Diseño e implementación de procedimientos de mejora para la disminución de producto defectuoso en la empresa Giorgio Sport S.A.

This project was developed based on a proposal that allows reducing the amount of defective product that was evidenced during the period between November 2015 and March 2016 in the company GIORGIO SPORT SA, in which it was possible to identify the causes that generated on average a 10% of defective...

Full description

Autores:
Gamboa Valdivieso, Liliana Marcela Ariadna Andrea
Gil Escobar, Bryan
Tipo de recurso:
Fecha de publicación:
2016
Institución:
Universidad de San Buenaventura
Repositorio:
Repositorio USB
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:bibliotecadigital.usb.edu.co:10819/3445
Acceso en línea:
http://hdl.handle.net/10819/3445
Palabra clave:
Desperdicio
Disminución
Reprocessing
DMAIC
Productos de residuos
Mejoramiento contínuo
Control de procesos
Calidad de los productos
Rights
License
Atribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombia
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description This project was developed based on a proposal that allows reducing the amount of defective product that was evidenced during the period between November 2015 and March 2016 in the company GIORGIO SPORT SA, in which it was possible to identify the causes that generated on average a 10% of defective production, therefore the company incurred costs of approximately $ 41,323,527. The DMAIC methodology was used to carry out this project, which consists of five phases (Define-Measure-Analyze-Improve-Control) that allowed the identification of internal and external clients' needs to subsequently measure the performance of the indicator "% Defective units" to find the causes that generate representative defects along the production line, allowing action plans to be implemented, performance evaluation and continuous improvement.
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The DMAIC methodology was used to carry out this project, which consists of five phases (Define-Measure-Analyze-Improve-Control) that allowed the identification of internal and external clients' needs to subsequently measure the performance of the indicator "% Defective units" to find the causes that generate representative defects along the production line, allowing action plans to be implemented, performance evaluation and continuous improvement.Este proyecto se desarrolló con base en una propuesta que permite reducir la cantidad de producto defectuoso que se evidenció durante el periodo comprendido de noviembre del 2015 hasta marzo del 2016 en la empresa GIORGIO SPORT S.A, en el cual se logró identificar las causas que generaban en promedio un 10% de producción defectuosa, por lo anterior la empresa incurrió en costos de $41.323.527 aproximadamente. Para la realización de este proyecto se empleó la metodología DMAIC, la cual consta de cinco fases (Definir-Medir-Analizar-Mejorar-Controlar) que permitieron identificar las necesidades de los clientes tanto internos como externos para posteriormente medir el rendimiento del indicador “% unidades defectuosas”, encontrar las causas que generan los defectos representativos a lo largo de la línea de producción, permitiendo ejecutar planes de acción, evaluar su comportamiento y mantener una mejora continua.Universidad de San Buenaventura - Calipdf86 páginasRecurso en lineaapplication/pdfhttp://hdl.handle.net/10819/3445spaUniversidad de San Buenaventura - CaliIngenieriasIngeniería IndustrialCaliAtribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 ColombiaPor medio de este formato manifiesto mi voluntad de AUTORIZAR a la Universidad de San Buenaventura, Sede Bogotá, Seccionales Medellín, Cali y Cartagena, la difusión en texto completo de manera gratuita y por tiempo indefinido en la Biblioteca Digital Universidad de San Buenaventura, el documento académico-investigativo objeto de la presente autorización, con fines estrictamente educativos, científicos y culturales, en los términos establecidos en la Ley 23 de 1982, Ley 44 de 1993, Decisión Andina 351 de 1993, Decreto 460 de 1995 y demás normas generales sobre derechos de autor. Como autor manifiesto que el presente documento académico-investigativo es original y se realiza sin violar o usurpar derechos de autor de terceros, por lo tanto, la obra es de mi exclusiva autora y poseo la titularidad sobre la misma. La Universidad de San Buenaventura no será responsable de ninguna utilización indebida del documento por parte de terceros y será exclusivamente mi responsabilidad atender personalmente cualquier reclamación que pueda presentarse a la Universidad. Autorizo a la Biblioteca Digital de la Universidad de San Buenaventura convertir el documento al formato que el repositorio lo requiera (impreso, digital, electrónico o cualquier otro conocido o por conocer) o con fines de preservación digital. Esta autorización no implica renuncia a la facultad que tengo de publicar posteriormente la obra, en forma total o parcial, por lo cual podrá, dando aviso por escrito con no menos de un mes de antelación, solicitar que el documento deje de estar disponible para el público en la Biblioteca Digital de la Universidad de San Buenaventura, así mismo, cuando se requiera por razones legales y/o reglas del editor de una revista.http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/http://purl.org/coar/access_right/c_abf2Thurston, J., & Ulmer, J. (2016). The Principles of Lean Manufacturing. Franklin Business & Law Journal, 57-70.Arrieta, J. G., Muñoz Dominguez, J. D., Salcedo Echeverri , A., & Sossa Gutierrez , S. (2011). APLICACIÓN LEAN MANUFACTURING EN LA INDUSTRIA COLOMBIANA. REVISIÓN DE LITERATURA EN TESIS Y PROYECTOS DE GRADO. Medellin: Latin American and Caribbean Consortium of Engineering Institutions LAC.Asociacion Colombiana del Calzado,Cuero y sus Manufacturas. 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