Mejoramiento de la productividad diaria de anillos de calamar en una empresa de la ciudad de Cali
Ilustraciones, gráficos, diagramas y cuadros
- Autores:
-
Arroyo Rodríguez, Pablo Andrés
Giraldo Lozano, Valentina
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2022
- Institución:
- Universidad de San Buenaventura
- Repositorio:
- Repositorio USB
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:bibliotecadigital.usb.edu.co:10819/10984
- Acceso en línea:
- https://hdl.handle.net/10819/10984
- Palabra clave:
- Productividad industrial - Valle del Cauca (Colombia)
Mejoramiento continuo - Producción
Alimentos del mar
Industria de alimentos - Vallle del Cauca (Colombia)
650 - Gerencia y servicios auxiliares::658 - Gerencia general
Plan estratégico
Metodología 5´S
Mejora de productividad
Anillos de calamar
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Comunidad Científica y AcadémicaMosquera Navarro, Rodolfovirtual::117-1Arroyo Rodríguez, Pablo Andrésf5ca0cea-99d1-40f5-8017-74b849315372-1Giraldo Lozano, Valentina9041c673-b031-4b11-85c4-44bcc4c94294-12023-02-07T21:35:46Z2023-02-07T21:35:46Z2022Ilustraciones, gráficos, diagramas y cuadrosLa productividad se asume como una de las principales herramientas estratégicas de gestión de las empresas para alcanzar los niveles de competitividad requeridos en el mundo globalizado actual. Muchas empresas cuentan con estructuras, maquinarias, procesos, estándares y servicios llamativos para el mercado, pero no logran metas debido a dificultades en procesos, por ello, la importancia de la ingeniería industrial como aliados para la identificación de las causas e intervención con propuestas de mejoramiento u optimización de procesos. Manuel Fernando Rodríguez SAS. es una empresa caleña que impacta el mercado de productos congelados tipo pescados y mariscos, a finales del 2020, implementó la producción de anillos de calamar de manera empírica para el comercio al interior de la ciudad. Hoy la empresa se enfrenta a dificultades metodológicas de mejora de la productividad diaria de anillos de calamar en el área de producción por temas de control y comunicación en la planta productiva, tanto en la organización de los operarios como en la transformación de materia prima a producto terminado, esto representado en una producción diaria de 500kg/día siendo una demanda de 10 toneladas mensuales, La empresa presenta una meta de 600kg/día para poder cumplir su demanda de 12 toneladas mensuales, lo que abre una ventana de disponibilidad de investigación para el diagnóstico, diseño e implementación de una propuesta de mejoramiento que permita minimizar las dificultades en la cadena de producción, mejorar la efectividad en la constitución de anillo de calamar que en el diario realiza dicha empresa, siendo este el objetivo general del proyecto, identificando los aspectos dentro de cada área y operación involucrada y aplicando estrategias, herramientas y metodologías de la ingeniería industrial con el fin de impactar y mejorar necesidad de la empresa. Identificando las causas de la baja productividad se utilizaron diferentes alternativas de solución como metodología 5’s, capacitaciones a los trabajadores, actualización de políticas de tiempo de descanso mediante un contrato personal, propuesta de implementación de una herramienta de troquelado en la operación, estas metodologías fueron diseñadas con el fin de aumentar la velocidad del proceso, ahorrar tiempo, un ambiente laboral más agradable y eficiente que nos permita en conjunto con las demás soluciones lograr producir más cantidades de calamar troquelado. Se logró alcanzar un nivel mayor de productividad diaria como fue planteado en el proyecto inicialmente ya que se presentó una media de 484,68 la cual tuvo un cambio significativo estadísticamente al aumentar a 603,75 con la implementación de las mejoras.Productivity is assumed as one of the main strategic management tools of companies to achieve the levels of competitiveness required in today's globalized world. Many companies have attractive structures, machinery, processes, standards and services for the market, but they do not achieve goals due to difficulties in processes, therefore, the importance of industrial engineering as allies for the identification of causes and intervention with proposals for improvement or optimization of processes. Manuel Fernando Rodriguez S.A.S. is a company from Cali that impacts the market for frozen products such as fish and seafood, at the end of 2020, it empirically implemented the production of squid rings for trade within the city. Today the company faces methodological difficulties in improving the daily productivity of squid rings in the production area due to control and communication issues in the production plant, both in the organization of the operators and in the transformation from raw material to product. Finished, this represented in a daily production of 500kg/day being a demand of 10 tons per month. The company presents a goal of 600kg/day to be able to meet its demand of 12 tons per month, which opens a window of research availability for the diagnosis, design and implementation of an improvement proposal that allows minimizing the difficulties in the production chain, improving the efficiency in the constitution of the squid ring that said company carries out in the newspaper, this being the general objective of the project, identifying the aspects within each area and operation involved and applying strategies, tools and methodologies of industrial engineering trial in order to impact and improve the need of the company. Identifying the causes of low productivity, different solution alternatives were used, such as 5's methodology, training for workers, updating of rest time policies through a personal contract, proposal for the implementation of a die-cutting tool in the operation, these methodologies were designed in order to increase the speed of the process, save time, a more pleasant and efficient work environment that allows us, together with the other solutions, to produce more quantities of die-cut squid. A higher level of daily productivity was reached as it was proposed in the anticipated project since an average of 484.68 was presented, which had a statistically significant change when it increased to 603.75 with the implementation of the improvements.PregradoSedes::Cali::Facultad de Ingeniería::Ingeniero Industrial84 páginasapplication/pdfP. A. Arroyo Rodríguez, V. Giraldo Lozano “Mejoramiento de la productividad diaria de anillos de calamar en el área de producción en empresa de la ciudad de Cali.” Trabajo de grado Ingeniería Industrial, Universidad de San Buenaventura Cali, Facultad de Ingeniería, 2021.https://hdl.handle.net/10819/10984spaUniversidad de San Buenaventura - CaliCaliSedes::Cali::Facultad de IngenieríaCaliSedes::Cali::Facultad de Ingeniería::Ingeniería IndustrialC. C. Rocha, «Dial Net,» Diciembre 2011. [En línea]. Available: https://www.promonegocios.net/mercadotecnia/empresa-definicion-concepto.html#:~:text=Julio%20Garc%C3%ADa%20y%20Cristobal%20Casanueva,la%20reposici%C3%B3n%20de%20los%20recursos. [Último acceso: 4 mayo 2022].E. Bonilla, La importancia de la productividad como componente de la competitividad, Colombia, 2012.G. Martin, «DP producción gráfica,» 2020. [En línea]. Available: https://dpplus.es/impresion/que-es-troquelado/. [Último acceso: 4 5 2022].A. Ibañez. [En línea]. 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