Construcción numérica de curva característica de una bomba centrífuga utilizando CFX
El proceso de elaboración de la curva característica tras la fabricación de una bomba, se lleva a un banco experimental acondicionado para tal tarea, allí se documentan los límites de caudal y presión a los que puede ser sometido el equipo, cabe resaltar que cada bomba tiene su curva característica...
- Autores:
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Acevedo Román, Luis Fernando
Meza Pérez, Alexander Rafael
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2017
- Institución:
- Instituto Tecnológico Metropolitano
- Repositorio:
- Repositorio ITM
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:repositorio.itm.edu.co:20.500.12622/6723
- Acceso en línea:
- http://hdl.handle.net/20.500.12622/6723
- Palabra clave:
- Bomba centrífuga, impulsor, cabeza, CFX, CFD, ANSYS
Centrifugal pump, impeller, impeller, head, CFX, CFD, ANSYS
Bombas centrífugas, impulsor centrífugo, CFX, dinámica de fluidos computaciones CFD
- Rights
- License
- http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
Summary: | El proceso de elaboración de la curva característica tras la fabricación de una bomba, se lleva a un banco experimental acondicionado para tal tarea, allí se documentan los límites de caudal y presión a los que puede ser sometido el equipo, cabe resaltar que cada bomba tiene su curva característica particular la cual tiene una directa relación con la geometría del impulsor y la voluta. Este proceso requiere tiempo y cuantiosos recursos económicos. Las herramientas computacionales facilitan este trabajo, así mismo, reducen tanto el costo y el tiempo del proceso de diseño de estos dispositivos, en comparación con el proceso que se lleva a cabo vía experimentación en laboratorio. El presente trabajo buscó simular una bomba centrífuga utilizando CFX® para construir numéricamente su curva característica. Para esto se consultó sobre simulación de bombas centrifugas con ANSYS® para establecer un referente en las simulaciones, luego se desarrolló la geometría de la bomba centrifuga, y más particularmente, del volumen de control fluido a simular, según el referente seleccionado, se utilizó las herramientas BladeGen® y DesignModeler® de ANSYS®, después discretizó el volumen de control de la simulación, empleando el módulo Meshing® de ANSYS®, se evaluaron los resultados de simulación tal que garantizaran independencia de malla, y por último, se configuró y corrió el estudio de simulación variando los caudales y obteniendo los resultados de cabeza, potencia y eficiencia por cada régimen seleccionado según el referente, para construir la curva característica de la bomba simulada. |
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