Mejoramiento de la productividad de los procesos de molido y mezclado de materias primas en la elaboración de fertilizantes en la empresa El Abono
Este trabajo consta de una mejora en la productividad para los procesos de molido y mezclado en la elaboración de fertilizantes, teniendo en cuenta las diferentes características de las materias primas como lo son los pesos específicos y su diámetro. La identificación de las actividades que permitan...
- Autores:
-
Arango Gómez, Helber Andrés
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2021
- Institución:
- Universidad de San Buenaventura
- Repositorio:
- Repositorio USB
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:bibliotecadigital.usb.edu.co:10819/12434
- Acceso en línea:
- https://hdl.handle.net/10819/12434
- Palabra clave:
- Productividad agrícola
Mejoramiento de procesos
Abonos y fertilizantes
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Transportador helicoidal
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Este trabajo consta de una mejora en la productividad para los procesos de molido y mezclado en la elaboración de fertilizantes, teniendo en cuenta las diferentes características de las materias primas como lo son los pesos específicos y su diámetro. La identificación de las actividades que permitan conocer cuál es el proceso más demorado, que no está agregando valor y conocer porque se tiene ese comportamiento, como es y cómo se puede mejorar. Es importante considerar que el molino es alimentado mediante un sistema de transporte de tornillo helicoidal, que es alimentado a través de una tolva en la que se vacían las materias primas; mediante las herramientas de diagnóstico y estado del arte, se concluye que este sistema de transporte no es el ideal para transportar mezclas de materias primas bajo los mismos parámetros de frecuencia del variador del motor (vueltas del tornillo). Por lo que se encontró que los materiales se necesitan transportar a diferentes frecuencias (vueltas del tornillo) y de no ser así el comportamiento de algunas materias primas formaran costras en la artesa, generando fricción con las hélices del tornillo, el tornillo perderá diámetro, no dosificara adecuadamente y el tiempo de molido será mayor. Para esto se realiza una propuesta de mejora que permitirá mejorar la productividad del proceso de molido y mezclado y mejorar la fluidez de las materias primas a través de estos procesos. |
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[1] G. Jimenez et al., “improvement of productivity and quality in the value chain through lean manufacturing - a case study,” procedia manuf., vol. 41, pp. 882–889, 2019. [2] s. c. systems, “transportadores de tornillo sin fin,” Transportador helicoidal, 2020. [Online]. Available: https://www.schrage.de/es/aplicaciones/comparacion-detecnologias/transportador-helicoidal. [3] L. Mulugeta, “productivity improvement through lean manufacturing tools in ethiopian garment manufacturing company,” mater. today proc., 2020. [4] R. Harikrishnan, M. Rajeswaran, S. Sathish Kumar, and K. Dinesh, “productivity improvement in poly-cover packing line through line balancing and automation,” mater. today proc., vol. 33, pp. 102–111, 2020. [5] A. Maria Jackson, N. Baskar, R. Sabarish, S. Mohan Raj, and A. Annis Ahmed, “productivity and quality improvement by optimization of milling parameters of super alloy,” mater. today proc., 2020. [6] A. ur Rehman, M. B. Ramzan, M. Shafiq, A. Rasheed, M. S. Naeem, and M. M. Savino, “productivity improvement through time study approach: a case study from an apparel manufacturing industry of pakistan,” procedia manuf., vol. 39, no. 2019, pp. 1447–1454, 2019. [7] R. Thorat and G. T. Mahesha, “improvement in productivity through tpm implementation,” mater. today proc., vol. 24, pp. 1508–1517, 2020. [8] M. Tanco, J. Santos, J. L. Rodriguez, and J. Reich, “applying lean techniques to nougat fabrication: a seasonal case study,” int. j. adv. manuf. technol., vol. 68, no. 5–8, pp. 1639– 1654, 2013. [9] B. Das, U. Venkatadri, and P. Pandey, “applying lean manufacturing system to improving productivity of airconditioning coil manufacturing,” int. j. adv. manuf. technol., vol. 71, no. 1–4, pp. 307–323, 2014. [10] T. Melton, “the benefits of lean manufacturing: what lean thinking has to offer the process industries,” chem. eng. res. des., vol. 83, no. 6 a, pp. 662–673, 2005. [11] H. Güçdemir and H. Selim, “customer centric production planning and control in job shops: a simulation optimization approach,” j. manuf. syst., vol. 43, pp. 100–116, 2017. [12] A. Medvedev, A. Bevacqua, A. Molotnikov, R. Axe, and R. Lapovok, “innovative aluminium extrusion: increased productivity through simulation,” procedia manuf., vol. 50, pp. 469–474, 2020. [13] D. ZHU et al., “productivity simulation of hydraulically fractured wells based on hybrid local grid refinement and embedded discrete fracture model,” pet. explor. dev., vol. 47, no. 2, pp. 365–373, 2020. [14] T. Yang, Y. Kuo, C. T. Su, and C. L. Hou, “lean production system design for fishing net manufacturing using lean principles and simulation optimization,” j. manuf. syst., vol. 34, no. 1, pp. 66–73, 2015. [15] Y. J. Park and G. B. Lee, “analysis of energy efficiency and productivity in dry process in pcb manufacturing,” int. j. precis. eng. manuf., vol. 14, no. 7, pp. 1213–1221, 2013. [16] H. Kim, S. Bang, H. Jeong, Y. Ham, and H. Kim, “analyzing context and productivity of tunnel earthmoving processes using imaging and simulation,” autom. constr., vol. 92, no. March, pp. 188–198, 2018. [17] S. M. Zahraee, J. M. Rohani, and K. Y. Wong, “application of computer simulation experiment and response surface methodology for productivity improvement in a continuous production line: case study,” j. king saud univ. - eng. sci., vol. 30, no. 3, pp. 207– 217, 2018. [18] R. Salem, F. Musharavati, A. M. Hamouda, and K. N. Al-Khalifa, “an empirical study on lean awareness and potential for lean implementations in qatar industries,” int. j. adv. manuf. technol., vol. 82, no. 9–12, pp. 1607–1625, 2016. [19] D. H. Besterfield, métodos de administración y planeación de control de calidad, octava. ciudad de méxico, 2009. [20] E. Garza Guajardo, “KAORU ISHIKAWA,” in administración de la calidad total, méxico d.f.: editorial pax méxico, 2008, pp. 72–74. [21] H. Gutiérrez Pulido and R. De la Vara Salazar, “diagrama de ishikawa (o de causa-efecto),” in control estadístico de la calidad y seis sigma, méxico d.f.: mcgraw-hill/interamericana editores, 2013, pp. 147–153. [22] R. C. Vaughn, “diagramas hombre-máquina,” in introducción a la ingeniería industrial, reverté, ed. barcelona, 1990, pp. 398–399. [23] A. Suñé Torrents, F. Gil Vilda, and A. Postils Ignasi, “diagrama persona-máquina,” in manual práctico de diseño de sistemas productivos, madrid: ediciones díaz de santos, 2004, pp. 210–214. [24] H. Gutiérrez Pulido and R. De la Vara Salazar, “hoja de verifi cación (obtención de datos),” in control estadístico de la calidad y seis sigma, m.-h. editores, ed. méxico d.f., 2013, pp. 143–146. [25] J. P. Womack and D. T. Jones, lean thinking. 2005. [26] H. Gutiérrez Pulido and R. De la Vara Salazar, “diagrama de pareto,” in control estadístico de la calidad y seis sigma, tercera., méxico d.f.: mcgraw-hill/interamericana editores, 2013, pp. 136–139. |
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Es importante considerar que el molino es alimentado mediante un sistema de transporte de tornillo helicoidal, que es alimentado a través de una tolva en la que se vacían las materias primas; mediante las herramientas de diagnóstico y estado del arte, se concluye que este sistema de transporte no es el ideal para transportar mezclas de materias primas bajo los mismos parámetros de frecuencia del variador del motor (vueltas del tornillo). Por lo que se encontró que los materiales se necesitan transportar a diferentes frecuencias (vueltas del tornillo) y de no ser así el comportamiento de algunas materias primas formaran costras en la artesa, generando fricción con las hélices del tornillo, el tornillo perderá diámetro, no dosificara adecuadamente y el tiempo de molido será mayor. Para esto se realiza una propuesta de mejora que permitirá mejorar la productividad del proceso de molido y mezclado y mejorar la fluidez de las materias primas a través de estos procesos.PregradoIngeniero IndustrialThis work consists on a productivity improvement for the grinding and mixing processes in the production of fertilizers, taking into consideration the different characteristics of the raw materials such as specific weights and diameter. The identification of the activities that allow knowing which is the most delayed process, which is not adding value and knowing why this behavior occurs, why it is and how it can be improved. It is important to consider that a helical screw transport system feeds the mill. which is fed with materials through a hopper until the hopper is emptied; Using diagnostic tools and state of the art, it’s concluded that this transport system is not ideal for transporting mixtures of raw materials under the same frequency parameters of the motor (turns of the screw). Therefore, it was found that the materials need to be transported at different frequencies (turns of the screw) and if this is not the case, the behavior of some raw materials will form crusts in the tundish, generating friction with the screw propellers, the screw will lose diameter, will not dose properly and the grinding time will be longer. For this, an improvement proposal to improve the productivity of the grinding and mixing process and improve the fluidity of raw materials through these processes.79 páginasapplication/pdfH. A. Arango. “Mejoramiento de la productividad de los procesos de molido y mezclado de materias primas en la elaboración de fertilizantes en la empresa El Abono” (Trabajo de grado Ingeniería Industrial), facultad de ingeniería, Universidad de San Buenaventura Colombia, Cali, 2021.instname:Universidad de San Buenaventurareponame:Repositorio Institucional Universidad de San Buenaventurarepourl:https://bibliotecadigital.usb.edu.co/https://hdl.handle.net/10819/12434spaUniversidad de San BuenaventuraCaliFacultad de IngenieríaCaliIngeniería Industrial[1] G. Jimenez et al., “improvement of productivity and quality in the value chain through lean manufacturing - a case study,” procedia manuf., vol. 41, pp. 882–889, 2019.[2] s. c. systems, “transportadores de tornillo sin fin,” Transportador helicoidal, 2020. [Online]. Available: https://www.schrage.de/es/aplicaciones/comparacion-detecnologias/transportador-helicoidal.[3] L. Mulugeta, “productivity improvement through lean manufacturing tools in ethiopian garment manufacturing company,” mater. today proc., 2020.[4] R. Harikrishnan, M. Rajeswaran, S. Sathish Kumar, and K. Dinesh, “productivity improvement in poly-cover packing line through line balancing and automation,” mater. today proc., vol. 33, pp. 102–111, 2020.[5] A. Maria Jackson, N. Baskar, R. Sabarish, S. Mohan Raj, and A. Annis Ahmed, “productivity and quality improvement by optimization of milling parameters of super alloy,” mater. today proc., 2020.[6] A. ur Rehman, M. B. Ramzan, M. Shafiq, A. Rasheed, M. S. Naeem, and M. M. Savino, “productivity improvement through time study approach: a case study from an apparel manufacturing industry of pakistan,” procedia manuf., vol. 39, no. 2019, pp. 1447–1454, 2019.[7] R. Thorat and G. T. Mahesha, “improvement in productivity through tpm implementation,” mater. today proc., vol. 24, pp. 1508–1517, 2020.[8] M. Tanco, J. Santos, J. L. Rodriguez, and J. Reich, “applying lean techniques to nougat fabrication: a seasonal case study,” int. j. adv. manuf. technol., vol. 68, no. 5–8, pp. 1639– 1654, 2013.[9] B. Das, U. Venkatadri, and P. Pandey, “applying lean manufacturing system to improving productivity of airconditioning coil manufacturing,” int. j. adv. manuf. technol., vol. 71, no. 1–4, pp. 307–323, 2014.[10] T. Melton, “the benefits of lean manufacturing: what lean thinking has to offer the process industries,” chem. eng. res. des., vol. 83, no. 6 a, pp. 662–673, 2005.[11] H. Güçdemir and H. Selim, “customer centric production planning and control in job shops: a simulation optimization approach,” j. manuf. syst., vol. 43, pp. 100–116, 2017.[12] A. Medvedev, A. Bevacqua, A. Molotnikov, R. Axe, and R. Lapovok, “innovative aluminium extrusion: increased productivity through simulation,” procedia manuf., vol. 50, pp. 469–474, 2020.[13] D. ZHU et al., “productivity simulation of hydraulically fractured wells based on hybrid local grid refinement and embedded discrete fracture model,” pet. explor. dev., vol. 47, no. 2, pp. 365–373, 2020.[14] T. Yang, Y. Kuo, C. T. Su, and C. L. Hou, “lean production system design for fishing net manufacturing using lean principles and simulation optimization,” j. manuf. syst., vol. 34, no. 1, pp. 66–73, 2015.[15] Y. J. Park and G. B. Lee, “analysis of energy efficiency and productivity in dry process in pcb manufacturing,” int. j. precis. eng. manuf., vol. 14, no. 7, pp. 1213–1221, 2013.[16] H. Kim, S. Bang, H. Jeong, Y. Ham, and H. Kim, “analyzing context and productivity of tunnel earthmoving processes using imaging and simulation,” autom. constr., vol. 92, no. March, pp. 188–198, 2018.[17] S. M. Zahraee, J. M. Rohani, and K. Y. Wong, “application of computer simulation experiment and response surface methodology for productivity improvement in a continuous production line: case study,” j. king saud univ. - eng. sci., vol. 30, no. 3, pp. 207– 217, 2018.[18] R. Salem, F. Musharavati, A. M. Hamouda, and K. N. Al-Khalifa, “an empirical study on lean awareness and potential for lean implementations in qatar industries,” int. j. adv. manuf. technol., vol. 82, no. 9–12, pp. 1607–1625, 2016.[19] D. H. Besterfield, métodos de administración y planeación de control de calidad, octava. ciudad de méxico, 2009.[20] E. Garza Guajardo, “KAORU ISHIKAWA,” in administración de la calidad total, méxico d.f.: editorial pax méxico, 2008, pp. 72–74.[21] H. Gutiérrez Pulido and R. De la Vara Salazar, “diagrama de ishikawa (o de causa-efecto),” in control estadístico de la calidad y seis sigma, méxico d.f.: mcgraw-hill/interamericana editores, 2013, pp. 147–153.[22] R. C. 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De la Vara Salazar, “diagrama de pareto,” in control estadístico de la calidad y seis sigma, tercera., méxico d.f.: mcgraw-hill/interamericana editores, 2013, pp. 136–139.info:eu-repo/semantics/openAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 Internationalhttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/CaliProductividad agrícolaMejoramiento de procesosAbonos y fertilizantes330 - Economía::338 - ProducciónProductividadTransportador helicoidalPeso específicoLean thinkingMejoramiento de la productividad de los procesos de molido y mezclado de materias primas en la elaboración de fertilizantes en la empresa El AbonoTrabajo de grado - Pregradohttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fTextinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesishttp://purl.org/redcol/resource_type/TPinfo:eu-repo/semantics/acceptedVersionComunidad Científica y AcadémicaPublication0000-0003-3671-8797virtual::341-156107357-c08e-4d26-8d14-a9b957d17fe1virtual::341-156107357-c08e-4d26-8d14-a9b957d17fe1virtual::341-1ORIGINALMejoramiento_Productividad_Procesos_Arango_2021Mejoramiento_Productividad_Procesos_Arango_2021application/pdf2532089https://bibliotecadigital.usb.edu.co/bitstreams/a66ce064-4638-4d91-83b6-a9263336fd3c/download55ad785da1a597487f3b176d3fc93d5bMD51CC-LICENSElicense_rdflicense_rdfapplication/rdf+xml; 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