Propuesta de mejoramiento de la eficiencia global de los equipos (OEE) para la línea de extrusión de una empresa manufacturera de cables
Ilustraciones, gráficos, diagramas y cuadros
- Autores:
-
Baos Muñoz, María Camila
Vásquez Duran, Valentina
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2022
- Institución:
- Universidad de San Buenaventura
- Repositorio:
- Repositorio USB
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:bibliotecadigital.usb.edu.co:10819/11653
- Acceso en línea:
- https://hdl.handle.net/10819/11653
- Palabra clave:
- 620 - Ingeniería y operaciones afines::621 - Física aplicada
Procesos de manufactura
Productividad industrial - Valle del Cauca (Colombia)
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[1] F. González Correa, “Manufactura Esbelta (Lean Manufacturing). Principales Herramientas,” Rev. Panor. Adm., vol. 1, no. 2, pp. 85–112, 2007. [2] J. Alexander and M. Alzate, “Disminución de los tiempos de alistamiento aplicando smed en el proceso de empaque tipo plegadizas en una empresa de artes gráficas,” pp. 1–12, 2019. [3] C. Andersson and M. Bellgran, “On the complexity of using performance measures: Enhancing sustained production improvement capability by combining OEE and productivity,” J. Manuf. Syst., vol. 35, pp. 144–154, 2015, doi: 10.1016/j.jmsy.2014.12.003. [4] D. Klimecka-Tatar and M. Ingaldi, “Digitization of processes in manufacturing SMEs -value stream mapping and OEE analysis,” Procedia Comput. Sci., vol. 200, no. 2019, pp. 660–668, 2022, doi: 10.1016/j.procs.2022.01.264. [5] K. M. Senthil Kumar, K. Akila, K. K. Arun, S. Prabhu, and C. Selvakumar, “Implementation of 5S practices in a small scale manufacturing industries,” Mater. 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El proyecto se llevó a cabo durante seis meses y con ayuda de la metodología Lean manufacturing, se pudo diseñar e implementar las mejoras en los procesos, se eliminaron las malas prácticas, se realizaron capacitaciones a operarios y adicionalmente se redujo el costo de desperdicio de la operación de cambio de color en un 65%, el resultado final del OEE cerró en un 52% teniendo un incremento aproximado del 10% respecto al promedio de los meses de enero a junio.This project was carried out in a manufacturing company that produces cables in the City of Yumbo. The main objective was to increase the OEE indicator since it involves a key indicator that is responsible for measuring the fundamental parameters of production such as availability, performance and quality. With the help of the Lean Manufacturing tools, among them, Ishikawa diagram, Pareto diagram, SMED, and 5's, the main root causes that generated the increase in unproductive times could be determined, analyzing that of the three components the lowest was the availability. of the H1, thus focusing the investigative work on its improvement.The project was carried out for six months and with the help of the Lean manufacturing methodology, it was possible to design and implement improvements in the processes, bad practices were eliminated, training was given to operators and, additionally, the cost of waste was reduced. color change operation by 65%, the final result of the OEE closed at 52%, having an approximate increase of 10% compared to the average for the months of January to June.PregradoIngeniero Industrial105 páginasapplication/pdf[1] M. C. Baos Muñoz y V. Vásquez Duran, “Propuesta de mejoramiento de la eficiencia global de los equipos (OEE) para la línea de extrusión de una empresa manufacturera de cables,” Trabajo de grado Ingeniería Industrial, Universidad de San Buenaventura Cali, Facultad de Ingeniería, 2022.instname:Universidad de San Buenaventurareponame:Repositorio Institucional Universidad de San Buenaventurarepourl:https://bibliotecadigital.usb.edu.co/https://hdl.handle.net/10819/11653spaUniversidad de San BuenaventuraCaliFacultad de IngenieríaCaliIngeniería Industrial[1] F. González Correa, “Manufactura Esbelta (Lean Manufacturing). Principales Herramientas,” Rev. Panor. Adm., vol. 1, no. 2, pp. 85–112, 2007. [2] J. Alexander and M. Alzate, “Disminución de los tiempos de alistamiento aplicando smed en el proceso de empaque tipo plegadizas en una empresa de artes gráficas,” pp. 1–12, 2019. [3] C. Andersson and M. 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