Diseño de un plan de mejora para la reducción de desperdicio de materia prima en el proceso de extrusión de Soya en la empresa AGROSEM S.A

The objective of this work is to design an improvement plan for the reduction of waste of raw material for the extrusion of Soy in the company AGROSEM SA based on the DMAIC tools of the Lean Six Sigma methodology, in order to reduce the waste that They are presented at the time of soybean extrusion....

Full description

Autores:
Potes Daza, Daniel
Betancurt Realpe, Diego Felipe
Tipo de recurso:
Fecha de publicación:
2020
Institución:
Universidad de San Buenaventura
Repositorio:
Repositorio USB
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:bibliotecadigital.usb.edu.co:10819/8750
Acceso en línea:
http://hdl.handle.net/10819/8750
Palabra clave:
Industria de alimentos - Vallle del Cauca (Colombia)
Empresas - Valle del Cauca (Colombia)
Soya - Industria y comercio
Industria de alimentos - Vallle del Cauca (Colombia)
Empresas - Valle del Cauca (Colombia)
Soya - Industria y comercio
Productos de residuos
Materias primas
Rights
License
Atribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombia
id SANBUENAV2_96544ad505c60646093702b926fd1b50
oai_identifier_str oai:bibliotecadigital.usb.edu.co:10819/8750
network_acronym_str SANBUENAV2
network_name_str Repositorio USB
repository_id_str
dc.title.spa.fl_str_mv Diseño de un plan de mejora para la reducción de desperdicio de materia prima en el proceso de extrusión de Soya en la empresa AGROSEM S.A
title Diseño de un plan de mejora para la reducción de desperdicio de materia prima en el proceso de extrusión de Soya en la empresa AGROSEM S.A
spellingShingle Diseño de un plan de mejora para la reducción de desperdicio de materia prima en el proceso de extrusión de Soya en la empresa AGROSEM S.A
Industria de alimentos - Vallle del Cauca (Colombia)
Empresas - Valle del Cauca (Colombia)
Soya - Industria y comercio
Industria de alimentos - Vallle del Cauca (Colombia)
Empresas - Valle del Cauca (Colombia)
Soya - Industria y comercio
Productos de residuos
Materias primas
title_short Diseño de un plan de mejora para la reducción de desperdicio de materia prima en el proceso de extrusión de Soya en la empresa AGROSEM S.A
title_full Diseño de un plan de mejora para la reducción de desperdicio de materia prima en el proceso de extrusión de Soya en la empresa AGROSEM S.A
title_fullStr Diseño de un plan de mejora para la reducción de desperdicio de materia prima en el proceso de extrusión de Soya en la empresa AGROSEM S.A
title_full_unstemmed Diseño de un plan de mejora para la reducción de desperdicio de materia prima en el proceso de extrusión de Soya en la empresa AGROSEM S.A
title_sort Diseño de un plan de mejora para la reducción de desperdicio de materia prima en el proceso de extrusión de Soya en la empresa AGROSEM S.A
dc.creator.fl_str_mv Potes Daza, Daniel
Betancurt Realpe, Diego Felipe
dc.contributor.advisor.none.fl_str_mv Pérez Vergara, Ileana Gloria
Rivera, Julián
dc.contributor.author.none.fl_str_mv Potes Daza, Daniel
Betancurt Realpe, Diego Felipe
dc.subject.spa.fl_str_mv Industria de alimentos - Vallle del Cauca (Colombia)
Empresas - Valle del Cauca (Colombia)
Soya - Industria y comercio
topic Industria de alimentos - Vallle del Cauca (Colombia)
Empresas - Valle del Cauca (Colombia)
Soya - Industria y comercio
Industria de alimentos - Vallle del Cauca (Colombia)
Empresas - Valle del Cauca (Colombia)
Soya - Industria y comercio
Productos de residuos
Materias primas
dc.subject.lemb.spa.fl_str_mv Industria de alimentos - Vallle del Cauca (Colombia)
Empresas - Valle del Cauca (Colombia)
Soya - Industria y comercio
Productos de residuos
Materias primas
description The objective of this work is to design an improvement plan for the reduction of waste of raw material for the extrusion of Soy in the company AGROSEM SA based on the DMAIC tools of the Lean Six Sigma methodology, in order to reduce the waste that They are presented at the time of soybean extrusion. Taking this into account, a measurement variable was taken on the percentage of waste. Waste directly affects the company in its costs, since the waste generated by the soy process cannot be recovered because it is exposed in the environment (soil, air, among others). Due to this problem, it is decided to evaluate each solution alternative proposed in the project to reduce the percentage of waste to 7% having an average of 9.23% and the last data gives 7.67% and positively impact the costs of the operation. In the measure stage, a format is created in order to be able to collect the necessary data and thus be able to get a strong base for our project.Subsequently, with the data obtained and with the analysis tools we managed to achieve the root causes of our project, in order to achieve waste reduction, finally after making the improvement, the before and after comparison is compared in order to demonstrate the change .
publishDate 2020
dc.date.issued.none.fl_str_mv 2020
dc.date.accessioned.none.fl_str_mv 2022-03-19T12:56:29Z
dc.date.available.none.fl_str_mv 2022-03-19T12:56:29Z
dc.date.submitted.none.fl_str_mv 2022-03-18
dc.type.spa.fl_str_mv Trabajo de grado - Pregrado
dc.type.coar.fl_str_mv http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f
dc.type.spa.spa.fl_str_mv Trabajo de Grado
dc.type.driver.spa.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/bachelorThesis
dc.identifier.uri.none.fl_str_mv http://hdl.handle.net/10819/8750
url http://hdl.handle.net/10819/8750
dc.language.iso.spa.fl_str_mv spa
language spa
dc.rights.coar.fl_str_mv http://purl.org/coar/access_right/c_abf2
dc.rights.cc.spa.fl_str_mv Atribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombia
dc.rights.uri.spa.fl_str_mv http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/
rights_invalid_str_mv Atribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombia
http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/
http://purl.org/coar/access_right/c_abf2
dc.format.spa.fl_str_mv pdf
dc.format.extent.spa.fl_str_mv recurso en línea (86 páginas) : ilustraciones, gráficos, diagramas y cuadros
dc.format.medium.spa.fl_str_mv Recurso en linea
dc.format.mimetype.spa.fl_str_mv application/pdf
dc.publisher.spa.fl_str_mv Universidad de San Buenaventura
dc.publisher.faculty.spa.fl_str_mv Ingenierias
dc.publisher.program.spa.fl_str_mv Ingeniería Industrial
dc.publisher.sede.spa.fl_str_mv Cali
institution Universidad de San Buenaventura
dc.source.bibliographicCitation.spa.fl_str_mv [1] Ing. Wilmary Y. Peña P., "Plan de reducción de desperdicios de materia prima para mejorar la productividad de una empresa fabricante de revestimientos," Venezuela, 2009. [2] Sebastian Mena/Diego Suarez, "Análisis y Propuesta de Reducción de Desperdicio en el Proceso de," Marzo 2011. [3] Jorge Pérez Rave, "Identificación y caracterización de mudas de transporte, procesos, movimientos y tiempos de espera en nueve pymes manufactureras incorporando la perspectiva del nivel operativo," 2011. [4] Fabio Ramirez, "IDENTIFICACIÓN Y REDUCCIÓN DE LOS NIVELES DE DESPERDICIO, DESDE LA," 2017. [5] ANDRÉS ALFONSO RAMÍREZ MURIEL, "REDUCCIÓN DEL DESPERDICIO DEL PROCESO DE EXTRUSIÓN DE COBRE," 2015. [6] Elba Gianassi, "Desperdicios en la producción," , Ciudad de Mexico, 2016. [7] José Simeon Cañas, "ANALISIS DE TAMAÑO DE PARTÍCULAS POR TAMIZADO EN AGREGADO FINO Y GRUESO Y DETERMINACIÓN DE MATERIAL MÁS FINO QUE EL TAMIZ No. 200 EN AGREGADO MINERAL POR LAVADO," Universidad Centroamericana, San Salvador, 2016. [8] Ahmed Y Elsharabasy, Mohamed H Bakr, and Jamal Deen, "Design of Metal Mesh THz Filters Exploiting Adjoint Sensitivity Analysis," Applied Computational Electromagnetics Society Journal, vol. 38, no. 8, pp. 1234-1237, Agosto 2019. [9] María de Lourdes García Leaños, José Alfonso Aguirre Gómez, Jesús Narro Sánchez, Elvira Cortés Baheza, and José Guadalupe Rivera Reyes, "Silo hermético para el control de plagas de granos almacenados en Guanajuato, México," Agricultura Técnica en México, vol. 33, no. 3, pp. 231-239, Septiembre 2007. [10] Lillian Padilla, "Lean Manufacturing Manufactura Esbelta/Ágil," Revista Ingeniería Primero, pp. 64-69, 2010. [11] Ismael Escaida Villalobos, Paloma Jara Valés, and Manuel Letzkus Palavecino, "MEJORA DE PROCESOS PRODUCTIVOS MEDIANTE LEAN MANUFACTURING," Trilogía, vol. 28, no. 39, pp. 26-55, Julio 2016. [12] Paloma Martinez, José Martínez, Pablo Nuño, and Judith Cavazos , "Mejora en el Tiempo de Atención al Paciente en una Unidad de Urgencias Mediante la Aplicación de Manufactura Esbelta," Información Tecnológica, vol. 26, no. 6, pp. 187-198, 2015. [13] Valeria Pérez Sierra, "Metodología dinámica para la implementación de 5’s en el área de producción de las organizaciones," Revista Ciencias Estratégicas, vol. 25, no. 38, pp. 411-423, Julio 2017. [14] Juan Carlos Herrera Vega, Germán Herrera Vidal, and Cindy Isabel Gonzalez Polo, "Mejora del proceso de fabricación de estibas de madera: un caso de estudio," vol. 13, no. 23, Septiembre 2018. [15] Tania Alejandra Hernández Ochoa, Karla Gabriela Gómez Bull, Gabriel Ibarra Mejía, Maria Yisela Vargas Salgado, and Aurora Máynez Guaderrama, "IMPLEMENTACIÓN DE POKA-YOKE EN HERRAMENTAL PARA DISMINUCIÓN DE PPMS EN ESTACIÓN DE ENSAMBLE," Cultura Científica y Tecnológica, vol. 15, no. 64, Enero 2018. [16] Gustavo López, "METODOLOGÍA SIX-SIGMA: CALIDAD INDUSTRIAL," Instituto de Ingeniería-UABCInstituto de Ingeniería-UABC, 2014. [17] Marie Karen Favela Herrera, María Teresa Escobedo Portillo, Roberto Romero López, and Jesús Andrés Hernández Gómez, "Herramientas de manufactura esbelta que inciden en la productividad de una organización: modelo conceptual propuesto," Revista Lasallista de Investigación, vol. 16, no. 1-2019-M, pp. 115-133, Enero 2019. [18] Olga Lucía Mantilla and Jose Manuel Sánchez, "Modelo tecnológico para el desarrollo de proyectos logísticos usando Lean Six Sigma," 2012. [19] William Christopher Joseph Ordóñez Alcántara and Jorge Arturo Torres Castañeda, "Análisis y mejora de procesos en una empresa téxtil empleando la metodología DMAIC," Lima, 2014. [20] Rosario Garza Ríos, Caridad González Sánchez, Ernesto Rodríguez González, and Caridad Hernandéz Asco, "Aplicación de la metodolog ́ıa DMAIC de Seis Sigma con simulación discreta y técnicas multicriterio," Revista de Métodos Cuantitativos para la Economía y la Empresa, pp. 19-35, 2016. [21] Ileana Gloria Pérez Vergara and José Alberto Rojas López, "Lean, Seis Sigma y Herramientas Cuantitativas: Una Experiencia Real en el Mejoramiento Productivo de Procesos de la Industria Gráfica en Colombia. ," REVISTA DE METODOS CUANTITATIVOS PARA LA ECONOMÍA Y LA EMPRESA , pp. 259-284, Junio 2019. [22] Ministerio del Medio Ambiente, "Reglamento de protección y control del calidad del aire," 1997. [23] Ministerio de Trabajo y Seguridad Social, "Disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad en los establecimientos de trabajo," 1979. [24] Congreso de Colombia, "Servicios públicos domiciliarios," 1994. [25] Ministerio de Ambiente y Desarrollo Sostenible, "Decreto único reglamentario del sector ambiente y desarrollo sostenible," 2015. [26] Icontec, "Manejo de residuos," 2016. [27] L. O. Ferrucho Bran y S. Rodriguez Hernandez, Proyecto educativo Bonaventuriano-PEB. Bogota, 2010. [28] D Pavletic, M Sokovic, and K. Kern Pipan, "Quality Improvement Methodologies – PDCA Cycle, RADAR Matrix, DMAIC and DFSS," The Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering, vol. 58, no. 17, p. 476.483, Noviembre 2010.
dc.source.instname.spa.fl_str_mv Universidad de San Buenaventura - Cali
dc.source.reponame.spa.fl_str_mv Biblioteca Digital Universidad de San Buenaventura
bitstream.url.fl_str_mv https://bibliotecadigital.usb.edu.co/bitstreams/d98509f2-a5ef-4a78-b2d5-c9788b5c4b68/download
https://bibliotecadigital.usb.edu.co/bitstreams/fecd3fb9-179a-4641-9743-8305ae48fa48/download
https://bibliotecadigital.usb.edu.co/bitstreams/7a5d8820-e859-462f-abc7-2593bc9b3e76/download
https://bibliotecadigital.usb.edu.co/bitstreams/f47c3e65-099b-40cc-bf72-d26d87d9815c/download
bitstream.checksum.fl_str_mv 5007c5ffb8e103226cb2ecc8a904c0f3
0c7b7184e7583ec671a5d9e43f0939c0
b8c0069f3c630b635ecab5059ff0e525
84027be25effb6ebf94ac11b31f2c46a
bitstream.checksumAlgorithm.fl_str_mv MD5
MD5
MD5
MD5
repository.name.fl_str_mv Repositorio Institucional Universidad de San Buenaventura Colombia
repository.mail.fl_str_mv bdigital@metabiblioteca.com
_version_ 1837099301997641728
spelling Comunidad Científica y AcadémicaPérez Vergara, Ileana Gloriad67f44c8-a231-4228-af77-6cc4570d53e4-1Rivera, Juliáne3df7825-afd5-45c3-a9f5-17221caedf35-1Potes Daza, Daniel8243a860-6548-43dc-b361-9ea0f76ad761-1Betancurt Realpe, Diego Felipea24a1821-e9d9-48d1-91b9-f1da06a9ed61-12022-03-19T12:56:29Z2022-03-19T12:56:29Z20202022-03-18The objective of this work is to design an improvement plan for the reduction of waste of raw material for the extrusion of Soy in the company AGROSEM SA based on the DMAIC tools of the Lean Six Sigma methodology, in order to reduce the waste that They are presented at the time of soybean extrusion. Taking this into account, a measurement variable was taken on the percentage of waste. Waste directly affects the company in its costs, since the waste generated by the soy process cannot be recovered because it is exposed in the environment (soil, air, among others). Due to this problem, it is decided to evaluate each solution alternative proposed in the project to reduce the percentage of waste to 7% having an average of 9.23% and the last data gives 7.67% and positively impact the costs of the operation. In the measure stage, a format is created in order to be able to collect the necessary data and thus be able to get a strong base for our project.Subsequently, with the data obtained and with the analysis tools we managed to achieve the root causes of our project, in order to achieve waste reduction, finally after making the improvement, the before and after comparison is compared in order to demonstrate the change .El objetivo del presente trabajo es diseñar un plan de mejora para la reducción de desperdicio de materia prima para la extrusión de Soya en la empresa AGROSEM S.A con base a las herramientas DMAIC de la metodología Lean Six Sigma, con el fin de reducir los desperdicios que se presentan al momento de la extrusión de soya. Teniendo en cuenta esto se tomó una variable de medición el porcentaje de desperdicios. Los desperdicios afectan directamente a la compañía en sus costos, ya que los desperdicios que genera el proceso de la soya no se pueden recuperar debido a que es expuesto en el entorno (Suelo, aire, entre otras). Debido a esta problemática se decide evaluar cada alternativa de solución propuestas en el proyecto para reducir el porcentaje de desperdicios al 7% teniendo un promedio de 9,23% y el último dato arroja el 7,67% e impactar positivamente en los costos de la operación. En la etapa medir, se crea un formato con el fin de poder recoger los datos necesarios y de esta manera poder conseguir una fuerte base para nuestro proyecto. Posteriormente con los datos obtenidos y con las herramientas de análisis logramos conseguir las causas raíces de nuestro proyecto, para así poder lograr la reducción de desperdicio, finalmente después de realizar la mejora se compara el antes y el después con el fin de poder demostrar el cambio.Universidad de San Buenaventura - Calipdfrecurso en línea (86 páginas) : ilustraciones, gráficos, diagramas y cuadrosRecurso en lineaapplication/pdfhttp://hdl.handle.net/10819/8750spaUniversidad de San BuenaventuraIngenieriasIngeniería IndustrialCaliAtribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 ColombiaPor medio de este formato manifiesto mi voluntad de AUTORIZAR a la Universidad de San Buenaventura, Sede Bogotá, Seccionales Medellín, Cali y Cartagena, la difusión en texto completo de manera gratuita y por tiempo indefinido en la Biblioteca Digital Universidad de San Buenaventura, el documento académico-investigativo objeto de la presente autorización, con fines estrictamente educativos, científicos y culturales, en los términos establecidos en la Ley 23 de 1982, Ley 44 de 1993, Decisión Andina 351 de 1993, Decreto 460 de 1995 y demás normas generales sobre derechos de autor. Como autor manifiesto que el presente documento académico-investigativo es original y se realiza sin violar o usurpar derechos de autor de terceros, por lo tanto, la obra es de mi exclusiva autora y poseo la titularidad sobre la misma. La Universidad de San Buenaventura no será responsable de ninguna utilización indebida del documento por parte de terceros y será exclusivamente mi responsabilidad atender personalmente cualquier reclamación que pueda presentarse a la Universidad. Autorizo a la Biblioteca Digital de la Universidad de San Buenaventura convertir el documento al formato que el repositorio lo requiera (impreso, digital, electrónico o cualquier otro conocido o por conocer) o con fines de preservación digital. Esta autorización no implica renuncia a la facultad que tengo de publicar posteriormente la obra, en forma total o parcial, por lo cual podrá, dando aviso por escrito con no menos de un mes de antelación, solicitar que el documento deje de estar disponible para el público en la Biblioteca Digital de la Universidad de San Buenaventura, así mismo, cuando se requiera por razones legales y/o reglas del editor de una revista.http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/http://purl.org/coar/access_right/c_abf2[1] Ing. Wilmary Y. Peña P., "Plan de reducción de desperdicios de materia prima para mejorar la productividad de una empresa fabricante de revestimientos," Venezuela, 2009. [2] Sebastian Mena/Diego Suarez, "Análisis y Propuesta de Reducción de Desperdicio en el Proceso de," Marzo 2011. [3] Jorge Pérez Rave, "Identificación y caracterización de mudas de transporte, procesos, movimientos y tiempos de espera en nueve pymes manufactureras incorporando la perspectiva del nivel operativo," 2011. [4] Fabio Ramirez, "IDENTIFICACIÓN Y REDUCCIÓN DE LOS NIVELES DE DESPERDICIO, DESDE LA," 2017. [5] ANDRÉS ALFONSO RAMÍREZ MURIEL, "REDUCCIÓN DEL DESPERDICIO DEL PROCESO DE EXTRUSIÓN DE COBRE," 2015. [6] Elba Gianassi, "Desperdicios en la producción," , Ciudad de Mexico, 2016. [7] José Simeon Cañas, "ANALISIS DE TAMAÑO DE PARTÍCULAS POR TAMIZADO EN AGREGADO FINO Y GRUESO Y DETERMINACIÓN DE MATERIAL MÁS FINO QUE EL TAMIZ No. 200 EN AGREGADO MINERAL POR LAVADO," Universidad Centroamericana, San Salvador, 2016. [8] Ahmed Y Elsharabasy, Mohamed H Bakr, and Jamal Deen, "Design of Metal Mesh THz Filters Exploiting Adjoint Sensitivity Analysis," Applied Computational Electromagnetics Society Journal, vol. 38, no. 8, pp. 1234-1237, Agosto 2019. [9] María de Lourdes García Leaños, José Alfonso Aguirre Gómez, Jesús Narro Sánchez, Elvira Cortés Baheza, and José Guadalupe Rivera Reyes, "Silo hermético para el control de plagas de granos almacenados en Guanajuato, México," Agricultura Técnica en México, vol. 33, no. 3, pp. 231-239, Septiembre 2007. [10] Lillian Padilla, "Lean Manufacturing Manufactura Esbelta/Ágil," Revista Ingeniería Primero, pp. 64-69, 2010. [11] Ismael Escaida Villalobos, Paloma Jara Valés, and Manuel Letzkus Palavecino, "MEJORA DE PROCESOS PRODUCTIVOS MEDIANTE LEAN MANUFACTURING," Trilogía, vol. 28, no. 39, pp. 26-55, Julio 2016. [12] Paloma Martinez, José Martínez, Pablo Nuño, and Judith Cavazos , "Mejora en el Tiempo de Atención al Paciente en una Unidad de Urgencias Mediante la Aplicación de Manufactura Esbelta," Información Tecnológica, vol. 26, no. 6, pp. 187-198, 2015. [13] Valeria Pérez Sierra, "Metodología dinámica para la implementación de 5’s en el área de producción de las organizaciones," Revista Ciencias Estratégicas, vol. 25, no. 38, pp. 411-423, Julio 2017. [14] Juan Carlos Herrera Vega, Germán Herrera Vidal, and Cindy Isabel Gonzalez Polo, "Mejora del proceso de fabricación de estibas de madera: un caso de estudio," vol. 13, no. 23, Septiembre 2018. [15] Tania Alejandra Hernández Ochoa, Karla Gabriela Gómez Bull, Gabriel Ibarra Mejía, Maria Yisela Vargas Salgado, and Aurora Máynez Guaderrama, "IMPLEMENTACIÓN DE POKA-YOKE EN HERRAMENTAL PARA DISMINUCIÓN DE PPMS EN ESTACIÓN DE ENSAMBLE," Cultura Científica y Tecnológica, vol. 15, no. 64, Enero 2018. [16] Gustavo López, "METODOLOGÍA SIX-SIGMA: CALIDAD INDUSTRIAL," Instituto de Ingeniería-UABCInstituto de Ingeniería-UABC, 2014. [17] Marie Karen Favela Herrera, María Teresa Escobedo Portillo, Roberto Romero López, and Jesús Andrés Hernández Gómez, "Herramientas de manufactura esbelta que inciden en la productividad de una organización: modelo conceptual propuesto," Revista Lasallista de Investigación, vol. 16, no. 1-2019-M, pp. 115-133, Enero 2019. [18] Olga Lucía Mantilla and Jose Manuel Sánchez, "Modelo tecnológico para el desarrollo de proyectos logísticos usando Lean Six Sigma," 2012. [19] William Christopher Joseph Ordóñez Alcántara and Jorge Arturo Torres Castañeda, "Análisis y mejora de procesos en una empresa téxtil empleando la metodología DMAIC," Lima, 2014. [20] Rosario Garza Ríos, Caridad González Sánchez, Ernesto Rodríguez González, and Caridad Hernandéz Asco, "Aplicación de la metodolog ́ıa DMAIC de Seis Sigma con simulación discreta y técnicas multicriterio," Revista de Métodos Cuantitativos para la Economía y la Empresa, pp. 19-35, 2016. [21] Ileana Gloria Pérez Vergara and José Alberto Rojas López, "Lean, Seis Sigma y Herramientas Cuantitativas: Una Experiencia Real en el Mejoramiento Productivo de Procesos de la Industria Gráfica en Colombia. ," REVISTA DE METODOS CUANTITATIVOS PARA LA ECONOMÍA Y LA EMPRESA , pp. 259-284, Junio 2019. [22] Ministerio del Medio Ambiente, "Reglamento de protección y control del calidad del aire," 1997. [23] Ministerio de Trabajo y Seguridad Social, "Disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad en los establecimientos de trabajo," 1979. [24] Congreso de Colombia, "Servicios públicos domiciliarios," 1994. [25] Ministerio de Ambiente y Desarrollo Sostenible, "Decreto único reglamentario del sector ambiente y desarrollo sostenible," 2015. [26] Icontec, "Manejo de residuos," 2016. [27] L. O. Ferrucho Bran y S. Rodriguez Hernandez, Proyecto educativo Bonaventuriano-PEB. Bogota, 2010. [28] D Pavletic, M Sokovic, and K. Kern Pipan, "Quality Improvement Methodologies – PDCA Cycle, RADAR Matrix, DMAIC and DFSS," The Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering, vol. 58, no. 17, p. 476.483, Noviembre 2010.Universidad de San Buenaventura - CaliBiblioteca Digital Universidad de San BuenaventuraIndustria de alimentos - Vallle del Cauca (Colombia)Empresas - Valle del Cauca (Colombia)Soya - Industria y comercioIndustria de alimentos - Vallle del Cauca (Colombia)Empresas - Valle del Cauca (Colombia)Soya - Industria y comercioProductos de residuosMaterias primasIngeniero IndustrialDiseño de un plan de mejora para la reducción de desperdicio de materia prima en el proceso de extrusión de Soya en la empresa AGROSEM S.ATrabajo de grado - PregradoTrabajo de Gradoinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesishttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fPublicationORIGINALDiseno_plan_mejora_Betancurt_2019.pdfDiseno_plan_mejora_Betancurt_2019.pdfapplication/pdf7005483https://bibliotecadigital.usb.edu.co/bitstreams/d98509f2-a5ef-4a78-b2d5-c9788b5c4b68/download5007c5ffb8e103226cb2ecc8a904c0f3MD51LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-82071https://bibliotecadigital.usb.edu.co/bitstreams/fecd3fb9-179a-4641-9743-8305ae48fa48/download0c7b7184e7583ec671a5d9e43f0939c0MD52TEXTDiseno_plan_mejora_Betancurt_2019.pdf.txtDiseno_plan_mejora_Betancurt_2019.pdf.txtExtracted texttext/plain105682https://bibliotecadigital.usb.edu.co/bitstreams/7a5d8820-e859-462f-abc7-2593bc9b3e76/downloadb8c0069f3c630b635ecab5059ff0e525MD53THUMBNAILDiseno_plan_mejora_Betancurt_2019.pdf.jpgDiseno_plan_mejora_Betancurt_2019.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg8197https://bibliotecadigital.usb.edu.co/bitstreams/f47c3e65-099b-40cc-bf72-d26d87d9815c/download84027be25effb6ebf94ac11b31f2c46aMD5410819/8750oai:bibliotecadigital.usb.edu.co:10819/87502023-02-23 16:24:47.414http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/https://bibliotecadigital.usb.edu.coRepositorio Institucional Universidad de San Buenaventura Colombiabdigital@metabiblioteca.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

Publicaciones similares