Desarrollo de un sistema de logística interna en la empresa Agrícola Tíbar S.A.

En el sector floricultor los procesos productivos se caracterizan por su alto nivel artesanal, al estar inmersas diferentes actividades manuales, lo cual hace que en ocasiones se generen retrasos en la operación, métodos de trabajo inadecuados y desequilibrio en las cargas de trabajo. Pues bien, par...

Full description

Autores:
Gómez Peña, Robinsson Yasir
Tipo de recurso:
Trabajo de grado de pregrado
Fecha de publicación:
2015
Institución:
Universidad Libre
Repositorio:
RIU - Repositorio Institucional UniLibre
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:repository.unilibre.edu.co:10901/11383
Acceso en línea:
https://hdl.handle.net/10901/11383
Palabra clave:
Tesis
Tesis ingeniería
Facultad de ingeniería
Ingeniería industrial
Gestión
Organización
Cultivo
Diagnóstico
Estudio de tiempos
Flujo de proceso
Sistema de logística interna
Indicadores de gestión
Rights
openAccess
License
http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/
Description
Summary:En el sector floricultor los procesos productivos se caracterizan por su alto nivel artesanal, al estar inmersas diferentes actividades manuales, lo cual hace que en ocasiones se generen retrasos en la operación, métodos de trabajo inadecuados y desequilibrio en las cargas de trabajo. Pues bien, partiendo de esa premisa mediante la realización del presente trabajo se desarrolló un sistema de logística interna en la finca Agrícola Tíbar capaz de lograr la reestructuración del área productiva, integrando los procesos de corte, clasificación e hidratación de flor. El sistema pretende que la flor sea cortada y clasificada directamente en cada uno de los invernaderos y posteriormente durante el tiempo de transporte sea hidratada. Para el desarrollo de dicho sistema se generó un diagnóstico donde se evidenció la debilidad de la operación actual al encontrar producto represado en diferentes puntos del proceso y por ende molestias en el cliente interno. Enseguida se realizó un análisis de las variables críticas encontradas en el diagnóstico, realizando un estudio de tiempo del proceso y una verificación de los rendimientos actuales de corte y clasificación que permitieron dar un sustento cuantitativo al problema. Posterior a esto, se diseñó la solución apropiada contemplando el flujo adecuado de proceso, el cual se validó con un nuevo estudio de tiempo realizando ensayos en la operación real; se proponen los procedimientos ajustados y se genera un plan de capacitación para el éxito del proyecto, una vez definidos los anteriores puntos se plasmó el sistema de logística interna propuesto. Por último se validó el sistema utilizando indicadores de gestión. Todo lo anterior impacta de manera significativa cada uno de los problemas expuestos al inicio y redunda en una disminución en el costo del producto.