Diseño de un molde de inyección de plásticos, con base en análisis de llenado, mediante herramientas computacionales CAD/CAM/CAE
El proyecto consiste en el diseño de un molde de inyección de plástico con base en el análisis de llenado mediante herramientas computacionales CAD/CAM/CAE, teniendo en cuenta parámetros y dimensiones de un molde que se encuentra en funcionamiento en la empresa FRIPARTS. Con los datos obtenidos en l...
- Autores:
-
Herrera Diaz, Jorge Alexis
Zarate Useche, Cesar Jahir
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2019
- Institución:
- Universidad Santo Tomás
- Repositorio:
- Repositorio Institucional USTA
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:repository.usta.edu.co:11634/15562
- Acceso en línea:
- http://hdl.handle.net/11634/15562
- Palabra clave:
- Design of injection molds
CAD / CAM / CAE
Filling analysis
Computing tools
Cavity distribution
Automation -- Technological Change
Material Handling -- Equipment
Design -- Injection molds -- Colombia
Automatización -- Cambio Tecnológico
Manejo de Materiales -- Equipo
Diseño -- Moldes por inyección -- Colombia
Diseño de moldes de inyección
CAD/CAM/CAE
Herramientas Computacionales
Análisis de Llenado
Distribución de Cavidades
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El proyecto consiste en el diseño de un molde de inyección de plástico con base en el análisis de llenado mediante herramientas computacionales CAD/CAM/CAE, teniendo en cuenta parámetros y dimensiones de un molde que se encuentra en funcionamiento en la empresa FRIPARTS. Con los datos obtenidos en la empresa se realizó una simulación CAE al sistema de llenado en dos diferentes programas, calibrando así la simulación con el caso real. Se realizó el análisis de balanceo del molde mediante la determinación de fuerzas y momentos que se generan en el mismo, a partir de esto se plantearon dos alternativas de diseño del sistema de llenado contemplando variables como dimensiones y geometrías de: bebedero, canales y entradas; las anteriores halladas mediante cálculos. Luego se realizó el análisis de balanceo y simulación CAE en cada una de las alternativas, para así determinar la alternativa más viable. Por último, se implementó el acelerador de moldes (Mold Wizard) del programa NX12 construyendo el molde con base a la alternativa seleccionada. |
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Garcia Barbosa, Jorge AndresHerrera Diaz, Jorge AlexisZarate Useche, Cesar Jahirhttps://orcid.org/0000-0002-7020-4688https://scholar.google.es/citations?user=km7wEwIAAAAJ&hl=eshttp://scienti.colciencias.gov.co:8081/cvlac/visualizador/generarCurriculoCv.do?cod_rh=00004736002019-02-13T18:54:38Z2019-02-13T18:54:38Z2019-01-21Herrera Diaz, J.A. y Zarate Useche, C. J. (2018). Diseño de un molde de inyección de plásticos, con base en análisis de llenado, mediante herramientas computacionales CAD/CAM/CAE. Universidad Santo Tomás. Bogotá, Colombia.http://hdl.handle.net/11634/15562reponame:Repositorio Institucional Universidad Santo Tomásinstname:Universidad Santo Tomásrepourl:https://repository.usta.edu.coEl proyecto consiste en el diseño de un molde de inyección de plástico con base en el análisis de llenado mediante herramientas computacionales CAD/CAM/CAE, teniendo en cuenta parámetros y dimensiones de un molde que se encuentra en funcionamiento en la empresa FRIPARTS. Con los datos obtenidos en la empresa se realizó una simulación CAE al sistema de llenado en dos diferentes programas, calibrando así la simulación con el caso real. Se realizó el análisis de balanceo del molde mediante la determinación de fuerzas y momentos que se generan en el mismo, a partir de esto se plantearon dos alternativas de diseño del sistema de llenado contemplando variables como dimensiones y geometrías de: bebedero, canales y entradas; las anteriores halladas mediante cálculos. Luego se realizó el análisis de balanceo y simulación CAE en cada una de las alternativas, para así determinar la alternativa más viable. Por último, se implementó el acelerador de moldes (Mold Wizard) del programa NX12 construyendo el molde con base a la alternativa seleccionada.The project consists of the design of a plastic injection mold based on the filling analysis using CAD / CAM / CAE computational tools, taking into account parameters and dimensions of a mold that is in operation at the company FRIPARTS. With the data obtained in the company, a CAE simulation was performed on the filling system in two different programs, thus calibrating the simulation with the real case. The analysis of rolling of the mold was carried out by means of the determination of forces and moments that are generated in the same, from this two alternatives of design of the system of filling were contemplated contemplating variables like dimensions and geometries of: sprue, channels and entrances; the previous ones found by calculations. Then the CAE simulation and balancing analysis was performed in each of the alternatives, in order to determine the most viable alternative. Finally, the mold accelerator (Mold Wizard) of the NX12 program was implemented, building the mold based on the selected alternative.Ingeniero Mecánicohttp://unidadinvestigacion.usta.edu.coPregradoapplication/pdfspaUniversidad Santo TomásPregrado Ingeniería MecánicaFacultad de Ingeniería MecánicaAtribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombiahttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/Abierto (Texto Completo)info:eu-repo/semantics/openAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2Diseño de un molde de inyección de plásticos, con base en análisis de llenado, mediante herramientas computacionales CAD/CAM/CAEDesign of injection moldsCAD / CAM / CAEFilling analysisComputing toolsCavity distributionAutomation -- Technological ChangeMaterial Handling -- EquipmentDesign -- Injection molds -- ColombiaAutomatización -- Cambio TecnológicoManejo de Materiales -- EquipoDiseño -- Moldes por inyección -- ColombiaDiseño de moldes de inyecciónCAD/CAM/CAEHerramientas ComputacionalesAnálisis de LlenadoDistribución de CavidadesTrabajo de gradoinfo:eu-repo/semantics/acceptedVersionFormación de Recurso Humano para la Ctel: Trabajo de grado de pregradohttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1finfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisCRAI-USTA BogotáLaboratorio de producción Facultad de ingeniería Industrial, “Plásticos- protocolo - Curso de procesos de manofactura,” Esc. Colomb. Ing., p. 29, 2007.D. O. Kazmer, Injection Mold Design Engineering, Second. Munich: Hanser Publisher, 2016.A. Guarín and G. J. Páramo, “Estudio del estado del moldes de inyección en Colombia,” Rev. Univ. EAFIT, no. 128, pp. 53–66, 2002.J. Davis, “‘ Creativity with NX Mold Wizard ,’” 2008.M. V. Candal, “Integración CAD/CAE/CAM-PR en la optimización del diseño de productos plásticos,” Red Univ. Los Andes, p. 12, 2005.M. Beltrán and A. Marcilla, “Tema 5. Inyección,” Tecnol. polímeros, no. Ciencias, p. 276, 2011.P. H. Kauffer, Injection Molding : Process, Design, and Applications. New York: Nova Science Publishers, Inc., 2011.D. Kumar, P. N. Rao, and G. S. Dangayach, “An Investigation on Optimization of Parameters for Injection Molded Polypropylene – Marble Composites with Multi Objective Genetic Algorithm,” Mech. Eng. Dep. Malaviya Natl. Inst. Technol. Jaipur, India, pp. 1–6, 2016.T. Wu, K. Liu, and A. Tovar, “Multiphase topology optimization of lattice injection molds,” Comput. 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Ariza, “ELABORACION DE MATERIAL GUIA PARA EL DISEÑO DE MOLDES DE INYECCION MEDIANTE EL MODULO ‘MOLD WIZARD’ DE UNIGRAPHICS N7,” Universidad Santo Tomas, 2010.ORIGINAL2018jorgeherrera.pdf2018jorgeherrera.pdfapplication/pdf3417149https://repository.usta.edu.co/bitstream/11634/15562/1/2018jorgeherrera.pdfd59da041e7910970db361a4697a62ef0MD51open access2018jorgeherrera1.pdf2018jorgeherrera1.pdfapplication/pdf153204https://repository.usta.edu.co/bitstream/11634/15562/2/2018jorgeherrera1.pdf79af12b5ea697570498c8c5ca740c99eMD52open accessCarta_aprobacion_Jorge_Herrera_Cesar_Zarate.pdfCarta_aprobacion_Jorge_Herrera_Cesar_Zarate.pdfapplication/pdf528289https://repository.usta.edu.co/bitstream/11634/15562/3/Carta_aprobacion_Jorge_Herrera_Cesar_Zarate.pdf1ece15b2a4a023a04c0bcba5e6f7ab9bMD53open accessCarta_autorizacion_autoarchivo_Jorge_Herrera_Cesar_Zarate.pdfCarta_autorizacion_autoarchivo_Jorge_Herrera_Cesar_Zarate.pdfapplication/pdf255742https://repository.usta.edu.co/bitstream/11634/15562/4/Carta_autorizacion_autoarchivo_Jorge_Herrera_Cesar_Zarate.pdfc7e396a94542ea28df11b0f5043d8c17MD54open accessLICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-8807https://repository.usta.edu.co/bitstream/11634/15562/5/license.txtf6b8c5608fa6b2f649b2d63e10c5fa73MD55open accessTHUMBNAIL2018jorgeherrera.pdf.jpg2018jorgeherrera.pdf.jpgIM Thumbnailimage/jpeg4078https://repository.usta.edu.co/bitstream/11634/15562/6/2018jorgeherrera.pdf.jpg9ea2f9d1c63f572d5fdca075d3c58cdaMD56open access2018jorgeherrera1.pdf.jpg2018jorgeherrera1.pdf.jpgIM Thumbnailimage/jpeg7492https://repository.usta.edu.co/bitstream/11634/15562/7/2018jorgeherrera1.pdf.jpgafdd55d8f3a01a9cca85290ebb3d099eMD57open accessCarta_aprobacion_Jorge_Herrera_Cesar_Zarate.pdf.jpgCarta_aprobacion_Jorge_Herrera_Cesar_Zarate.pdf.jpgIM Thumbnailimage/jpeg7419https://repository.usta.edu.co/bitstream/11634/15562/8/Carta_aprobacion_Jorge_Herrera_Cesar_Zarate.pdf.jpg9d7b023f30c1ceddaf85cc2be0477176MD58open accessCarta_autorizacion_autoarchivo_Jorge_Herrera_Cesar_Zarate.pdf.jpgCarta_autorizacion_autoarchivo_Jorge_Herrera_Cesar_Zarate.pdf.jpgIM Thumbnailimage/jpeg7650https://repository.usta.edu.co/bitstream/11634/15562/9/Carta_autorizacion_autoarchivo_Jorge_Herrera_Cesar_Zarate.pdf.jpge3e2f3bf580e19f66e818d336dfab435MD59open access11634/15562oai:repository.usta.edu.co:11634/155622022-10-10 13:50:35.263open accessRepositorio Universidad Santo Tomásrepositorio@usantotomas.edu.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 |