Propuesta de actualización de paneles de control para equipos de procesamiento de los clientes Tetra Pak Colombia
Tetra Pak es una multinacional sueca que brinda soluciones de procesamiento y envasado para las industrias de alimentos y bebidas, y cuenta con una sede en Colombia, en donde atiende y soporta a más de 50 diferentes empresas. Se identificó la necesidad de realizar un análisis de los equipos de proce...
- Autores:
-
Gomez Gamba, Lina Tatiana
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2019
- Institución:
- Universidad Santo Tomás
- Repositorio:
- Repositorio Institucional USTA
- Idioma:
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- OAI Identifier:
- oai:repository.usta.edu.co:11634/15585
- Acceso en línea:
- http://hdl.handle.net/11634/15585
- Palabra clave:
- Tetra Pak
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Tetra Pak es una multinacional sueca que brinda soluciones de procesamiento y envasado para las industrias de alimentos y bebidas, y cuenta con una sede en Colombia, en donde atiende y soporta a más de 50 diferentes empresas. Se identificó la necesidad de realizar un análisis de los equipos de procesamiento comercializados por Tetrapak desde los años 2000 a 2011 que aún se encuentran en operación, debido a que, por la antigüedad de estas máquinas, algunos de los sistemas de control instalados han venido migrando a nuevas tecnologías y se encuentran camino a la obsolescencia, y esto repercute en daños a la producción de los clientes por la desactualización de los módulos de automatización. [1] El presente trabajo tuvo como objetivo formular una propuesta técnica de actualización de paneles de control para máquinas de proceso de los clientes Tetra Pak Colombia. Para ello se realizó un levantamiento de la base instalada de equipos de procesos de alimentos, se hizo una identificación de los paneles que se encuentran en las máquinas objeto de estudio, posteriormente se efectuó un diagnóstico de los componentes de control que se encuentran en estado obsoleto y con estos resultados, se presenta la formulación de la propuesta técnica de actualización de los paneles de control para las máquinas. Como resultados, se determinaron las razones principales para la actualización y las alternativas de reemplazo disponibles que Tetra Pak Colombia podría presentar a sus clientes y por último se establecieron los diferentes beneficios de migrar los sistemas de control a las versiones más recientes. |
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Se identificó la necesidad de realizar un análisis de los equipos de procesamiento comercializados por Tetrapak desde los años 2000 a 2011 que aún se encuentran en operación, debido a que, por la antigüedad de estas máquinas, algunos de los sistemas de control instalados han venido migrando a nuevas tecnologías y se encuentran camino a la obsolescencia, y esto repercute en daños a la producción de los clientes por la desactualización de los módulos de automatización. [1] El presente trabajo tuvo como objetivo formular una propuesta técnica de actualización de paneles de control para máquinas de proceso de los clientes Tetra Pak Colombia. Para ello se realizó un levantamiento de la base instalada de equipos de procesos de alimentos, se hizo una identificación de los paneles que se encuentran en las máquinas objeto de estudio, posteriormente se efectuó un diagnóstico de los componentes de control que se encuentran en estado obsoleto y con estos resultados, se presenta la formulación de la propuesta técnica de actualización de los paneles de control para las máquinas. Como resultados, se determinaron las razones principales para la actualización y las alternativas de reemplazo disponibles que Tetra Pak Colombia podría presentar a sus clientes y por último se establecieron los diferentes beneficios de migrar los sistemas de control a las versiones más recientes.Tetra Pak is a Swedish multinational that provides processing and packaging solutions for the food and beverage industries, and has a headquarters in Colombia, where it serves and supports more than 50 different companies. It was identified the need to carry out an analysis of the processing equipment commercialized by Tetra Pak from the years 2000 to 2011 that are still in operation, due to the fact that, due to the age of these machines, some of the installed control systems have been migrating to new technologies and are on the way to obsolescence, and this affects the production of customers due to the outdated automation modules. The objective of this work was to formulate a technical proposal to update control panels for process machines of Tetra Pak Colombia customers. To this end, a survey of the installed base of food processing equipment was made, an identification of the panels found on the machines under study was made, and a diagnosis of the control components that are obsolete was made. and with these results, the formulation of the technical proposal to update the control panels for the machines is presented. As a result, the main reasons for the update and the replacement alternatives available that Tetra Pak Colombia could present to its customers were determined and finally the different benefits of migrating the control systems to the most recent versions were established.Ingeniero Mecánicohttp://unidadinvestigacion.usta.edu.coPregradoapplication/pdfspaUniversidad Santo TomásPregrado Ingeniería MecánicaFacultad de Ingeniería MecánicaAtribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombiahttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/Abierto (Texto Completo)info:eu-repo/semantics/openAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2Propuesta de actualización de paneles de control para equipos de procesamiento de los clientes Tetra Pak ColombiaTetra PakControl PanelsProcessing EquipmentUpgradeMigrationProject Management -- ColombiaAutomation -- Technological ChangeQuality control -- ColombiaAdministración de Proyectos -- ColombiaAutomatización -- Cambio TecnológicoControl de Calidad -- ColombiaTetra PakPaneles de ControlEquipo de ProcesamientoActualizaciónMigraciónTrabajo de gradoinfo:eu-repo/semantics/acceptedVersionFormación de Recurso Humano para la Ctel: Trabajo de grado de pregradohttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1finfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisCRAI-USTA BogotáTetra Pak Processing, “Base Instalada Procesos,” 2018.T. P. Colombia, “Presentación TS&S,” 2017.etra Pak Processing Systems, “Base de Datos- Boletines Técnicos,” 2018. .Tetra Pak Processing Systems, “Reportes Técnicos,” 2018. .J. Velazques, “CÓMO JUSTIFICAR UN PROYECTO DE AUTOMATIZACIÓN,” Fac. Ing. URP, no. 7, pp. 7–11.M. A.P, “¿Podría llegar a ser más barata la caja que la bolsa de leche?,” Rev. Dinero, 2018.[7] Universidad de Oviedo, “Tema 1. Introducción a la Automatización.” [Online]. Available: http://isa.uniovi.es/docencia/autom3m/Temas/Tema1.pdf.Tetra Pak Processing, Plant Component Catalogue. 2017.R. Cobo, “Hmi,” El ABC la Autom., p. 23, 2012.Departamento de Ingeniería and PAC, “Módulo 1. Controladores Lógicos Programables (PLC).”J. M. D. Casado, “Procesado de Señales Analógicas,” 2012.WIKA, “Señales de salida analógicas en la instrumentación.” [Online]. Available: https://www.bloginstrumentacion.com/instrumentacion/senales-desalida- analogicas-en-la-instrumentacion/. [Accessed: 18-Aug-2018].National Instruments, “RS-232, RS-422, RS-485 Serial Communication General Concepts -,” 2018. [Online]. Available: http://www.ni.com/whitepaper/ 11390/es/. [Accessed: 18-Aug-2018].Rockwell Automation, “SLC 500 TM Programmable Controllers & I/O Modules,” 2001.Higuera García Andre, El Control Automático en la Industria. 2005.Pablo A. Daneri, PLC Automatización y Control Industrial. 2008E. P. López, “PROPUESTA DE AUTOMATIZACIÓN EN BODEGA DE PRODUCTO DE HIGIENE PERSONAL EN COSTA RICA,” Intersedes, vol. XVI, p. 20, 2015.O. A. Vega, “Efectos colaterales de la obsolescencia tecnológica,” vol. 21, no. 32, pp. 55–62, 2012.Bonilla Isaza Rubén Dario, “Sustitución o reconversión de maquinaria en las pyme : alternativas de desarrollo.,” Tecnura, Univ. Dist. Fr. José Caldas, vol. 12, p. 13, 2008.SDI NEWS, “Integración HMI-PLC,” SDI NEWS, p. 7, 2012.Rockwell Automation, “PanelView Operator Interface Portfolio Features Comparison,” 2018.R. Midence, R. Moore, and G. 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