Simulación y verificación experimental del diagrama esfuerzo deformación a partir de la microstructura de un acero doble fasesae1045 tratado térmicamente

Durante los últimos años se ha incrementado el uso de los aceros doble fase en la industria automotriz debido a su buena relación resistencia contra peso, razón por la cual se ha ido incluyendo gradualmente en la construcción de las carrocerías de los automotores. Estos aceros se caracterizan por la...

Full description

Autores:
Castellanos Bautista, Gerardo
Camacho Bautista, Juan Carlos
Tipo de recurso:
Trabajo de grado de pregrado
Fecha de publicación:
2018
Institución:
Universidad Libre
Repositorio:
RIU - Repositorio Institucional UniLibre
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:repository.unilibre.edu.co:10901/11032
Acceso en línea:
https://hdl.handle.net/10901/11032
Palabra clave:
Acero
Automóviles - Industria y comercio
Ferrita
Martensita
Tesis
Tesis ingeniería
Facultad de ingeniería
Ingeniería mecánica
Acero
Hierro
Metal
Acero doble fase
Análisis de imagen
Coeficiente de Poisson
Rights
openAccess
License
http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/
id RULIBRE2_fc24cf16b0d988c4505d40457d71d36e
oai_identifier_str oai:repository.unilibre.edu.co:10901/11032
network_acronym_str RULIBRE2
network_name_str RIU - Repositorio Institucional UniLibre
repository_id_str
dc.title.spa.fl_str_mv Simulación y verificación experimental del diagrama esfuerzo deformación a partir de la microstructura de un acero doble fasesae1045 tratado térmicamente
title Simulación y verificación experimental del diagrama esfuerzo deformación a partir de la microstructura de un acero doble fasesae1045 tratado térmicamente
spellingShingle Simulación y verificación experimental del diagrama esfuerzo deformación a partir de la microstructura de un acero doble fasesae1045 tratado térmicamente
Acero
Automóviles - Industria y comercio
Ferrita
Martensita
Tesis
Tesis ingeniería
Facultad de ingeniería
Ingeniería mecánica
Acero
Hierro
Metal
Acero doble fase
Análisis de imagen
Coeficiente de Poisson
title_short Simulación y verificación experimental del diagrama esfuerzo deformación a partir de la microstructura de un acero doble fasesae1045 tratado térmicamente
title_full Simulación y verificación experimental del diagrama esfuerzo deformación a partir de la microstructura de un acero doble fasesae1045 tratado térmicamente
title_fullStr Simulación y verificación experimental del diagrama esfuerzo deformación a partir de la microstructura de un acero doble fasesae1045 tratado térmicamente
title_full_unstemmed Simulación y verificación experimental del diagrama esfuerzo deformación a partir de la microstructura de un acero doble fasesae1045 tratado térmicamente
title_sort Simulación y verificación experimental del diagrama esfuerzo deformación a partir de la microstructura de un acero doble fasesae1045 tratado térmicamente
dc.creator.fl_str_mv Castellanos Bautista, Gerardo
Camacho Bautista, Juan Carlos
dc.contributor.advisor.none.fl_str_mv Bohorquez Avila, Carlos Arturo
dc.contributor.author.none.fl_str_mv Castellanos Bautista, Gerardo
Camacho Bautista, Juan Carlos
dc.subject.spa.fl_str_mv Acero
Automóviles - Industria y comercio
Ferrita
Martensita
topic Acero
Automóviles - Industria y comercio
Ferrita
Martensita
Tesis
Tesis ingeniería
Facultad de ingeniería
Ingeniería mecánica
Acero
Hierro
Metal
Acero doble fase
Análisis de imagen
Coeficiente de Poisson
dc.subject.lemb.spa.fl_str_mv Tesis
Tesis ingeniería
Facultad de ingeniería
Ingeniería mecánica
Acero
Hierro
Metal
dc.subject.proposal.spa.fl_str_mv Acero doble fase
Análisis de imagen
Coeficiente de Poisson
description Durante los últimos años se ha incrementado el uso de los aceros doble fase en la industria automotriz debido a su buena relación resistencia contra peso, razón por la cual se ha ido incluyendo gradualmente en la construcción de las carrocerías de los automotores. Estos aceros se caracterizan por la presencia de dos fases en su microestructura las cuales pueden ser: Ferrita y Martensita, estas fases se forman luego de tratar el acero térmicamente a temperaturas intercríticas donde se encuentra la austenita más ferrita que al enfriarse rápidamente, facilita la formación de martensita y ferrita. La inclusión de estos aceros en la industria genera la necesidad de nuevas técnicas para la determinación de sus propiedades mecánicas ya que el método convencional para generar la curva esfuerzo-deformación de un acero requiere la práctica de un ensayo destructivo, que requiere el sacrificio de una probeta del acero a estudiar. A partir de esta problemática surge la posibilidad de remplazar este procedimiento físico por un modelamiento matemático que permita predecir la curva esfuerzo vs deformación de una acero doble fase basado en su microestructura sin tener que fracturar el material.
publishDate 2018
dc.date.accessioned.none.fl_str_mv 2018-02-06T22:53:29Z
dc.date.available.none.fl_str_mv 2018-02-06T22:53:29Z
dc.date.created.none.fl_str_mv 2018-01-26
dc.type.local.spa.fl_str_mv Tesis de Pregrado
dc.type.hasversion.spa.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/acceptedVersion
dc.type.coar.spa.fl_str_mv http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f
dc.type.driver.spa.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/bachelorThesis
format http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f
status_str acceptedVersion
dc.identifier.uri.none.fl_str_mv https://hdl.handle.net/10901/11032
dc.identifier.instname.spa.fl_str_mv instname:Universidad Libre
dc.identifier.reponame.spa.fl_str_mv reponame:Repositorio Institucional Universidad Libre
url https://hdl.handle.net/10901/11032
identifier_str_mv instname:Universidad Libre
reponame:Repositorio Institucional Universidad Libre
dc.language.iso.none.fl_str_mv spa
language spa
dc.relation.references.Eng.fl_str_mv Zhou, J., Gokhale, A., Gurumurthy, A., & Bhat, S. (2015). Relistic microestructural RVE- based simulations of stress-strain behavior of a dual phase steel having high martensite volume fraction. ELSEVIER, materials science & engineering , 9.
Amirmaleki, M., Samei, J., Green, D., Van Reimsdijk, I., & Steward, L. (2016). 3D micromechanical modeling of dual phase steels using the representative volume element method. ELSEVIER, Mechanics of Materials , 27-39.
Fonstein, N. (2016). Dual phase steels. En N. Fonstein, Automotive Steels (págs. 169-216). Chicago: WoodHead Publishing.
Schröder, J., Gandhi, A., & Daniel, B. (2014). Two- scale modeling of DP steel incorporating distributed properties inside micro-constituents. ELSEVIER, Science Direct , 6.
Abid, N., Abu Al-Rub, R., & Palazotto, A. (2016). Micromechanical finite element analysis of the effects of martensite morphology on the overall mechanical behavior of dual phase steel. ELSEVIER, International Journal of Solids and Structures , 8-24.
Chen, W.-F., & Han, D.-J. (1988). Plasticity for Structural Engineers. New York: J. Ross Publishing.
Ebrahimian, A., & Ghasemi Banadkouki, S. (2016). Effect of alloying element partitioning on ferrite hardening in a low alloy ferrite-martensite dual phase steel. ELSEVIER , 9
de la Concepcion, V., Lorusso, H., & Svoboda, H. (2013). Effect of carbon content on microstructure and mechanical properties of dual phase steels. ELSERVIER , 10
Schellekens, M., Coenen, E., & Kouznetsova, V. (2010). Microstructural modelling of dual phase steel.
Jafari, M., Ziaei-Rad, S., Saeidi, N., & Jamshidian, M. (2016). Micromechanical analysis of martensite distribution on strain localization in 51 dual phase steels by scanning electron microscopy and crystal plasticity simulation. ELSEVIER, Materials Science and Engineering , 10.
Abid, N. H., Abu Al-Rub, R. K., & Palazotto, A. N. (2017). Micromechanical finite element analysis of the effects of martensite morphology on the overall mechanical behavior of dual phase steel. ELSEVIER , 17.
Al-Abbasi, F. (2010). Micromechanical modeling of ferrite-pearlite steels. ELSEVIER , 13
ISHIKAWA, N., PARKS, D., SOCRATE, S., & KURIHARA, M. (2000). Micromechanical Modeling of Ferrite–Pearlite Steels Using Finite Element Unit Cell Models. En M. I. Technology, ISIJ International (Vol. 40, págs.
Al-Abbasi, F., & Nemes, J. (2003). Micromechanical modeling of dual phase steels. International Journal of Mechanical Sciences , 17.
Al-Abbasi, F., & Nemes, J. (2007). Characterizing DP-steels using micromechanical modeling of cells. ELSEVIER , 14.
dc.relation.references.Spa.fl_str_mv Beer, F., Johnston, E., & DeWolf, J. (2010). Mecánica de materiales (5a. ed.).McGraw-Hill Interamericana.
William F., S., & Hashemi, J. (2006). Fundamentos de la ciencia e ingeniería de materiales (4a. ed.).McGraw-Hill Interamericana.
Bohórquez, C. A. (2012). Influencia del tratamiento térmico desde temperaturas Iintercríticas en las propiedades mecánicas del acero SAE 1045. Salta, Argentina: Asociación Argentina de mecanica computacional.
CÁRDENAS, A., & GONZALEZ, P. (2016). Influencia del temple desde temperaturas intercriticas y revenido a temperatura de 350° c con diferentes tiempos en las propiedades mecánicas tensión - impacto de un acero SAE 1045. Universidad Libre, 61.
Rodriguez, M., llardent, A., Gonzalez, A., & Garcia, A. (2010). Fundamentos de resistencia de materiales.Universidad Nacional de Educación a Distancia
Gonzalez Viña, W., & Mancini, H. (2003). Ciencia de los materiales. Editorial Ariel.
dc.rights.uri.*.fl_str_mv http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/
dc.rights.license.*.fl_str_mv Atribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombia
dc.rights.accessrights.spa.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.coar.spa.fl_str_mv http://purl.org/coar/access_right/c_abf2
rights_invalid_str_mv http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/
Atribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombia
http://purl.org/coar/access_right/c_abf2
eu_rights_str_mv openAccess
dc.format.none.fl_str_mv PDF
dc.format.mimetype.none.fl_str_mv application/pdf
dc.coverage.spatial.spa.fl_str_mv Bogotá
institution Universidad Libre
bitstream.url.fl_str_mv http://repository.unilibre.edu.co/bitstream/10901/11032/3/Tesis%20con%20correcciones%20.pdf.jpg
http://repository.unilibre.edu.co/bitstream/10901/11032/1/Tesis%20con%20correcciones%20.pdf
http://repository.unilibre.edu.co/bitstream/10901/11032/2/license.txt
bitstream.checksum.fl_str_mv 2d96ab3f83672f458527727d88170fe7
9eca94d93a56de4cea3e1544ee5ca7d8
8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33
bitstream.checksumAlgorithm.fl_str_mv MD5
MD5
MD5
repository.name.fl_str_mv Repositorio Institucional Unilibre
repository.mail.fl_str_mv repositorio@unilibrebog.edu.co
_version_ 1814090414311866368
spelling Bohorquez Avila, Carlos ArturoCastellanos Bautista, GerardoCamacho Bautista, Juan CarlosBogotá2018-02-06T22:53:29Z2018-02-06T22:53:29Z2018-01-26https://hdl.handle.net/10901/11032instname:Universidad Librereponame:Repositorio Institucional Universidad LibreDurante los últimos años se ha incrementado el uso de los aceros doble fase en la industria automotriz debido a su buena relación resistencia contra peso, razón por la cual se ha ido incluyendo gradualmente en la construcción de las carrocerías de los automotores. Estos aceros se caracterizan por la presencia de dos fases en su microestructura las cuales pueden ser: Ferrita y Martensita, estas fases se forman luego de tratar el acero térmicamente a temperaturas intercríticas donde se encuentra la austenita más ferrita que al enfriarse rápidamente, facilita la formación de martensita y ferrita. La inclusión de estos aceros en la industria genera la necesidad de nuevas técnicas para la determinación de sus propiedades mecánicas ya que el método convencional para generar la curva esfuerzo-deformación de un acero requiere la práctica de un ensayo destructivo, que requiere el sacrificio de una probeta del acero a estudiar. A partir de esta problemática surge la posibilidad de remplazar este procedimiento físico por un modelamiento matemático que permita predecir la curva esfuerzo vs deformación de una acero doble fase basado en su microestructura sin tener que fracturar el material.PDFapplication/pdfspahttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/Atribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombiainfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2AceroAutomóviles - Industria y comercioFerritaMartensitaTesisTesis ingenieríaFacultad de ingenieríaIngeniería mecánicaAceroHierroMetalAcero doble faseAnálisis de imagenCoeficiente de PoissonSimulación y verificación experimental del diagrama esfuerzo deformación a partir de la microstructura de un acero doble fasesae1045 tratado térmicamenteTesis de Pregradoinfo:eu-repo/semantics/acceptedVersionhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1finfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisZhou, J., Gokhale, A., Gurumurthy, A., & Bhat, S. (2015). Relistic microestructural RVE- based simulations of stress-strain behavior of a dual phase steel having high martensite volume fraction. ELSEVIER, materials science & engineering , 9.Amirmaleki, M., Samei, J., Green, D., Van Reimsdijk, I., & Steward, L. (2016). 3D micromechanical modeling of dual phase steels using the representative volume element method. ELSEVIER, Mechanics of Materials , 27-39.Fonstein, N. (2016). Dual phase steels. En N. Fonstein, Automotive Steels (págs. 169-216). Chicago: WoodHead Publishing.Schröder, J., Gandhi, A., & Daniel, B. (2014). Two- scale modeling of DP steel incorporating distributed properties inside micro-constituents. ELSEVIER, Science Direct , 6.Abid, N., Abu Al-Rub, R., & Palazotto, A. (2016). Micromechanical finite element analysis of the effects of martensite morphology on the overall mechanical behavior of dual phase steel. ELSEVIER, International Journal of Solids and Structures , 8-24.Chen, W.-F., & Han, D.-J. (1988). Plasticity for Structural Engineers. New York: J. Ross Publishing.Ebrahimian, A., & Ghasemi Banadkouki, S. (2016). Effect of alloying element partitioning on ferrite hardening in a low alloy ferrite-martensite dual phase steel. ELSEVIER , 9de la Concepcion, V., Lorusso, H., & Svoboda, H. (2013). Effect of carbon content on microstructure and mechanical properties of dual phase steels. ELSERVIER , 10Schellekens, M., Coenen, E., & Kouznetsova, V. (2010). Microstructural modelling of dual phase steel.Jafari, M., Ziaei-Rad, S., Saeidi, N., & Jamshidian, M. (2016). Micromechanical analysis of martensite distribution on strain localization in 51 dual phase steels by scanning electron microscopy and crystal plasticity simulation. ELSEVIER, Materials Science and Engineering , 10.Abid, N. H., Abu Al-Rub, R. K., & Palazotto, A. N. (2017). Micromechanical finite element analysis of the effects of martensite morphology on the overall mechanical behavior of dual phase steel. ELSEVIER , 17.Al-Abbasi, F. (2010). Micromechanical modeling of ferrite-pearlite steels. ELSEVIER , 13ISHIKAWA, N., PARKS, D., SOCRATE, S., & KURIHARA, M. (2000). Micromechanical Modeling of Ferrite–Pearlite Steels Using Finite Element Unit Cell Models. En M. I. Technology, ISIJ International (Vol. 40, págs.Al-Abbasi, F., & Nemes, J. (2003). Micromechanical modeling of dual phase steels. International Journal of Mechanical Sciences , 17.Al-Abbasi, F., & Nemes, J. (2007). Characterizing DP-steels using micromechanical modeling of cells. ELSEVIER , 14.Beer, F., Johnston, E., & DeWolf, J. (2010). Mecánica de materiales (5a. ed.).McGraw-Hill Interamericana.William F., S., & Hashemi, J. (2006). Fundamentos de la ciencia e ingeniería de materiales (4a. ed.).McGraw-Hill Interamericana.Bohórquez, C. A. (2012). Influencia del tratamiento térmico desde temperaturas Iintercríticas en las propiedades mecánicas del acero SAE 1045. Salta, Argentina: Asociación Argentina de mecanica computacional.CÁRDENAS, A., & GONZALEZ, P. (2016). Influencia del temple desde temperaturas intercriticas y revenido a temperatura de 350° c con diferentes tiempos en las propiedades mecánicas tensión - impacto de un acero SAE 1045. Universidad Libre, 61.Rodriguez, M., llardent, A., Gonzalez, A., & Garcia, A. (2010). Fundamentos de resistencia de materiales.Universidad Nacional de Educación a DistanciaGonzalez Viña, W., & Mancini, H. (2003). Ciencia de los materiales. Editorial Ariel.THUMBNAILTesis con correcciones .pdf.jpgTesis con correcciones .pdf.jpgimage/png155321http://repository.unilibre.edu.co/bitstream/10901/11032/3/Tesis%20con%20correcciones%20.pdf.jpg2d96ab3f83672f458527727d88170fe7MD53ORIGINALTesis con correcciones .pdfTesis con correcciones .pdfCamachoBautistaJuanCarlos2018application/pdf3716363http://repository.unilibre.edu.co/bitstream/10901/11032/1/Tesis%20con%20correcciones%20.pdf9eca94d93a56de4cea3e1544ee5ca7d8MD51LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81748http://repository.unilibre.edu.co/bitstream/10901/11032/2/license.txt8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33MD5210901/11032oai:repository.unilibre.edu.co:10901/110322024-09-06 16:04:17.418Repositorio Institucional Unilibrerepositorio@unilibrebog.edu.coTk9URTogUExBQ0UgWU9VUiBPV04gTElDRU5TRSBIRVJFClRoaXMgc2FtcGxlIGxpY2Vuc2UgaXMgcHJvdmlkZWQgZm9yIGluZm9ybWF0aW9uYWwgcHVycG9zZXMgb25seS4KCk5PTi1FWENMVVNJVkUgRElTVFJJQlVUSU9OIExJQ0VOU0UKCkJ5IHNpZ25pbmcgYW5kIHN1Ym1pdHRpbmcgdGhpcyBsaWNlbnNlLCB5b3UgKHRoZSBhdXRob3Iocykgb3IgY29weXJpZ2h0Cm93bmVyKSBncmFudHMgdG8gRFNwYWNlIFVuaXZlcnNpdHkgKERTVSkgdGhlIG5vbi1leGNsdXNpdmUgcmlnaHQgdG8gcmVwcm9kdWNlLAp0cmFuc2xhdGUgKGFzIGRlZmluZWQgYmVsb3cpLCBhbmQvb3IgZGlzdHJpYnV0ZSB5b3VyIHN1Ym1pc3Npb24gKGluY2x1ZGluZwp0aGUgYWJzdHJhY3QpIHdvcmxkd2lkZSBpbiBwcmludCBhbmQgZWxlY3Ryb25pYyBmb3JtYXQgYW5kIGluIGFueSBtZWRpdW0sCmluY2x1ZGluZyBidXQgbm90IGxpbWl0ZWQgdG8gYXVkaW8gb3IgdmlkZW8uCgpZb3UgYWdyZWUgdGhhdCBEU1UgbWF5LCB3aXRob3V0IGNoYW5naW5nIHRoZSBjb250ZW50LCB0cmFuc2xhdGUgdGhlCnN1Ym1pc3Npb24gdG8gYW55IG1lZGl1bSBvciBmb3JtYXQgZm9yIHRoZSBwdXJwb3NlIG9mIHByZXNlcnZhdGlvbi4KCllvdSBhbHNvIGFncmVlIHRoYXQgRFNVIG1heSBrZWVwIG1vcmUgdGhhbiBvbmUgY29weSBvZiB0aGlzIHN1Ym1pc3Npb24gZm9yCnB1cnBvc2VzIG9mIHNlY3VyaXR5LCBiYWNrLXVwIGFuZCBwcmVzZXJ2YXRpb24uCgpZb3UgcmVwcmVzZW50IHRoYXQgdGhlIHN1Ym1pc3Npb24gaXMgeW91ciBvcmlnaW5hbCB3b3JrLCBhbmQgdGhhdCB5b3UgaGF2ZQp0aGUgcmlnaHQgdG8gZ3JhbnQgdGhlIHJpZ2h0cyBjb250YWluZWQgaW4gdGhpcyBsaWNlbnNlLiBZb3UgYWxzbyByZXByZXNlbnQKdGhhdCB5b3VyIHN1Ym1pc3Npb24gZG9lcyBub3QsIHRvIHRoZSBiZXN0IG9mIHlvdXIga25vd2xlZGdlLCBpbmZyaW5nZSB1cG9uCmFueW9uZSdzIGNvcHlyaWdodC4KCklmIHRoZSBzdWJtaXNzaW9uIGNvbnRhaW5zIG1hdGVyaWFsIGZvciB3aGljaCB5b3UgZG8gbm90IGhvbGQgY29weXJpZ2h0LAp5b3UgcmVwcmVzZW50IHRoYXQgeW91IGhhdmUgb2J0YWluZWQgdGhlIHVucmVzdHJpY3RlZCBwZXJtaXNzaW9uIG9mIHRoZQpjb3B5cmlnaHQgb3duZXIgdG8gZ3JhbnQgRFNVIHRoZSByaWdodHMgcmVxdWlyZWQgYnkgdGhpcyBsaWNlbnNlLCBhbmQgdGhhdApzdWNoIHRoaXJkLXBhcnR5IG93bmVkIG1hdGVyaWFsIGlzIGNsZWFybHkgaWRlbnRpZmllZCBhbmQgYWNrbm93bGVkZ2VkCndpdGhpbiB0aGUgdGV4dCBvciBjb250ZW50IG9mIHRoZSBzdWJtaXNzaW9uLgoKSUYgVEhFIFNVQk1JU1NJT04gSVMgQkFTRUQgVVBPTiBXT1JLIFRIQVQgSEFTIEJFRU4gU1BPTlNPUkVEIE9SIFNVUFBPUlRFRApCWSBBTiBBR0VOQ1kgT1IgT1JHQU5JWkFUSU9OIE9USEVSIFRIQU4gRFNVLCBZT1UgUkVQUkVTRU5UIFRIQVQgWU9VIEhBVkUKRlVMRklMTEVEIEFOWSBSSUdIVCBPRiBSRVZJRVcgT1IgT1RIRVIgT0JMSUdBVElPTlMgUkVRVUlSRUQgQlkgU1VDSApDT05UUkFDVCBPUiBBR1JFRU1FTlQuCgpEU1Ugd2lsbCBjbGVhcmx5IGlkZW50aWZ5IHlvdXIgbmFtZShzKSBhcyB0aGUgYXV0aG9yKHMpIG9yIG93bmVyKHMpIG9mIHRoZQpzdWJtaXNzaW9uLCBhbmQgd2lsbCBub3QgbWFrZSBhbnkgYWx0ZXJhdGlvbiwgb3RoZXIgdGhhbiBhcyBhbGxvd2VkIGJ5IHRoaXMKbGljZW5zZSwgdG8geW91ciBzdWJtaXNzaW9uLgo=

Publicaciones similares