Diseño de plan de mejoramiento para la reducción de unidades defectuosas en el proceso de fabricación de prendas para vestir en la empresa confecciones YAKOLI SAS utilizando las herramientas de la metodología Lean Six Sigma

This document evidences a proposal focused on the continuous improvement of the manufacturing process of garment manufacturing in the company CONFECCIONES YAKOLI SAS, which is mainly based on making and Maquilar garments for the leading client company in its sector (QUEST). The development of this proposal consists of designing a continuous improvement plan based on the Lean 6 Sigma methodology DMAIC tool, in order to reduce the amount of waste that occurs at the time of producing the different references of clothing, Taking as a measure of waste measurement, noncompliant (defective) units based on the requirements established by the YAKOLI SAS Confections Customer. The waste directly affects the overall cost of the company, because in producing defective units, these must be reprocessed in the production floor assuming additional costs for defects. Due to this it is decided to evaluate the feasibility of each of the improvements proposed in this project to reduce up to 50% the number of defective units and positively impact on the operating costs of the company Confecciones YAKOLI SAS.

• Autores: Vásquez Gil, Camilo Alberto; González, Iván Leonardo
• Fecha de publicación: 2017
• Institución: Universidad de San Buenaventura
• Repositorio: Repositorio USB
• Idioma: spa
• OAI Identifier: oai:bibliotecadigital.usb.edu.co:10819/4653
• Acceso en línea: http://hdl.handle.net/10819/4653
• Palabra clave: Confecciones YAKOLI SAS; Reducción de unidades defectuosas en el proceso de fabricación de prendas para vestir; Herramienta DMAIC en metodología Lean Six Sigma; Costo por reproceso de unidades defectuosas; Diagrama de concentración de defectos; Lección de un Punto (LUPS); Familia de producto “Blusas, Camiseras, Polos; Defectos maquina plana; Defecto en Almilla; Defecto en Hiladilla; Defecto en Asentado cuello; Defecto en Pegado cuello; Defecto en Asentado Almilla; Defecto en Aplique; Defecto en Bolsillo; Defecto en Pegado Bolsillo; Defecto en Asentada Cartera; Defecto en Cartera; Defecto en Pegada Cartera; Defecto en Cogotera; Defecto en Colas; Defecto en Cuadro; Defecto en Asentado Cuello; Defecto en Asentado Pie Cuello; Defecto en Dobladillo Pie Cuello; Defecto en Pegado Cuello; Six Sigma (Normas de control de calidad); Control de procesos; Manufactura de productos; Mejoramiento continuo
• License: Atribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombia