Diseño de un molde de inyección de plásticos, con base en análisis de llenado, mediante herramientas computacionales CAD/CAM/CAE
El proyecto consiste en el diseño de un molde de inyección de plástico con base en el análisis de llenado mediante herramientas computacionales CAD/CAM/CAE, teniendo en cuenta parámetros y dimensiones de un molde que se encuentra en funcionamiento en la empresa FRIPARTS. Con los datos obtenidos en l...
- Autores:
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Herrera Diaz, Jorge Alexis
Zarate Useche, Cesar Jahir
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2019
- Institución:
- Universidad Santo Tomás
- Repositorio:
- Repositorio Institucional USTA
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:repository.usta.edu.co:11634/15562
- Acceso en línea:
- http://hdl.handle.net/11634/15562
- Palabra clave:
- Design of injection molds
CAD / CAM / CAE
Filling analysis
Computing tools
Cavity distribution
Automation -- Technological Change
Material Handling -- Equipment
Design -- Injection molds -- Colombia
Automatización -- Cambio Tecnológico
Manejo de Materiales -- Equipo
Diseño -- Moldes por inyección -- Colombia
Diseño de moldes de inyección
CAD/CAM/CAE
Herramientas Computacionales
Análisis de Llenado
Distribución de Cavidades
- Rights
- openAccess
- License
- Atribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombia
Summary: | El proyecto consiste en el diseño de un molde de inyección de plástico con base en el análisis de llenado mediante herramientas computacionales CAD/CAM/CAE, teniendo en cuenta parámetros y dimensiones de un molde que se encuentra en funcionamiento en la empresa FRIPARTS. Con los datos obtenidos en la empresa se realizó una simulación CAE al sistema de llenado en dos diferentes programas, calibrando así la simulación con el caso real. Se realizó el análisis de balanceo del molde mediante la determinación de fuerzas y momentos que se generan en el mismo, a partir de esto se plantearon dos alternativas de diseño del sistema de llenado contemplando variables como dimensiones y geometrías de: bebedero, canales y entradas; las anteriores halladas mediante cálculos. Luego se realizó el análisis de balanceo y simulación CAE en cada una de las alternativas, para así determinar la alternativa más viable. Por último, se implementó el acelerador de moldes (Mold Wizard) del programa NX12 construyendo el molde con base a la alternativa seleccionada. |
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