Diseño e implementación de tablero de control eléctrico para máquina multiformadora #2
Este trabajo de grado presenta el desarrollo de un tablero de control eléctrico para la maquina multiformadora # 2, en la empresa tostaditos Susanita S A. Este tablero de control debe ser diseñado desde cero, ya que el tablero actual que posee la máquina, tiene fallas eléctricas constantes las cuale...
- Autores:
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Borja Ramírez, Stiven de Jesús
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2017
- Institución:
- Instituto Tecnológico Metropolitano
- Repositorio:
- Repositorio ITM
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:repositorio.itm.edu.co:20.500.12622/101
- Acceso en línea:
- http://hdl.handle.net/20.500.12622/101
- Palabra clave:
- Diseño de máquinas
Control automático
Maquinaria
Automatización
Procesos de manufactura
Costos de operación
- Rights
- License
- Acceso cerrado
Summary: | Este trabajo de grado presenta el desarrollo de un tablero de control eléctrico para la maquina multiformadora # 2, en la empresa tostaditos Susanita S A. Este tablero de control debe ser diseñado desde cero, ya que el tablero actual que posee la máquina, tiene fallas eléctricas constantes las cuales significan pérdidas para la empresa, además esta nunca ha tenido una intervención preventiva la cual garantice que estas falencias en la máquina no se vuelvan a presentar, solo se aplican acciones de tipo correctivo por lo que se incide en pérdidas por los paros inesperados de producción y altos costos de repuestos, reparaciones y mano de obra. Esta multiformadora de lengua es única en el proceso, lo cual lo hace una maquina critica, por tanto se deben evitar paros prolongados y retrasos en la producción, que se traduce finalmente como perdidas de dinero para la empresa que pueden ser significativa dependiendo de la complejidad del daño. Para evitar estos paros inesperados de maquinaria se implementa un tablero de control eléctrico con sus respectivas normas, además de implementar un formato en el cual se especifica cómo hacer el mantenimiento y datos técnicos de la máquina. Con esta implementación se observa un mejor rendimiento de la maquina debido a que se logra corregir el problema eléctrico principal evitando así los paros de maquinaria continuos. Gracias a esta implementación y a que se aumenta la frecuencia de los mantenimientos preventivos y las inspecciones de maquinaria. |
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