Desarrollo de una planta cerámica prototipo automatizada

En la industria colombiana de la actualidad, existen diversas y grandes empresas empeñadas en la fabricación de piezas cerámicas como lo son el grupo Corona o Eurocerámica, las cuales están casi o totalmente automatizadas en sus procesos de manufactura; pero aún existen en la micro y mediana empresa...

Full description

Autores:
Arango Amaya, Juan Esteban
Quintana Tangarife, Alexander
Bolívar Calle, Miguel Ángel
Tipo de recurso:
Trabajo de grado de pregrado
Fecha de publicación:
2018
Institución:
Instituto Tecnológico Metropolitano
Repositorio:
Repositorio ITM
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:repositorio.itm.edu.co:20.500.12622/491
Acceso en línea:
http://hdl.handle.net/20.500.12622/491
Palabra clave:
Mantenimiento Productivo Total (TPM)
Desarrollo de productos
Desarrollo de prototipos
Industrialización
Automatización de procesos
Control programable
Normalización
Machinery - design
Ceramic industries
Production control
Industrial process control
DISEÑO DE MÁQUINAS
INDUSTRIA CERÁMICA
CONTROL DE LA PRODUCCIÓN
CONTROL DE PROCESOS INDUSTRIALES
Rights
License
http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
Description
Summary:En la industria colombiana de la actualidad, existen diversas y grandes empresas empeñadas en la fabricación de piezas cerámicas como lo son el grupo Corona o Eurocerámica, las cuales están casi o totalmente automatizadas en sus procesos de manufactura; pero aún existen en la micro y mediana empresa procesos que no tienen mucho de automatización, a los cuales va dirigido este prototipo como alternativa de automatización para implementar y mejorar sus procesos de fabricación y así crecer a nivel industrial; además se pretende dejar un prototipo material didáctico para que los estudiantes de áreas afines a la automatización para poner en práctica los conocimientos obtenidos y una leve vistazo a lo que es un proceso de automatizado en la industria. Para ello se implementó una metodología de diseño compacta, llevando así a un prototipo con pocas piezas y fácil de instalar, pero posteriormente analizando y discutiendo acerca de los procesos de manufactura requeridos para el mecanizado, corte o impresión de las piezas en cuestión, se optó por un cambio en la metodología de diseño, para esto un diseño modular fue implementado para facilitar la fabricación y ensamble de los componentes del sistema. Seguido de esto, se procedió a manufacturar los componentes utilizando procesos de mecanizado como el torno convencional, la fresadora convencional, la fresadora CNC, la cortadora láser y finalmente la impresión 3D. El sistema de control se diseñó para ser administrado por un PLC, el cual controla los actuadores y un Arduino UNO que se encarga de subcontrolar otro proceso del sistema, logrando así una comunicación entre dos diferentes plataformas