Estudio numérico y simulación del flujo de aire en el proceso de termoaspersión por arco eléctrico y su influencia en el esfuerzo cortante en la generación de partículas de los recubrimientos 140MX - 530AS y 140MXC - 560AS
Debido a los grandes avances en ingeniería y el desarrollo industrial en las últimas décadas, las necesidades son cada vez más exigentes respecto a calidad, desempeño y confiabilidad, aspectos que se ven directamente relacionados con el desgaste que pueden presentar los materiales debido a su operac...
- Autores:
-
Martin Ramirez, Sua Ramirez
- Tipo de recurso:
- Fecha de publicación:
- 2015
- Institución:
- Universidad Libre
- Repositorio:
- RIU - Repositorio Institucional UniLibre
- Idioma:
- OAI Identifier:
- oai:repository.unilibre.edu.co:10901/22570
- Acceso en línea:
- https://hdl.handle.net/10901/22570
- Palabra clave:
- Flujo de aire
Termoaspersión
Arco eléctrico
Simulación
Airflow
Thermo-sprinkling
Electric arc
Simulation
Revestimientos metálicos
Aspersión de metales
- Rights
- openAccess
- License
- http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/
id |
RULIBRE2_a3381516d3bf2dc3f4a6ccbe12739069 |
---|---|
oai_identifier_str |
oai:repository.unilibre.edu.co:10901/22570 |
network_acronym_str |
RULIBRE2 |
network_name_str |
RIU - Repositorio Institucional UniLibre |
repository_id_str |
|
dc.title.spa.fl_str_mv |
Estudio numérico y simulación del flujo de aire en el proceso de termoaspersión por arco eléctrico y su influencia en el esfuerzo cortante en la generación de partículas de los recubrimientos 140MX - 530AS y 140MXC - 560AS |
title |
Estudio numérico y simulación del flujo de aire en el proceso de termoaspersión por arco eléctrico y su influencia en el esfuerzo cortante en la generación de partículas de los recubrimientos 140MX - 530AS y 140MXC - 560AS |
spellingShingle |
Estudio numérico y simulación del flujo de aire en el proceso de termoaspersión por arco eléctrico y su influencia en el esfuerzo cortante en la generación de partículas de los recubrimientos 140MX - 530AS y 140MXC - 560AS Flujo de aire Termoaspersión Arco eléctrico Simulación Airflow Thermo-sprinkling Electric arc Simulation Revestimientos metálicos Aspersión de metales |
title_short |
Estudio numérico y simulación del flujo de aire en el proceso de termoaspersión por arco eléctrico y su influencia en el esfuerzo cortante en la generación de partículas de los recubrimientos 140MX - 530AS y 140MXC - 560AS |
title_full |
Estudio numérico y simulación del flujo de aire en el proceso de termoaspersión por arco eléctrico y su influencia en el esfuerzo cortante en la generación de partículas de los recubrimientos 140MX - 530AS y 140MXC - 560AS |
title_fullStr |
Estudio numérico y simulación del flujo de aire en el proceso de termoaspersión por arco eléctrico y su influencia en el esfuerzo cortante en la generación de partículas de los recubrimientos 140MX - 530AS y 140MXC - 560AS |
title_full_unstemmed |
Estudio numérico y simulación del flujo de aire en el proceso de termoaspersión por arco eléctrico y su influencia en el esfuerzo cortante en la generación de partículas de los recubrimientos 140MX - 530AS y 140MXC - 560AS |
title_sort |
Estudio numérico y simulación del flujo de aire en el proceso de termoaspersión por arco eléctrico y su influencia en el esfuerzo cortante en la generación de partículas de los recubrimientos 140MX - 530AS y 140MXC - 560AS |
dc.creator.fl_str_mv |
Martin Ramirez, Sua Ramirez |
dc.contributor.advisor.none.fl_str_mv |
Rojas Molano, Hector Fernando |
dc.contributor.author.none.fl_str_mv |
Martin Ramirez, Sua Ramirez |
dc.subject.spa.fl_str_mv |
Flujo de aire Termoaspersión Arco eléctrico Simulación |
topic |
Flujo de aire Termoaspersión Arco eléctrico Simulación Airflow Thermo-sprinkling Electric arc Simulation Revestimientos metálicos Aspersión de metales |
dc.subject.subjectenglish.spa.fl_str_mv |
Airflow Thermo-sprinkling Electric arc Simulation |
dc.subject.lemb.spa.fl_str_mv |
Revestimientos metálicos Aspersión de metales |
description |
Debido a los grandes avances en ingeniería y el desarrollo industrial en las últimas décadas, las necesidades son cada vez más exigentes respecto a calidad, desempeño y confiabilidad, aspectos que se ven directamente relacionados con el desgaste que pueden presentar los materiales debido a su operación, o al ambiente en el cual cumplen su función, es decir debido a fuentes de abrasión y corrosión. En algunas aplicaciones perdidas de micras en el espesor pueden ser cruciales para su buen desempeño, por lo que surgen alternativas para tratar estos inconvenientes como el desarrollo de nuevos materiales, tratamientos térmicos o aplicación de recubrimientos, los cuales van direccionados a incrementar la confiablidad y disponibilidad de los componentes, previniendo, combatiendo o dando respuesta a los efectos causados por corrosión y abrasión sobre el material. |
publishDate |
2015 |
dc.date.created.none.fl_str_mv |
2015 |
dc.date.accessioned.none.fl_str_mv |
2022-05-26T17:12:40Z |
dc.date.available.none.fl_str_mv |
2022-05-26T17:12:40Z |
dc.type.coar.fl_str_mv |
http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f |
dc.type.local.spa.fl_str_mv |
Tesis de Pregrado |
dc.type.driver.spa.fl_str_mv |
info:eu-repo/semantics/bachelorThesis |
dc.identifier.uri.none.fl_str_mv |
https://hdl.handle.net/10901/22570 |
url |
https://hdl.handle.net/10901/22570 |
dc.relation.references.spa.fl_str_mv |
BOLOT. Rodolphe. et al. (2008). A three-dimensional model of the wire-arc spray process and its experimental validation. JOURNAL OF MATERIALS PROCESSING TECHNOLOGY 200, PP. 94 - 105 CENGEL. Yunus., CIMBALA. Jhon. (2006). Mecanica de Fluidos Fundamentos y Aplicaciones. Mexico D. F.: McGRAW-HILL Interamericana CHUNG. T. J. (2002). COMPUTATIONAL FLUID DYNAMICS. Cambridge, United Kingdom: CAMBRIDGE UNIVERSITY PRESS Eutronic, Eutronic Arc 530 AS wire, Eutronic, Editor. 2007: Menomonee Falls. p. 2. (s.f.) Eutronic, Eutronic arc 560 wire, Eutronic, Editor. 2007: Menomonee Falls. p. 2. (s.f.) GEDZEVICIUS, A. V., VALIULIS, A. V. (2009). Analysis of Wire Arc Spraying Process variables on coatings properties. Department of Materials Science and Welding, Vilnius Gediminas Technical University , pp. 339 - 346 GEDZEVICIUS, I.,VALIULIS, A. V. (2003). Influence of the Particles Velocity on the Arc Spraying Coating Adhesion . MATERIALS SCIENCE (MEDZIAGOTYRA) , Vol. 9. No. 4. pp. 334 - 337 GUILLEN. D. P. (2005). Oxidation behavior of in-flight molted aluminium Droplets in the Twin - Wire Electric Arc Spray Process. Ph. D. Thesis HUSSARY. N. A. (1999). Sc. Thesis. University of Minnesota LIAO, H. L. et al. (2005 ). Size distribution of particles from individual wires and the effects of nozzle geometry in twin wire arc spraying. Surface & Coatings Technology 200, pp. 2123 - 2130 LÓPEZ. Edwin. (2012). Resistencia a la corrosión y al desgaste de recubrimientos de 140 MXC - 530 AS y 140 MXC - 560 AS sobre acero AISI/SAE 4340 usando la tecnica de proyeccion termica por arco. Tesis Doctorado, Universidad Nacional MOLINA. Cesar. (2014). Caracterizacion por medio de microscopia optica y electronica de barrido a recubrimientos termoaspersados por la tecnica de arco electrico depositados sobre sustratos de acero AISI/SAE 4340. Tesis Pregrado, Universidad Libre NEWBERY, A. P., RAYMENT, T., GRANT,P. S. (2004). A particle image velocimetry investigation of in-flight and deposition behaviour of steel droplets during electric arc sprayforming. Materials Science and Engineering A., pp. 137 - 145 NEWBERY, A. P.,GRANT, P. S., NEISER, R. A. (2005). The velocity and temperature of steel droplets during electric arc spraying. Surface & Coatings Technology 195, pp. 91 - 101 PAGNOLA, Marcelo. (s.f.). Recubrimientos por Thermal Spray. Jornadas Cyted de Materiales para Alta Temperatura., pp. 1 - 12 PLANCHE, M. P., LIAO, H., CODDET, C. (2004). Relationships between in-flight particle characteristics and coating microstructure with a twin wire arc spray process and different working conditions. Surface and Coating Technology 182, pp. 215 - 226 PORCAYO, Jesus. (2006). Materiales para alta temperatura . Presentacion en Jornadas CyTED, FIUBA, Buenos Aires POURMOUSA. Amirhossein. (2007). WIRE ARC SPRAYING SYSTEM: Particle Production, Transport and Deposition. Tesis, Universidad de Toronto Praxair, T.a., Nanocomposite wire 140 MXC. 2006. p. 5. (s.f.) SÁNCHEZ, Heller., ROJAS MOLANO, Héctor Fernando., LUNA ORTIZ, Oscar. (2014). Contextualización de la técnica de aspersión por arco eléctrico. Revista Ingenieros Militares., No. 9 pp. 85-98 TOMA, Stefan. et al. (2013). The effect of frontal nozzle geometry and gas pressure on the steel coating properties obtained by wire arc spraying. Surface & Coatings Technology 220, pp. 266 - 270 ZHANG. T., Et al. (2006). Computer model to simulate the random behavior of particles in a thermal-spray jet. . Surface & Coating Technology 201, pp.3552 - 3563 ZHIFANG. Liang., WUSHEN. Li., YINGNA. Wang. (2004). Computer Simulation to Arc Spraying. China Welding Vol. 13 No. 1, pp. 76 - 80 ZHU, Y. L., et al. (2003). Characterizacion via image analysis of croos-over trajectories and inhomogeneity in twin wire arc spraying. Surface and Coating Technology 162, pp. 301 - 308 |
dc.rights.uri.*.fl_str_mv |
http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/ |
dc.rights.license.*.fl_str_mv |
Atribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombia |
dc.rights.accessrights.spa.fl_str_mv |
info:eu-repo/semantics/openAccess |
dc.rights.coar.spa.fl_str_mv |
http://purl.org/coar/access_right/c_abf2 |
rights_invalid_str_mv |
http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/ Atribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombia http://purl.org/coar/access_right/c_abf2 |
eu_rights_str_mv |
openAccess |
dc.format.spa.fl_str_mv |
PDF |
dc.coverage.spatial.spa.fl_str_mv |
Bogotá |
institution |
Universidad Libre |
bitstream.url.fl_str_mv |
http://repository.unilibre.edu.co/bitstream/10901/22570/4/ESTUDIO%20NUMERIC%20...%20ROCESO%20TERMOASPERSION.pdf.jpg http://repository.unilibre.edu.co/bitstream/10901/22570/5/Scan_0018.pdf.jpg http://repository.unilibre.edu.co/bitstream/10901/22570/6/ESTUDIO%20NUMERICO%20Y%20SIMULACION%20DE%20UN%20FLUJO%20DE%20AIRE%20EN%20EL%20PROCESO%20TERMOASPERSION.pdf.jpg http://repository.unilibre.edu.co/bitstream/10901/22570/3/license.txt http://repository.unilibre.edu.co/bitstream/10901/22570/1/ESTUDIO%20NUMERICO%20Y%20SIMULACION%20DE%20UN%20FLUJO%20DE%20AIRE%20EN%20EL%20PROCESO%20TERMOASPERSION.pdf http://repository.unilibre.edu.co/bitstream/10901/22570/2/Scan_0018.pdf |
bitstream.checksum.fl_str_mv |
3350cc00977028d9319c94c53b5b12ae b2f6cac1f041a1cee5f90a2b6e3c80bc d16ecdaa5ecf6272624d28867490af82 8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33 f9f05837b6f01cb6300333d72b7f000a d5c0b5a89aeb36251ae38d51fd0e67d6 |
bitstream.checksumAlgorithm.fl_str_mv |
MD5 MD5 MD5 MD5 MD5 MD5 |
repository.name.fl_str_mv |
Repositorio Institucional Unilibre |
repository.mail.fl_str_mv |
repositorio@unilibrebog.edu.co |
_version_ |
1814090509779468288 |
spelling |
Rojas Molano, Hector FernandoMartin Ramirez, Sua RamirezBogotá2022-05-26T17:12:40Z2022-05-26T17:12:40Z2015https://hdl.handle.net/10901/22570Debido a los grandes avances en ingeniería y el desarrollo industrial en las últimas décadas, las necesidades son cada vez más exigentes respecto a calidad, desempeño y confiabilidad, aspectos que se ven directamente relacionados con el desgaste que pueden presentar los materiales debido a su operación, o al ambiente en el cual cumplen su función, es decir debido a fuentes de abrasión y corrosión. En algunas aplicaciones perdidas de micras en el espesor pueden ser cruciales para su buen desempeño, por lo que surgen alternativas para tratar estos inconvenientes como el desarrollo de nuevos materiales, tratamientos térmicos o aplicación de recubrimientos, los cuales van direccionados a incrementar la confiablidad y disponibilidad de los componentes, previniendo, combatiendo o dando respuesta a los efectos causados por corrosión y abrasión sobre el material.Universidad Libre – Facultad de Ingeniería -- Ingeniería MecánicaDue to the great advances in engineering and industrial development in recent decades, the needs are increasingly demanding regarding quality, performance and reliability, aspects that are directly related to the wear that materials may present due to their operation, or to the environment in which they perform their function, that is, due to sources of abrasion and corrosion. In some applications loss of microns in thickness can be crucial for its good performance, so alternatives arise to deal with these drawbacks such as the development of new materials, heat treatments or application of coatings, which are aimed at increasing reliability and availability. components, preventing, combating or responding to the effects caused by corrosion and abrasion on the material.PDFhttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/Atribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombiainfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2Flujo de aireTermoaspersiónArco eléctricoSimulaciónAirflowThermo-sprinklingElectric arcSimulationRevestimientos metálicosAspersión de metalesEstudio numérico y simulación del flujo de aire en el proceso de termoaspersión por arco eléctrico y su influencia en el esfuerzo cortante en la generación de partículas de los recubrimientos 140MX - 530AS y 140MXC - 560ASTesis de Pregradoinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesishttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fBOLOT. Rodolphe. et al. (2008). A three-dimensional model of the wire-arc spray process and its experimental validation. JOURNAL OF MATERIALS PROCESSING TECHNOLOGY 200, PP. 94 - 105CENGEL. Yunus., CIMBALA. Jhon. (2006). Mecanica de Fluidos Fundamentos y Aplicaciones. Mexico D. F.: McGRAW-HILL InteramericanaCHUNG. T. J. (2002). COMPUTATIONAL FLUID DYNAMICS. Cambridge, United Kingdom: CAMBRIDGE UNIVERSITY PRESSEutronic, Eutronic Arc 530 AS wire, Eutronic, Editor. 2007: Menomonee Falls. p. 2. (s.f.)Eutronic, Eutronic arc 560 wire, Eutronic, Editor. 2007: Menomonee Falls. p. 2. (s.f.)GEDZEVICIUS, A. V., VALIULIS, A. V. (2009). Analysis of Wire Arc Spraying Process variables on coatings properties. Department of Materials Science and Welding, Vilnius Gediminas Technical University , pp. 339 - 346GEDZEVICIUS, I.,VALIULIS, A. V. (2003). Influence of the Particles Velocity on the Arc Spraying Coating Adhesion . MATERIALS SCIENCE (MEDZIAGOTYRA) , Vol. 9. No. 4. pp. 334 - 337GUILLEN. D. P. (2005). Oxidation behavior of in-flight molted aluminium Droplets in the Twin - Wire Electric Arc Spray Process. Ph. D. ThesisHUSSARY. N. A. (1999). Sc. Thesis. University of MinnesotaLIAO, H. L. et al. (2005 ). Size distribution of particles from individual wires and the effects of nozzle geometry in twin wire arc spraying. Surface & Coatings Technology 200, pp. 2123 - 2130LÓPEZ. Edwin. (2012). Resistencia a la corrosión y al desgaste de recubrimientos de 140 MXC - 530 AS y 140 MXC - 560 AS sobre acero AISI/SAE 4340 usando la tecnica de proyeccion termica por arco. Tesis Doctorado, Universidad NacionalMOLINA. Cesar. (2014). Caracterizacion por medio de microscopia optica y electronica de barrido a recubrimientos termoaspersados por la tecnica de arco electrico depositados sobre sustratos de acero AISI/SAE 4340. Tesis Pregrado, Universidad LibreNEWBERY, A. P., RAYMENT, T., GRANT,P. S. (2004). A particle image velocimetry investigation of in-flight and deposition behaviour of steel droplets during electric arc sprayforming. Materials Science and Engineering A., pp. 137 - 145NEWBERY, A. P.,GRANT, P. S., NEISER, R. A. (2005). The velocity and temperature of steel droplets during electric arc spraying. Surface & Coatings Technology 195, pp. 91 - 101PAGNOLA, Marcelo. (s.f.). Recubrimientos por Thermal Spray. Jornadas Cyted de Materiales para Alta Temperatura., pp. 1 - 12PLANCHE, M. P., LIAO, H., CODDET, C. (2004). Relationships between in-flight particle characteristics and coating microstructure with a twin wire arc spray process and different working conditions. Surface and Coating Technology 182, pp. 215 - 226PORCAYO, Jesus. (2006). Materiales para alta temperatura . Presentacion en Jornadas CyTED, FIUBA, Buenos AiresPOURMOUSA. Amirhossein. (2007). WIRE ARC SPRAYING SYSTEM: Particle Production, Transport and Deposition. Tesis, Universidad de TorontoPraxair, T.a., Nanocomposite wire 140 MXC. 2006. p. 5. (s.f.)SÁNCHEZ, Heller., ROJAS MOLANO, Héctor Fernando., LUNA ORTIZ, Oscar. (2014). Contextualización de la técnica de aspersión por arco eléctrico. Revista Ingenieros Militares., No. 9 pp. 85-98TOMA, Stefan. et al. (2013). The effect of frontal nozzle geometry and gas pressure on the steel coating properties obtained by wire arc spraying. Surface & Coatings Technology 220, pp. 266 - 270ZHANG. T., Et al. (2006). Computer model to simulate the random behavior of particles in a thermal-spray jet. . Surface & Coating Technology 201, pp.3552 - 3563ZHIFANG. Liang., WUSHEN. Li., YINGNA. Wang. (2004). Computer Simulation to Arc Spraying. China Welding Vol. 13 No. 1, pp. 76 - 80ZHU, Y. L., et al. (2003). Characterizacion via image analysis of croos-over trajectories and inhomogeneity in twin wire arc spraying. Surface and Coating Technology 162, pp. 301 - 308THUMBNAILESTUDIO NUMERIC ... ROCESO TERMOASPERSION.pdf.jpgESTUDIO NUMERIC ... ROCESO TERMOASPERSION.pdf.jpgimage/png50559http://repository.unilibre.edu.co/bitstream/10901/22570/4/ESTUDIO%20NUMERIC%20...%20ROCESO%20TERMOASPERSION.pdf.jpg3350cc00977028d9319c94c53b5b12aeMD54Scan_0018.pdf.jpgScan_0018.pdf.jpgIM Thumbnailimage/jpeg20487http://repository.unilibre.edu.co/bitstream/10901/22570/5/Scan_0018.pdf.jpgb2f6cac1f041a1cee5f90a2b6e3c80bcMD55ESTUDIO NUMERICO Y SIMULACION DE UN FLUJO DE AIRE EN EL PROCESO TERMOASPERSION.pdf.jpgESTUDIO NUMERICO Y SIMULACION DE UN FLUJO DE AIRE EN EL PROCESO TERMOASPERSION.pdf.jpgIM Thumbnailimage/jpeg8403http://repository.unilibre.edu.co/bitstream/10901/22570/6/ESTUDIO%20NUMERICO%20Y%20SIMULACION%20DE%20UN%20FLUJO%20DE%20AIRE%20EN%20EL%20PROCESO%20TERMOASPERSION.pdf.jpgd16ecdaa5ecf6272624d28867490af82MD56LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81748http://repository.unilibre.edu.co/bitstream/10901/22570/3/license.txt8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33MD53ORIGINALESTUDIO NUMERICO Y SIMULACION DE UN FLUJO DE AIRE EN EL PROCESO TERMOASPERSION.pdfESTUDIO NUMERICO Y SIMULACION DE UN FLUJO DE AIRE EN EL PROCESO TERMOASPERSION.pdfTesisapplication/pdf3988445http://repository.unilibre.edu.co/bitstream/10901/22570/1/ESTUDIO%20NUMERICO%20Y%20SIMULACION%20DE%20UN%20FLUJO%20DE%20AIRE%20EN%20EL%20PROCESO%20TERMOASPERSION.pdff9f05837b6f01cb6300333d72b7f000aMD51Scan_0018.pdfScan_0018.pdfAutorizaciónapplication/pdf372691http://repository.unilibre.edu.co/bitstream/10901/22570/2/Scan_0018.pdfd5c0b5a89aeb36251ae38d51fd0e67d6MD5210901/22570oai:repository.unilibre.edu.co:10901/225702024-08-30 06:00:20.821Repositorio Institucional Unilibrerepositorio@unilibrebog.edu.coTk9URTogUExBQ0UgWU9VUiBPV04gTElDRU5TRSBIRVJFClRoaXMgc2FtcGxlIGxpY2Vuc2UgaXMgcHJvdmlkZWQgZm9yIGluZm9ybWF0aW9uYWwgcHVycG9zZXMgb25seS4KCk5PTi1FWENMVVNJVkUgRElTVFJJQlVUSU9OIExJQ0VOU0UKCkJ5IHNpZ25pbmcgYW5kIHN1Ym1pdHRpbmcgdGhpcyBsaWNlbnNlLCB5b3UgKHRoZSBhdXRob3Iocykgb3IgY29weXJpZ2h0Cm93bmVyKSBncmFudHMgdG8gRFNwYWNlIFVuaXZlcnNpdHkgKERTVSkgdGhlIG5vbi1leGNsdXNpdmUgcmlnaHQgdG8gcmVwcm9kdWNlLAp0cmFuc2xhdGUgKGFzIGRlZmluZWQgYmVsb3cpLCBhbmQvb3IgZGlzdHJpYnV0ZSB5b3VyIHN1Ym1pc3Npb24gKGluY2x1ZGluZwp0aGUgYWJzdHJhY3QpIHdvcmxkd2lkZSBpbiBwcmludCBhbmQgZWxlY3Ryb25pYyBmb3JtYXQgYW5kIGluIGFueSBtZWRpdW0sCmluY2x1ZGluZyBidXQgbm90IGxpbWl0ZWQgdG8gYXVkaW8gb3IgdmlkZW8uCgpZb3UgYWdyZWUgdGhhdCBEU1UgbWF5LCB3aXRob3V0IGNoYW5naW5nIHRoZSBjb250ZW50LCB0cmFuc2xhdGUgdGhlCnN1Ym1pc3Npb24gdG8gYW55IG1lZGl1bSBvciBmb3JtYXQgZm9yIHRoZSBwdXJwb3NlIG9mIHByZXNlcnZhdGlvbi4KCllvdSBhbHNvIGFncmVlIHRoYXQgRFNVIG1heSBrZWVwIG1vcmUgdGhhbiBvbmUgY29weSBvZiB0aGlzIHN1Ym1pc3Npb24gZm9yCnB1cnBvc2VzIG9mIHNlY3VyaXR5LCBiYWNrLXVwIGFuZCBwcmVzZXJ2YXRpb24uCgpZb3UgcmVwcmVzZW50IHRoYXQgdGhlIHN1Ym1pc3Npb24gaXMgeW91ciBvcmlnaW5hbCB3b3JrLCBhbmQgdGhhdCB5b3UgaGF2ZQp0aGUgcmlnaHQgdG8gZ3JhbnQgdGhlIHJpZ2h0cyBjb250YWluZWQgaW4gdGhpcyBsaWNlbnNlLiBZb3UgYWxzbyByZXByZXNlbnQKdGhhdCB5b3VyIHN1Ym1pc3Npb24gZG9lcyBub3QsIHRvIHRoZSBiZXN0IG9mIHlvdXIga25vd2xlZGdlLCBpbmZyaW5nZSB1cG9uCmFueW9uZSdzIGNvcHlyaWdodC4KCklmIHRoZSBzdWJtaXNzaW9uIGNvbnRhaW5zIG1hdGVyaWFsIGZvciB3aGljaCB5b3UgZG8gbm90IGhvbGQgY29weXJpZ2h0LAp5b3UgcmVwcmVzZW50IHRoYXQgeW91IGhhdmUgb2J0YWluZWQgdGhlIHVucmVzdHJpY3RlZCBwZXJtaXNzaW9uIG9mIHRoZQpjb3B5cmlnaHQgb3duZXIgdG8gZ3JhbnQgRFNVIHRoZSByaWdodHMgcmVxdWlyZWQgYnkgdGhpcyBsaWNlbnNlLCBhbmQgdGhhdApzdWNoIHRoaXJkLXBhcnR5IG93bmVkIG1hdGVyaWFsIGlzIGNsZWFybHkgaWRlbnRpZmllZCBhbmQgYWNrbm93bGVkZ2VkCndpdGhpbiB0aGUgdGV4dCBvciBjb250ZW50IG9mIHRoZSBzdWJtaXNzaW9uLgoKSUYgVEhFIFNVQk1JU1NJT04gSVMgQkFTRUQgVVBPTiBXT1JLIFRIQVQgSEFTIEJFRU4gU1BPTlNPUkVEIE9SIFNVUFBPUlRFRApCWSBBTiBBR0VOQ1kgT1IgT1JHQU5JWkFUSU9OIE9USEVSIFRIQU4gRFNVLCBZT1UgUkVQUkVTRU5UIFRIQVQgWU9VIEhBVkUKRlVMRklMTEVEIEFOWSBSSUdIVCBPRiBSRVZJRVcgT1IgT1RIRVIgT0JMSUdBVElPTlMgUkVRVUlSRUQgQlkgU1VDSApDT05UUkFDVCBPUiBBR1JFRU1FTlQuCgpEU1Ugd2lsbCBjbGVhcmx5IGlkZW50aWZ5IHlvdXIgbmFtZShzKSBhcyB0aGUgYXV0aG9yKHMpIG9yIG93bmVyKHMpIG9mIHRoZQpzdWJtaXNzaW9uLCBhbmQgd2lsbCBub3QgbWFrZSBhbnkgYWx0ZXJhdGlvbiwgb3RoZXIgdGhhbiBhcyBhbGxvd2VkIGJ5IHRoaXMKbGljZW5zZSwgdG8geW91ciBzdWJtaXNzaW9uLgo= |