Plan de mejora continua para el proceso de extrusión en la línea # 6 de la empresa Extrucol S.A. basado en las herramientas y lineamientos del Lean Manufacturing
Este proyecto contiene el análisis del sistema de producción de la línea 6 de extrusión de tubería en polietileno de la empresa Extrucol S.A.; a través de un diagnóstico realizado con diferentes técnicas y herramientas, como lo son observación directa, entrevistas en campo, estudio de métodos y tiem...
- Autores:
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Ocampo Sánchez, Eliana Marcela
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2021
- Institución:
- Universidad Santo Tomás
- Repositorio:
- Repositorio Institucional USTA
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:repository.usta.edu.co:11634/34938
- Acceso en línea:
- http://hdl.handle.net/11634/34938
- Palabra clave:
- Methods and times study
Value Stream Mapping
Lean Manufacturing
Methodological desing
Improvement performance indicators
Mejoramiento de procesos
Procesos de manufacturas
Extrusión (metales)
Planificación estratégica
Ingeniería de métodos
Tiempos y movimientos
Estudio de métodos y tiempos
Mapa de la cadena de valor
Lean manufacturing
Diseño metodológico
Medición de plan de mejoramiento
- Rights
- closedAccess
- License
- Acceso cerrado
Summary: | Este proyecto contiene el análisis del sistema de producción de la línea 6 de extrusión de tubería en polietileno de la empresa Extrucol S.A.; a través de un diagnóstico realizado con diferentes técnicas y herramientas, como lo son observación directa, entrevistas en campo, estudio de métodos y tiempos y mapa de la cadena de valor; de esta manera se logra identificar diferentes oportunidades de mejora en el proceso. De este análisis se encuentran actividades que no contribuyen al cumplimiento de las metas requeridas por la compañía, como lo es el desperdicio de tiempo, tanto de horas hombre como horas máquina, y de materia prima, lo cual está generando impactos negativos en los estados financieros de la compañía. A fin de generar mayor valor en la cadena, se propone el uso de herramientas de lean manufacturing e indicadores que permitan hacer que las actividades de cada proceso agreguen un mayor valor y se logre disminuir principalmente los desperdicios identificados en el análisis, y contribuir a que el sistema de producción y operaciones tenga una mayor productividad. |
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