Aplicacion de la metodologia rcm mediante el analisis de modos de falla y sus efectos, para proceso de enfriamiento de clinker de la empresa cementos argos s.a. planta sogamoso

La empresa Cementos Argos, ubicada en Sogamoso (Boyacá), se dedica a la fabricación, producción y distribución de cemento. Para tal fin la empresa cuenta con un gran número y variedad de equipos, los cuales se deben mantener disponibles y en óptimas condic iones para su operación; se debe evitar, so...

Full description

Autores:
Castro Wilches, Juan Alejandro
Tipo de recurso:
Trabajo de grado de pregrado
Fecha de publicación:
2022
Institución:
Universidad Santo Tomás
Repositorio:
Repositorio Institucional USTA
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:repository.usta.edu.co:11634/46223
Acceso en línea:
http://hdl.handle.net/11634/46223
Palabra clave:
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Maintenance
Clinker cooler
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Reliability Based Maintenance
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Mantenimiento
Enfriador de clinker
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Mantenimiento basado en confiabilidad
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description La empresa Cementos Argos, ubicada en Sogamoso (Boyacá), se dedica a la fabricación, producción y distribución de cemento. Para tal fin la empresa cuenta con un gran número y variedad de equipos, los cuales se deben mantener disponibles y en óptimas condic iones para su operación; se debe evitar, sobretodo, el verificarse de fallas y averías en los equipos porque esto afecta la producción de cemento. Desde hace algunos años evidencian fallas en la línea de clinkerizado, en particular en los equipos del sist ema de enfriamiento de Clinker. Resulta necesario implantar la estrategia o técnica de mantenimiento llamada Análisis de mantenimiento basado en confiabilidad (RCM), o Reliability Centred Maintenance , la cual asegura el servicio continuo de los equipos. De esta manera se lleva a cabo la evaluación y la selección de tareas prioritarias de acuerdo a los equipos, a partir del análisis de fallas, teniendo en cuenta las consecuencias sobre la seguridad, ambientales, operacionales, o no operacionales. En este mod o se obtiene un mayor índice de confiabilidad y de reducción de costos totales de producción y mantenimiento, incrementando también la vida útil de los equipos. Para esto, antes que todo, se realiza el diagnóstico de fallas en los equipos del proceso de enfriamiento de Clinker. Sucesivamente, se desarrolla el análisis de la metodología de modos y efectos de falla (AMFE), con el fin de plantear tareas proactivas de mantenimiento. Por último, se propone un plan de mantenimiento para mejorar la mantenibilidad del proceso en manera de prevenir eventuales fallas.
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Desde hace algunos años evidencian fallas en la línea de clinkerizado, en particular en los equipos del sist ema de enfriamiento de Clinker. Resulta necesario implantar la estrategia o técnica de mantenimiento llamada Análisis de mantenimiento basado en confiabilidad (RCM), o Reliability Centred Maintenance , la cual asegura el servicio continuo de los equipos. De esta manera se lleva a cabo la evaluación y la selección de tareas prioritarias de acuerdo a los equipos, a partir del análisis de fallas, teniendo en cuenta las consecuencias sobre la seguridad, ambientales, operacionales, o no operacionales. En este mod o se obtiene un mayor índice de confiabilidad y de reducción de costos totales de producción y mantenimiento, incrementando también la vida útil de los equipos. Para esto, antes que todo, se realiza el diagnóstico de fallas en los equipos del proceso de enfriamiento de Clinker. Sucesivamente, se desarrolla el análisis de la metodología de modos y efectos de falla (AMFE), con el fin de plantear tareas proactivas de mantenimiento. Por último, se propone un plan de mantenimiento para mejorar la mantenibilidad del proceso en manera de prevenir eventuales fallas.The company Cementos Argos, located in Sogamoso (Boyacá), is dedicated to the manufacture, production and distribution of cement. For this purpose, the company has a large number and variety of equipment, which must be kept available and in optimal conditions for its operation; Avoiding, above all, equipment failures and breakdowns because this affects cement production. For some years they have shown failures in the clinkering line, particularly in the Clinker cooling system equipment. It is necessary to implement the maintenance strategy or technique called Reliability Based Maintenance Analysis (RCM), or Reliability Centered Maintenance, which ensures the continuous service of the equipment. In this way, the evaluation and selection of priority tasks is carried out according to the equipment, based on the failure analysis, taking into account the consequences on safety, environmental, operational, or non-operational. In this mode, a higher reliability index and reduction of total production and maintenance costs are obtained, also increasing the useful life of the equipment. For this, first of all, the diagnosis of faults in the equipment of the Clinker cooling process is carried out. Successively, the analysis of the failure modes and effects methodology (FMEA) is developed, in order to propose proactive maintenance tasks. Finally, a maintenance plan is proposed to improve the maintainability of the process in order to prevent possible failures.Ingeniero MecánicoPregradoapplication/pdfspaUniversidad Santo TomásPregrado Ingeniería MecánicaFacultad de Ingeniería MecánicaAtribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombiahttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/Acceso cerradoinfo:eu-repo/semantics/closedAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_14cbAplicacion de la metodologia rcm mediante el analisis de modos de falla y sus efectos, para proceso de enfriamiento de clinker de la empresa cementos argos s.a. planta sogamosoRCMMaintenanceClinker coolerAmfeReliability Based MaintenanceArgus cementsRCMMantenimientoEnfriador de clinkerAmfeMantenimiento basado en confiabilidadCementos argosTrabajo de gradoinfo:eu-repo/semantics/acceptedVersionhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1finfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisCRAI-USTA TunjaCEMENTOS ARGOS, Contexto. {En línea}. {10 de febrero de 2022}. Disponible en: ( https://argos.co/contexto/).GONZALES, Diego. Análisis de mantenibilidad basada en la producción de la planta lavadora de la empresa ciprodyser s.a en samacá Boyacá. Tunja, 2020. Trabajo de gradoMARCANO, Reynil. Propuesta de mejoras en el funcionamiento de la planta de tratamiento de aguas servidas domésticas “centro” de la empresa Cemex Venezuela, planta pertigalete, aplicando el análisis causa raíz. Barcelona, 2008. Universidad gran mariscal de Ayacucho.MEDIZABAL, Angel. Ejemplo proctico para realizar un análisis de criticidad. {En línea}. {6 de marzo de 2022}. Disponible en: (https://angelmendizabal.com/mantenimiento/ejemplo-practico-para-realizar-unanalisis-de-criticidad/)MEIRE, Análisis de Modos de Fallas y Efectos (FMEA) {En línea}. {8 de abril de 2022}. Disponible en (https://blogdelacalidad.com/analisis-de-modos-de-fallas-yefectos-fmea/)MOUBRAY, John. Mantenimiento centrado en confiabilidad. Segunda edición. 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