Sustitución del fosfatizado por zirconizado en el pretratamiento para pinturas sobre láminas "cold rolled"

La industria metalmecánica hasta la actualidad ha trabajado con recubrimientos sobre láminas de acero “cold rolled” con base en sales de fosfatos de hierro, zinc, manganeso. Este proceso presenta el problema de costos de operación elevados, debido al consumo de agua, alta temperatura, tiempo de inmersión, numero de etapas y residuos que se presentan como lodos, que son incinerados por industrias que cobran por kilo de desecho generando gran impacto ambiental. El objetivo de la investigación fue desarrollar un recubrimiento por inmersión con un producto con base en ácido fluorozircónico que sustituyera los procesos de fosfatizado en los recubrimientos sobre láminas de acero cold rolled, obteniendo un recubrimiento azul oscuro uniforme en toda la lámina, con tamaño de partícula nanocristalina, sin formación de residuos como lodos, buena adherencia de la pintura y resistencia a la corrosión según normas ICONTEC. Para obtener dichos resultados, en la experimentación se evaluaron tres variables independientes: concentración del producto con base en ácido fluorozircónico (1, 2, 3, 4, y 5%), tiempo de inmersión (30, 60, 90, 120, y 150 segundos), y tipo de acelerante (ácido nítrico, urea), midiendo su incidencia en la formación de un recubrimiento de nanocristales que favorece la adherencia de la capa de pintura aplicada a la lámina e inhibe la presencia de corrosión en la misma. En los ensayos experimentales, se determinó que las variables independientes desarrolladas incidían en gran medida en los parámetros de calidad de las variables dependientes. Se obtuvieron las mejores condiciones a concentración de 2% del producto con base en ácido fluorozircónico y tiempo de inmersión de 90 s, utilizando como acelerante urea, obteniéndose capa de recubrimiento color azul oscuro con tamaño de partícula nanométrica. No se formaron lodos en el baño de zirconización ya que se controló adecuadamente el pH. La lámina pintada supera la prueba de adherencia según la escala 2A de la norma ICONTEC 811 y la de resistencia a la corrosión según la norma ICONTEC 1156.

• Autores: Jaimes Bello, Nidia Maritza
• Tipo de recurso: Trabajo de grado de pregrado
• Fecha de publicación: 2009
• Institución: Universidad de Ciencias Aplicadas y Ambientales U.D.C.A
• Repositorio: Repositorio Institucional UDCA
• Idioma: spa
• OAI Identifier: oai:repository.udca.edu.co:11158/5178
• Acceso en línea: https://repository.udca.edu.co/handle/11158/5178; https://repository.udca.edu.co
• Palabra clave: Pintura de metales; Revestimientos protectores; Pintura industrial; Industria metalmecánica; Ácido Fluorozircónico
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