Estandarización del procedimiento de formación de escoria en el proceso de desulfuración para la producción de acero en el horno eléctrico de arco “LECTROMELT” de la empresa Acerías de Caldas S.A. (ACASA).
En el país la industria siderúrgica se perfila como una de las más prósperas debido a la gran utilidad de las estructuras de acero en todo tipo de construcciones y a las ventajas que presenta frente a otros materiales. En ACASA, al igual que otras siderúrgicas del país, existe una continua motivació...
- Autores:
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Perez F., Juan Diego
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2006
- Institución:
- Universidad del Quindío
- Repositorio:
- Repositorio Universidad del Quindío
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- OAI Identifier:
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- Acceso en línea:
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En el país la industria siderúrgica se perfila como una de las más prósperas debido a la gran utilidad de las estructuras de acero en todo tipo de construcciones y a las ventajas que presenta frente a otros materiales. En ACASA, al igual que otras siderúrgicas del país, existe una continua motivación hacia la optimización de los procesos en miras de aumentar la calidad de los productos y reducir costos, sin embargo uno de los procesos en el que menos se ha trabajado es el relacionado con el ajuste de composición durante el afino para cumplimiento de las especificaciones de las normas nacionales e internacionales. Aunque no se conocen experiencias en el país sobre este tipo de trabajos, ACASA cuenta con una amplia recolección bibliográfica, lo cual ha sido una motivación adicional para la proyección de este trabajo, además el interés de las personas a cargo de la planta por este tipo de proyectos genera un ambiente propicio para el desarrollo del mismo. |
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LASBERAS Y ESTEBAN, José María. Tecnología del Acero. 2 ed. Zaragoza: Autor-Editor, 1967. p. 56-65 DE OLIVEIRA, Simão Pedro - Curso sobre fundamentos, operación y refractarios para hornos cucharas. Escorias y mecanismos de desgaste de refractarios para hornos Cucharas. Magnesita S.A. - Septiembre de 1997 E.B. Pretorius and R.C. Carlisle. Foamy Slag Fundamentals and Their Practical Application to Electric Furnace Steel making. ISS 56th Electric furnace conference New Orleans, LA 1998 WAELKENS, Gerardo; ALGARRA, Luis; RIBERA, Emilio; BILOTTI, Marcelo. Fisicoquímica Metalúrgica: Diagramas de Equilibrio ternario, diagramas de Ellingham, teoría de las escorias, el nivel de oxidación del baño de acero, cinética metalúrgica Buenos Aires: código IAS de edición. Pág. 1 – 173 UNITED STATES STEEL. The Making, Shaping and Treating of Steel. Pag. 390 – 399 |
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Perez F., Juan Diego2021-01-20T21:43:27Z2021-01-20T21:43:27Z2006-06-19https://bdigital.uniquindio.edu.co/handle/001/5910071434En el país la industria siderúrgica se perfila como una de las más prósperas debido a la gran utilidad de las estructuras de acero en todo tipo de construcciones y a las ventajas que presenta frente a otros materiales. En ACASA, al igual que otras siderúrgicas del país, existe una continua motivación hacia la optimización de los procesos en miras de aumentar la calidad de los productos y reducir costos, sin embargo uno de los procesos en el que menos se ha trabajado es el relacionado con el ajuste de composición durante el afino para cumplimiento de las especificaciones de las normas nacionales e internacionales. Aunque no se conocen experiencias en el país sobre este tipo de trabajos, ACASA cuenta con una amplia recolección bibliográfica, lo cual ha sido una motivación adicional para la proyección de este trabajo, además el interés de las personas a cargo de la planta por este tipo de proyectos genera un ambiente propicio para el desarrollo del mismo.1. Introducción 1 2. Planteamiento del problema 2 3. Justificación 3 4. Objetivos 4 4.1 Objetivo general 4 4.2 Objetivos específicos 4 5. Acerias de Caldas S.A. 5 5.1 historia 5 5.2 misión 7 5.3 visión 7 6. Historia del horno eléctrico de arco 7 6.1. Ventajas del horno eléctrico de arco 9 7. Impurezas del acero 11 8. Obtención de acero en horno eléctrico 11 9. Fabricación del acero en horno eléctrico de arco 12 9.1 Proceso con horno eléctrico de arco básico 12 10. Seguimiento del proceso 45 10.1 proceso de fabricación de acero en Acerías de caldas S.A. 45 11. Metodología 53 11.1. Etapa de fusión 56 11.2. Etapa de oxidación 61 11.3. Desoxidación-desulfuración 68 12. Análisis de resultados 85 12.1. Etapa de fusión 85 12.2. Etapa de oxidación 87 12.3. Desoxidación-desulfuración 90PregradoQuímicoapplication/pdfspaDerechos reservados Universidad del Quindíohttps://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0/info:eu-repo/semantics/openAccessAtribución-NoComercial 4.0 Internacional (CC BY-NC 4.0)http://purl.org/coar/access_right/c_abf2Estandarización del procedimiento de formación de escoria en el proceso de desulfuración para la producción de acero en el horno eléctrico de arco “LECTROMELT” de la empresa Acerías de Caldas S.A. (ACASA).Trabajo de grado - Pregradohttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1finfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisinfo:eu-repo/semantics/publishedVersionTexthttps://purl.org/redcol/resource_type/TPhttp://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85AfinoAntracitaDesulfuraciónLASBERAS Y ESTEBAN, José María. Tecnología del Acero. 2 ed. 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Pag. 390 – 399Facultad de Ciencias Básicas y TecnologíasManizalesCiencias Básicas y Tecnologías - QuímicaPublicationORIGINALTABLA DE CONTENIDO.pdfTABLA DE CONTENIDO.pdfapplication/pdf91200https://bdigital.uniquindio.edu.co/bitstreams/7f8aa45c-c063-4283-8a96-3e03e70b9479/downloadb3a45d388aa072c543e81172c9469428MD51Estandarizacion del proceso de desulfuracion.pdfEstandarizacion del proceso de desulfuracion.pdfapplication/pdf1565472https://bdigital.uniquindio.edu.co/bitstreams/dd137247-e807-44c0-8a9d-69fe0bbd1ae2/downloadab2899d2d4237c5293256a0d25275957MD52ANEXO 2.pdfANEXO 2.pdfapplication/pdf232633https://bdigital.uniquindio.edu.co/bitstreams/3901563a-0657-49fa-a124-5d2765aefe9f/download01b54db0a129c108b4edf548ba4ee76eMD53ANEXO 3.pdfANEXO 3.pdfapplication/pdf154435https://bdigital.uniquindio.edu.co/bitstreams/efc0aac9-75a2-4c4a-b1b5-90b86eca2a18/download215fe762b7bb2a2e582ce04cc4b0d699MD54ANEXO 4.pdfANEXO 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