D. Litalien et al., ―PRINCIPIOS BÁSICOS DE LA TERMOGRAFÍA INFRARROJA Y SU UTILIZACIÓN COMO TÉCNICA PARA MANTENIMIENTO PREDICTIVO,‖ Arbitration Brief, vol. 2, no. 1, pp. 2071– 2079, 2011. D. Environ- and S. Containers, ―Standard Test Methods for Vibration (Vertical Linear Motion) Test of Products 1 D 3580 – 95,‖ Practice, vol. i, no. Reapproved, pp. 4–7, 2004. ―Standard practice for ultrasonic pulse echo straight beam contact testing E114 - 10.‖ C. M. F. Lapa, C. M. N. A. Pereira, and M. P. De Barros, ―A model for preventive maintenance planning by genetic algorithms based in cost and reliability,‖ Reliability Engineering and System Safety, vol. 91, no. 2, pp. 233– 240, 2006, doi: 10.1016/j.ress.2005.01.004. S. Garcia, ―Mantenimiento correctivo: organización y gestión de la reparación de averías,‖ Colecion de mantenimento, vol. 4, p. 28, 2009. J. R. Sifonte and J. V. Reyes-Picknell, ―Mantenimiento centrado en la confiabilidad: rediseñado,‖ Reliability Centered Maintenance-Reengineered, pp. 0–330, 2017. X. Yao, X. Xie, M. C. Fu, and S. I. Marcus, ―Optimal joint preventive maintenance and production policies,‖ Naval Research Logistics, vol. 52, no. 7, pp. 668–681, 2005, doi: 10.1002/nav.20107 N. Hivarekar, S. Jadav, V. Kuppusamy, P. Singh, and C. Gupta, ―Preventive and predictive maintenance modeling,‖ Proceedings - Annual Reliability and Maintainability Symposium, vol. 2020-Janua, pp. 1–23, 2020, doi: 10.1109/RAMS48030.2020.9153636. W. W. Cui and Z. Q. Lu, ―Integrating production scheduling and preventive maintenance planning for a single machine,‖ Shanghai Jiaotong Daxue Xuebao/Journal of Shanghai Jiaotong University, vol. 46, no. 12, pp. 2009–2013, 2012. A. Khanlari, K. Mohammadi, and B. Sohrabi, ―Prioritizing equipments for preventive maintenance (PM) activities using fuzzy rules,‖ Computers and Industrial Engineering, vol. 54, no. 2, pp. 169–184, 2008, doi: 10.1016/j.cie.2007.07.002. L. Xiao, S. Song, X. Chen, and D. W. Coit, ―Joint optimization of production scheduling and machine group preventive maintenance,‖ Reliability Engineering and System Safety, vol. 146, no. December 2019, pp. 68–78, 2016, doi: 10.1016/j.ress.2015.10.013. F. Saldivia, ―Aplicación De Mantenimiento Predictivo. Caso Estudio: Análisis De Aceite Usado En Un Motor De Combustión Interna,‖‖ Innovation in Engineering, Technology and Education for Competitiveness and Prosperity” A, pp. 1–10, 2013. G. A. Susto, A. Schirru, S. Pampuri, S. McLoone, and A. Beghi, ―Machine Learning for Predictive Maintenance: A Multiple Classifiers Queen’s University 109 Belfast - Research Portal Machine Learning for Predictive Maintenance: A Multiple Classifiers Approach,‖ vol. 11, pp. 812–820, 2015. P. Aivaliotis, K. Georgoulias, and G. Chryssolouris, ―The use of Digital Twin for predictive maintenance in manufacturing,‖ International Journal of Computer Integrated Manufacturing, vol. 32, no. 11, pp. 1067–1080, 2019, doi: 10.1080/0951192X.2019.1686173. N. M. Delgado and G. A. Ramos, ―Análisis de la gestión de mantenimiento aplicado a equipos con alto nivel de incidencia en la producción de una empresa de destilación de alcohol ubicado en él,‖ 2014. C. A. Parra Márquez, ―Ingeniería de Mantenimiento y la Fiabilidad Aplicada a la Gestión de Activos,‖ p. 300, 2015. A. Enrique, M. Rivera, R. Asesor, and J. Salas Bacalla, ―Sistema de gestión del mantenimiento industrial,‖ p. 232, 2011. F. J. C. Carrasco, ―Characteristics of the Systems Tpm and Rcm in the Maintenance Engineering,‖ 3C Tecnología, vol. 55, no. Edición 19, pp. 68–75, 2016. D. Pérez Carrasco, ―Procedimiento de Mantenimiento,‖ Procedimientos de mantenimiento y calibracion de estación radiométrica, pp. 2–30, 2015. L. Augusto Tavares, ―Administtración moderna de mantenimiento,‖ no. 1, 2004. ―INGENIERÍA INDUSTRIAL II UNIDAD VI MANTENIMIENTO INDUSTRIAL AÑO 2020,‖ pp. 1–26, 2020. S. Larrotta and O. Chocontá, ―8o Congreso Iberoamericano De Ingenieria Mecanica,‖ 8 o Congreso Iberoamericano De Ingenieria Mecanica, no. 18, p. 8, 2007. Y. Nieto, J. Canchila, and Ó. Flórez, ―Metodología de cálculo para determinar la frecuencia óptima de monitoreo de equipos eléctricos del sector hidrocarburos,‖ pp. 1–8, 1867. M. Carmen and C. Moya, ―Herramientas para la optimización del Mantenimiento Predictivo en la planta GICC de Puertollano dentro del programa conjunto ELCOGAS-UCLM,‖ II Conferencia de Ingeniería de Organización, pp. 19–27, 2002. L. O. Gonzalo, ―Vibraciones-mecanicas‖ S. G. C. LÓPEZ, ―IMPLEMENTACIÓN DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO MEDIANTE LA TÉCNICA DE ULTRASONIDO EN LA TUBERÍA DE PERFORACIÓN DE LA EMPRESA NABORS DRILLING SERVICES,‖ 2014. Jeiser Vásquez Astonitas, Carlos Córdova Centurión, and Felipe de la Rosa Bocanegra RESUMEN, ―Mantenimiento preventivo y predictivo para aumentar disponibilidad y confiabilidad en motores de camiones Cat797f-Haa de Minera Chinalco,‖ Revista Tecnología & Desarrollo, vol. 13, no. 1, pp. 109–116, 2016, doi: 10.18050/td.v13i1.764. C. D. E. Mec et al., ―Plan de Mantenimiento Predictivo mediante Ensayos No Destructivos en Aducciones de Agua Superficial para la Represa Tuni Condoriri a planta de El Alto,‖ Universidad Mayor de San Andrés, 2018. D. Aldana Rodríguez, ―Aplicación de la termografía infrarroja como método de inspección no destructivo para el mantenimiento predictivo del proceso de extrusión de tubería en PVC.,‖ 2017. A. Syarifudin, ―Propuesta de implementación de mantenimiento preventivo basado en la confiabilidad, para mejorar la disponibilidad de equipos y maquinaria críticos, en línea de molienda de la Empresa Minera Antamina – Ancash,‖ vol. 2507, no. February, pp. 1–9, 2020. J. Igba, K. Alemzadeh, I. Anyanwu-Ebo, P. Gibbons, and J. Friis, ―A systems a Reliability-Centred Maintenance (RCM) of wind turbines,‖ Procedia Computer Science, vol. 16, pp. 814–823, 2013, doi: 10.1016/j.procs.2013.01.085. M. BibhavKumar, J. Arvind Kumar, and V. Krishna Gopal, ―Particle Swarm Optimized Energy Efficient Clustering (Edeec-Pso) Clustering for Wsn,‖ International Journal of Engineering and Technical Research (IJETR), vol. 2, no. 3, 2014. Y. J. Yang et al., ―Applying Reliability Centered Maintenance (RCM) to Sampling Subsystem in Continuous Emission Monitoring System,‖ IEEE Access, vol. 8, pp. 55054–55062, 2020, doi: 10.1109/ACCESS.2020.2980630. kue tradisional khas Aceh, E. D. S. Rios, A. M. Donato, and D. Sprott, ―PREVENTIVE MAINTENANCE USING RELIABILITY CENTRED MAINTENANCE (RCM): A CASE STUDY OF A FERROCHROME MANUFACTURING COMPANY,‖ Interagir: pensando a extensão, vol. 0, no. 15, pp. 1–9, 2010. A. Chopra, ―Applications and Barriers of Reliability Centered Maintenance ( Rcm ) in Various Industries : a Review,‖ Industrial Engineering Journal (ISSN 0970-2555), vol. XIV, no. 01, pp. 15–24, 2021. R. M. Conachey, ―Development of machinery survey requirements based on reliability-centered maintenance,‖ SNAME Maritime Convention 2005, SMC 2005, pp. 229–244, 2005, doi: 10.5957/SMC-2005-D07. J. R. Aguilar-otero, R. Torres-arcique, and D. Magaña-jiménez, ―Análisis de modos de falla, efectos y criticidad (AMFEC) para la planeación del mantenimiento empleando criterios de riesgo y confiabilidad Failure mode and effects and criticality analysis (FMECA) for maintenance planning using risk and safety crite,‖ Redalyc.Org, pp. 17–18, 2010. A. Del, J. Sebastián, and R. Pachón, ―UNIVERSIDAD LIBRE FACULTAD DE INGENIERÍA INGENIERÍA MECÁNICA PROYECTO DE GRADO.‖ Mª Durán Cabré Alejandro Esteller Moré, José, ―Estructura del mercado laboral y del sistema de precios para la mesa de concertación del Salario Mínimo Observatorio Nacional‖. Secretaría Central de ISO en Ginebra, Suiza, ―NTP-ISO 55000:2015. Gestión de activos. Aspectos generales, principios y terminología.‖ Secretaría Central de ISO en Ginebra, Suiza, ―ISO 55001 Gestión de activos — Sistemas de gestión — Requisitos‖ Secretaría Central de ISO en Ginebra, Suiza, ―ISO 55002 Gestión de activos — Gestión de activos — Sistemas de gestión‖ Secretaría Central de ISO en Ginebra, Suiza, ―ISO 45001:2018 Sistemas de gestión de la seguridad y salud en el trabajo — Requisitos con orientación para su uso‖ Secretaría Central de ISO en Ginebra, Suiza, ―Resolución 1111 Estándares minimos-marzo 27‖ Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC) ―Norma Tecnica Colombiana NTC-ISO 9001-2015‖ Sebastián Rocha Pachón ¨DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DEL PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS EQUIPOS DE LA EMPRESA GRANITOS Y MÁRMOLES ACABADOS SAS, 2018.¨ Leidy Jiseth Mesa Páez, ¨DISEÑO DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO BASADO EN LA METODOLOGÍA DE MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL PARA LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS DEL MUNICIPIO DE EL COLEGIO CUNDINAMARCA. año 2020.¨ Brenda Yasneir Perea Lozano y Henry Nohorley López Suárez, ¨IMPLEMENTACIÓN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y PREDICTIVO A LOS EQUIPOS QUE INTERVIENEN EN EL PROCESO DE PRODUCIÓN EN LA EMPRESA EQUIACEROS SAS, 2019.¨ |
dc.rights.*.fl_str_mv |
Atribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombia |
dc.rights.uri.*.fl_str_mv |
http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/ |
dc.rights.local.spa.fl_str_mv |
Abierto (Texto Completo) |
dc.rights.accessrights.none.fl_str_mv |
info:eu-repo/semantics/openAccess |
dc.rights.coar.spa.fl_str_mv |
http://purl.org/coar/access_right/c_abf2 |
rights_invalid_str_mv |
Atribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombia http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/ Abierto (Texto Completo) http://purl.org/coar/access_right/c_abf2 |
eu_rights_str_mv |
openAccess |
dc.format.mimetype.spa.fl_str_mv |
application/pdf |
dc.coverage.campus.spa.fl_str_mv |
CRAI-USTA Bogotá |
dc.publisher.spa.fl_str_mv |
Universidad Santo Tomás |
dc.publisher.program.spa.fl_str_mv |
Pregrado Ingeniería Mecánica |
dc.publisher.faculty.spa.fl_str_mv |
Facultad de Ingeniería Mecánica |
institution |
Universidad Santo Tomás |
bitstream.url.fl_str_mv |
https://repository.usta.edu.co/bitstream/11634/49250/1/2023danilogonzalez.pdf https://repository.usta.edu.co/bitstream/11634/49250/2/2023danilogonzalez1.xlsx https://repository.usta.edu.co/bitstream/11634/49250/3/2023danilogonzalez2.xlsx https://repository.usta.edu.co/bitstream/11634/49250/5/2023danilogonzalez4.xlsx https://repository.usta.edu.co/bitstream/11634/49250/6/2023danilogonzalez3.pdf https://repository.usta.edu.co/bitstream/11634/49250/7/2023danilogonzalez5.pdf https://repository.usta.edu.co/bitstream/11634/49250/8/Carta_autorizacion_autoarchivo_autor_2021.pdf https://repository.usta.edu.co/bitstream/11634/49250/9/Carta-aprobacion-facultad-Danilo%20GonzA%cc%83%c2%a1lez.pdf https://repository.usta.edu.co/bitstream/11634/49250/10/license_rdf https://repository.usta.edu.co/bitstream/11634/49250/11/license.txt https://repository.usta.edu.co/bitstream/11634/49250/12/2023danilogonzalez.pdf.jpg https://repository.usta.edu.co/bitstream/11634/49250/13/2023danilogonzalez3.pdf.jpg https://repository.usta.edu.co/bitstream/11634/49250/14/2023danilogonzalez5.pdf.jpg https://repository.usta.edu.co/bitstream/11634/49250/15/Carta_autorizacion_autoarchivo_autor_2021.pdf.jpg https://repository.usta.edu.co/bitstream/11634/49250/16/Carta-aprobacion-facultad-Danilo%20GonzA%cc%83%c2%a1lez.pdf.jpg |
bitstream.checksum.fl_str_mv |
75f0c49880d04d5ec9a0fdf12cb5e294 02f473f7558b5836f74b242ff9ee386c 84bdb8ffcb0ef818b24924e0df391153 c8e361b49c92bf9b061bca00baaa06d3 17c5035e3dace13a84b2d99097fa1f81 3fc9411597acda0964f331d0e4f53dd0 4686f134e75e825640d213ea17b59b3c 91336f5678f2eabbf7d3583be9f841da 217700a34da79ed616c2feb68d4c5e06 aedeaf396fcd827b537c73d23464fc27 0fed15efb0a6911f90700af23bcce76e 17eacfc5446effe5382ca4b2c27ba289 ae14ad8b7815fa58167fe2021a80ff2d fc6d85299d56b5e9719b5d6cd2334e5d f96bbb7ef9374a493e5f1800e2f9f89a |
bitstream.checksumAlgorithm.fl_str_mv |
MD5 MD5 MD5 MD5 MD5 MD5 MD5 MD5 MD5 MD5 MD5 MD5 MD5 MD5 MD5 |
repository.name.fl_str_mv |
Repositorio Universidad Santo Tomás |
repository.mail.fl_str_mv |
repositorio@usantotomas.edu.co |
_version_ |
1782026379128209409 |
spelling |
Parra Flórez, EdwardMago Ramos, María GabrielaGonzález López, Danilo Andréshttps://orcid.org/0000-0003-3470-6135https://orcid.org/0000-0001-7250-111Xhttps://scholar.google.com/citations?hl=es&user=G2kR8K0AAAAJhttps://scholar.google.com/citations?hl=es&user=XpgDYeYAAAAJhttps://scienti.minciencias.gov.co/cvlac/visualizador/generarCurriculoCv.do?cod_rh=0001075055https://scienti.minciencias.gov.co/cvlac/visualizador/generarCurriculoCv.do?cod_rh=0001612124https://scienti.minciencias.gov.co/cvlac/visualizador/generarCurriculoCv.do?cod_rh=0002073624Universidad Santo Tomás2023-02-02T01:28:18Z2023-02-02T01:28:18Z2023-01-31González López, D. A. (2023). Propuesta de un Plan de Mantenimiento Preventivo y Predictivo para los Equipos de la Línea Lsb del Centro de Economía Circular de la Empresa SKF LATIN TRADE SAS. [Trabajo de Grado, Universidad Santo Tomás]. Repositorio Institucional.http://hdl.handle.net/11634/49250reponame:Repositorio Institucional Universidad Santo Tomásinstname:Universidad Santo Tomásrepourl:https://repository.usta.edu.coEn este trabajo de grado, se presenta la propuesta de un plan de mantenimiento preventivo y predictivo para los equipos de la línea LSB del centro de economía circular de la empresa SKF Latin Trade SAS que ha sido realizada de manera conjunta con el ingeniero encargado de la misma en Colombia, el ingeniero jefe del área de re manufactura y un ingeniero de soporte. En la metodología utilizada se expone la información recolectada y clasificada bajo la norma ISO 14224, el formato AMEF (Análisis de modos y efectos de falla) donde se planteó específicamente cada tarea de mantenimiento según la falla que presente el equipo, el plan de mantenimiento basado en la tareas de mantenimiento y cálculo de inspección de colecciones predictivas con los equipos de la empresa e ingenieros de soporte de la misma basado en el AMEF, indicando los protocolos genéricos de mantenimiento que se requieren y el cálculo del retorno de la inversión (ROI) del plan de mantenimiento. Para investigaciones futuras, se exponen las conclusiones con base en los resultados de cada objetivo, junto con las recomendaciones para aplicar el plan de mantenimiento que ha resultado de esta investigación y durante la practica en la empresa. Palabras clave: Propuesta de plan de mantenimiento preventivo y predictivo, equipos de la línea LSB, ítem mantenible, colección de inspecciones predictivas, tiempo, dinero, retorno de la inversión, economía circular, empresa SKF.In this degree work, the proposal of a preventive and predictive maintenance plan for the equipment of the LSB line of the circular economy center of the company SKF Latin Trade SAS is presented, which has been carried out jointly with the engineer in charge of the same in Colombia, the chief engineer of the remanufacturing area and a support engineer. In the methodology used, the information collected and classified under the ISO 14224 standard, the AMEF (Failure Mode and Effects Analysis) format where each maintenance task was specifically proposed according to the failure of the equipment, the maintenance plan based on the maintenance tasks and calculation of inspection of predictive collections with the company's equipment and support engineers based on the AMEF, indicating the generic maintenance protocols that are required and the calculation of the return on investment (ROI) of the maintenance plan. For future research, conclusions are presented based on the results of each objective, along with recommendations for implementing the maintenance plan that has resulted from this research and during practice in the company SKF. Keywords: Preventive and predictive maintenance plan proposal, LSB line equipment, maintainable item, predictive inspection collection, time, money, return on investment, circular economy, SKF company.Ingeniero MecánicoPregradoapplication/pdfspaUniversidad Santo TomásPregrado Ingeniería MecánicaFacultad de Ingeniería MecánicaAtribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombiahttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/Abierto (Texto Completo)info:eu-repo/semantics/openAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2Propuesta de un Plan de Mantenimiento Preventivo y Predictivo para los Equipos de la Línea Lsb del Centro de Economía Circular de la Empresa SKF LATIN TRADE SASPreventive and predictive maintenance plan proposalLSB line equipmentmaintainable itempredictive inspection collectionTimeMoneyreturn on investmentcircular economySKF CompanyTrabajo de gradoinfo:eu-repo/semantics/acceptedVersionhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1finfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisCRAI-USTA BogotáT. Document et al., ―Petroleum and natural gas industries — Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment ISO 14224,‖ 2005.D. Litalien et al., ―PRINCIPIOS BÁSICOS DE LA TERMOGRAFÍA INFRARROJA Y SU UTILIZACIÓN COMO TÉCNICA PARA MANTENIMIENTO PREDICTIVO,‖ Arbitration Brief, vol. 2, no. 1, pp. 2071– 2079, 2011.D. Environ- and S. Containers, ―Standard Test Methods for Vibration (Vertical Linear Motion) Test of Products 1 D 3580 – 95,‖ Practice, vol. i, no. Reapproved, pp. 4–7, 2004.―Standard practice for ultrasonic pulse echo straight beam contact testing E114 - 10.‖C. M. F. Lapa, C. M. N. A. Pereira, and M. P. De Barros, ―A model for preventive maintenance planning by genetic algorithms based in cost and reliability,‖ Reliability Engineering and System Safety, vol. 91, no. 2, pp. 233– 240, 2006, doi: 10.1016/j.ress.2005.01.004.S. Garcia, ―Mantenimiento correctivo: organización y gestión de la reparación de averías,‖ Colecion de mantenimento, vol. 4, p. 28, 2009.J. R. Sifonte and J. V. Reyes-Picknell, ―Mantenimiento centrado en la confiabilidad: rediseñado,‖ Reliability Centered Maintenance-Reengineered, pp. 0–330, 2017.X. Yao, X. Xie, M. C. Fu, and S. I. Marcus, ―Optimal joint preventive maintenance and production policies,‖ Naval Research Logistics, vol. 52, no. 7, pp. 668–681, 2005, doi: 10.1002/nav.20107N. Hivarekar, S. Jadav, V. Kuppusamy, P. Singh, and C. Gupta, ―Preventive and predictive maintenance modeling,‖ Proceedings - Annual Reliability and Maintainability Symposium, vol. 2020-Janua, pp. 1–23, 2020, doi: 10.1109/RAMS48030.2020.9153636.W. W. Cui and Z. Q. Lu, ―Integrating production scheduling and preventive maintenance planning for a single machine,‖ Shanghai Jiaotong Daxue Xuebao/Journal of Shanghai Jiaotong University, vol. 46, no. 12, pp. 2009–2013, 2012.A. Khanlari, K. Mohammadi, and B. Sohrabi, ―Prioritizing equipments for preventive maintenance (PM) activities using fuzzy rules,‖ Computers and Industrial Engineering, vol. 54, no. 2, pp. 169–184, 2008, doi: 10.1016/j.cie.2007.07.002.L. Xiao, S. Song, X. Chen, and D. W. Coit, ―Joint optimization of production scheduling and machine group preventive maintenance,‖ Reliability Engineering and System Safety, vol. 146, no. December 2019, pp. 68–78, 2016, doi: 10.1016/j.ress.2015.10.013.F. Saldivia, ―Aplicación De Mantenimiento Predictivo. Caso Estudio: Análisis De Aceite Usado En Un Motor De Combustión Interna,‖‖ Innovation in Engineering, Technology and Education for Competitiveness and Prosperity” A, pp. 1–10, 2013.G. A. Susto, A. Schirru, S. Pampuri, S. McLoone, and A. Beghi, ―Machine Learning for Predictive Maintenance: A Multiple Classifiers Queen’s University 109 Belfast - Research Portal Machine Learning for Predictive Maintenance: A Multiple Classifiers Approach,‖ vol. 11, pp. 812–820, 2015.P. Aivaliotis, K. Georgoulias, and G. Chryssolouris, ―The use of Digital Twin for predictive maintenance in manufacturing,‖ International Journal of Computer Integrated Manufacturing, vol. 32, no. 11, pp. 1067–1080, 2019, doi: 10.1080/0951192X.2019.1686173.N. M. Delgado and G. A. Ramos, ―Análisis de la gestión de mantenimiento aplicado a equipos con alto nivel de incidencia en la producción de una empresa de destilación de alcohol ubicado en él,‖ 2014.C. A. Parra Márquez, ―Ingeniería de Mantenimiento y la Fiabilidad Aplicada a la Gestión de Activos,‖ p. 300, 2015.A. Enrique, M. Rivera, R. Asesor, and J. Salas Bacalla, ―Sistema de gestión del mantenimiento industrial,‖ p. 232, 2011.F. J. C. Carrasco, ―Characteristics of the Systems Tpm and Rcm in the Maintenance Engineering,‖ 3C Tecnología, vol. 55, no. Edición 19, pp. 68–75, 2016.D. Pérez Carrasco, ―Procedimiento de Mantenimiento,‖ Procedimientos de mantenimiento y calibracion de estación radiométrica, pp. 2–30, 2015.L. Augusto Tavares, ―Administtración moderna de mantenimiento,‖ no. 1, 2004.―INGENIERÍA INDUSTRIAL II UNIDAD VI MANTENIMIENTO INDUSTRIAL AÑO 2020,‖ pp. 1–26, 2020.S. Larrotta and O. Chocontá, ―8o Congreso Iberoamericano De Ingenieria Mecanica,‖ 8 o Congreso Iberoamericano De Ingenieria Mecanica, no. 18, p. 8, 2007.Y. Nieto, J. Canchila, and Ó. Flórez, ―Metodología de cálculo para determinar la frecuencia óptima de monitoreo de equipos eléctricos del sector hidrocarburos,‖ pp. 1–8, 1867.M. Carmen and C. Moya, ―Herramientas para la optimización del Mantenimiento Predictivo en la planta GICC de Puertollano dentro del programa conjunto ELCOGAS-UCLM,‖ II Conferencia de Ingeniería de Organización, pp. 19–27, 2002.L. O. Gonzalo, ―Vibraciones-mecanicas‖S. G. C. LÓPEZ, ―IMPLEMENTACIÓN DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO MEDIANTE LA TÉCNICA DE ULTRASONIDO EN LA TUBERÍA DE PERFORACIÓN DE LA EMPRESA NABORS DRILLING SERVICES,‖ 2014.Jeiser Vásquez Astonitas, Carlos Córdova Centurión, and Felipe de la Rosa Bocanegra RESUMEN, ―Mantenimiento preventivo y predictivo para aumentar disponibilidad y confiabilidad en motores de camiones Cat797f-Haa de Minera Chinalco,‖ Revista Tecnología & Desarrollo, vol. 13, no. 1, pp. 109–116, 2016, doi: 10.18050/td.v13i1.764.C. D. E. Mec et al., ―Plan de Mantenimiento Predictivo mediante Ensayos No Destructivos en Aducciones de Agua Superficial para la Represa Tuni Condoriri a planta de El Alto,‖ Universidad Mayor de San Andrés, 2018.D. Aldana Rodríguez, ―Aplicación de la termografía infrarroja como método de inspección no destructivo para el mantenimiento predictivo del proceso de extrusión de tubería en PVC.,‖ 2017.A. Syarifudin, ―Propuesta de implementación de mantenimiento preventivo basado en la confiabilidad, para mejorar la disponibilidad de equipos y maquinaria críticos, en línea de molienda de la Empresa Minera Antamina – Ancash,‖ vol. 2507, no. February, pp. 1–9, 2020.J. Igba, K. Alemzadeh, I. Anyanwu-Ebo, P. Gibbons, and J. Friis, ―A systems a Reliability-Centred Maintenance (RCM) of wind turbines,‖ Procedia Computer Science, vol. 16, pp. 814–823, 2013, doi: 10.1016/j.procs.2013.01.085.M. BibhavKumar, J. Arvind Kumar, and V. Krishna Gopal, ―Particle Swarm Optimized Energy Efficient Clustering (Edeec-Pso) Clustering for Wsn,‖ International Journal of Engineering and Technical Research (IJETR), vol. 2, no. 3, 2014.Y. J. Yang et al., ―Applying Reliability Centered Maintenance (RCM) to Sampling Subsystem in Continuous Emission Monitoring System,‖ IEEE Access, vol. 8, pp. 55054–55062, 2020, doi: 10.1109/ACCESS.2020.2980630.kue tradisional khas Aceh, E. D. S. Rios, A. M. Donato, and D. Sprott, ―PREVENTIVE MAINTENANCE USING RELIABILITY CENTRED MAINTENANCE (RCM): A CASE STUDY OF A FERROCHROME MANUFACTURING COMPANY,‖ Interagir: pensando a extensão, vol. 0, no. 15, pp. 1–9, 2010.A. Chopra, ―Applications and Barriers of Reliability Centered Maintenance ( Rcm ) in Various Industries : a Review,‖ Industrial Engineering Journal (ISSN 0970-2555), vol. XIV, no. 01, pp. 15–24, 2021.R. M. Conachey, ―Development of machinery survey requirements based on reliability-centered maintenance,‖ SNAME Maritime Convention 2005, SMC 2005, pp. 229–244, 2005, doi: 10.5957/SMC-2005-D07.J. R. Aguilar-otero, R. Torres-arcique, and D. Magaña-jiménez, ―Análisis de modos de falla, efectos y criticidad (AMFEC) para la planeación del mantenimiento empleando criterios de riesgo y confiabilidad Failure mode and effects and criticality analysis (FMECA) for maintenance planning using risk and safety crite,‖ Redalyc.Org, pp. 17–18, 2010.A. Del, J. Sebastián, and R. Pachón, ―UNIVERSIDAD LIBRE FACULTAD DE INGENIERÍA INGENIERÍA MECÁNICA PROYECTO DE GRADO.‖Mª Durán Cabré Alejandro Esteller Moré, José, ―Estructura del mercado laboral y del sistema de precios para la mesa de concertación del Salario Mínimo Observatorio Nacional‖.Secretaría Central de ISO en Ginebra, Suiza, ―NTP-ISO 55000:2015. Gestión de activos. Aspectos generales, principios y terminología.‖Secretaría Central de ISO en Ginebra, Suiza, ―ISO 55001 Gestión de activos — Sistemas de gestión — Requisitos‖Secretaría Central de ISO en Ginebra, Suiza, ―ISO 55002 Gestión de activos — Gestión de activos — Sistemas de gestión‖Secretaría Central de ISO en Ginebra, Suiza, ―ISO 45001:2018 Sistemas de gestión de la seguridad y salud en el trabajo — Requisitos con orientación para su uso‖Secretaría Central de ISO en Ginebra, Suiza, ―Resolución 1111 Estándares minimos-marzo 27‖Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC) ―Norma Tecnica Colombiana NTC-ISO 9001-2015‖Sebastián Rocha Pachón ¨DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DEL PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS EQUIPOS DE LA EMPRESA GRANITOS Y MÁRMOLES ACABADOS SAS, 2018.¨Leidy Jiseth Mesa Páez, ¨DISEÑO DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO BASADO EN LA METODOLOGÍA DE MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL PARA LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS DEL MUNICIPIO DE EL COLEGIO CUNDINAMARCA. año 2020.¨Brenda Yasneir Perea Lozano y Henry Nohorley López Suárez, ¨IMPLEMENTACIÓN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y PREDICTIVO A LOS EQUIPOS QUE INTERVIENEN EN EL PROCESO DE PRODUCIÓN EN LA EMPRESA EQUIACEROS SAS, 2019.¨ORIGINAL2023danilogonzalez.pdf2023danilogonzalez.pdfapplication/pdf3066031https://repository.usta.edu.co/bitstream/11634/49250/1/2023danilogonzalez.pdf75f0c49880d04d5ec9a0fdf12cb5e294MD51open access2023danilogonzalez1.xlsx2023danilogonzalez1.xlsxapplication/vnd.openxmlformats-officedocument.spreadsheetml.sheet892673https://repository.usta.edu.co/bitstream/11634/49250/2/2023danilogonzalez1.xlsx02f473f7558b5836f74b242ff9ee386cMD52open access2023danilogonzalez2.xlsx2023danilogonzalez2.xlsxapplication/vnd.openxmlformats-officedocument.spreadsheetml.sheet1450240https://repository.usta.edu.co/bitstream/11634/49250/3/2023danilogonzalez2.xlsx84bdb8ffcb0ef818b24924e0df391153MD53open access2023danilogonzalez4.xlsx2023danilogonzalez4.xlsxapplication/vnd.openxmlformats-officedocument.spreadsheetml.sheet12279477https://repository.usta.edu.co/bitstream/11634/49250/5/2023danilogonzalez4.xlsxc8e361b49c92bf9b061bca00baaa06d3MD55open access2023danilogonzalez3.pdf2023danilogonzalez3.pdfapplication/pdf127384https://repository.usta.edu.co/bitstream/11634/49250/6/2023danilogonzalez3.pdf17c5035e3dace13a84b2d99097fa1f81MD56open access2023danilogonzalez5.pdf2023danilogonzalez5.pdfapplication/pdf613447https://repository.usta.edu.co/bitstream/11634/49250/7/2023danilogonzalez5.pdf3fc9411597acda0964f331d0e4f53dd0MD57open accessCarta_autorizacion_autoarchivo_autor_2021.pdfCarta_autorizacion_autoarchivo_autor_2021.pdfapplication/pdf132550https://repository.usta.edu.co/bitstream/11634/49250/8/Carta_autorizacion_autoarchivo_autor_2021.pdf4686f134e75e825640d213ea17b59b3cMD58metadata only accessCarta-aprobacion-facultad-Danilo González.pdfCarta-aprobacion-facultad-Danilo González.pdfapplication/pdf72745https://repository.usta.edu.co/bitstream/11634/49250/9/Carta-aprobacion-facultad-Danilo%20GonzA%cc%83%c2%a1lez.pdf91336f5678f2eabbf7d3583be9f841daMD59metadata only accessCC-LICENSElicense_rdflicense_rdfapplication/rdf+xml; charset=utf-8811https://repository.usta.edu.co/bitstream/11634/49250/10/license_rdf217700a34da79ed616c2feb68d4c5e06MD510open accessLICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-8807https://repository.usta.edu.co/bitstream/11634/49250/11/license.txtaedeaf396fcd827b537c73d23464fc27MD511open accessTHUMBNAIL2023danilogonzalez.pdf.jpg2023danilogonzalez.pdf.jpgIM Thumbnailimage/jpeg4334https://repository.usta.edu.co/bitstream/11634/49250/12/2023danilogonzalez.pdf.jpg0fed15efb0a6911f90700af23bcce76eMD512open access2023danilogonzalez3.pdf.jpg2023danilogonzalez3.pdf.jpgIM Thumbnailimage/jpeg7425https://repository.usta.edu.co/bitstream/11634/49250/13/2023danilogonzalez3.pdf.jpg17eacfc5446effe5382ca4b2c27ba289MD513open access2023danilogonzalez5.pdf.jpg2023danilogonzalez5.pdf.jpgIM Thumbnailimage/jpeg8690https://repository.usta.edu.co/bitstream/11634/49250/14/2023danilogonzalez5.pdf.jpgae14ad8b7815fa58167fe2021a80ff2dMD514open accessCarta_autorizacion_autoarchivo_autor_2021.pdf.jpgCarta_autorizacion_autoarchivo_autor_2021.pdf.jpgIM Thumbnailimage/jpeg7989https://repository.usta.edu.co/bitstream/11634/49250/15/Carta_autorizacion_autoarchivo_autor_2021.pdf.jpgfc6d85299d56b5e9719b5d6cd2334e5dMD515open accessCarta-aprobacion-facultad-Danilo González.pdf.jpgCarta-aprobacion-facultad-Danilo González.pdf.jpgIM Thumbnailimage/jpeg6485https://repository.usta.edu.co/bitstream/11634/49250/16/Carta-aprobacion-facultad-Danilo%20GonzA%cc%83%c2%a1lez.pdf.jpgf96bbb7ef9374a493e5f1800e2f9f89aMD516open access11634/49250oai:repository.usta.edu.co:11634/492502023-05-09 09:12:30.358metadata only accessRepositorio Universidad Santo Tomásrepositorio@usantotomas.edu.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 |